SU637605A1

SU637605A1 - Device for heat treatment of wet powder-like material

Info

Publication number: SU637605A1
Application number: SU762326649A
Authority: SU
Inventors: Николай Иванович Горшков; Гарри Владимирович Телятников; Николай Степанович Шморгуненко; Леонид Иосифович Финкельштейн; Герман Абрамович Каим; Павел Иванович Соколов; Вениамин Васильевич Хорощенков; Александр Васильевич Афанасьев
Original assignee: Gorshkov Nikolaj; Telyatnikov Garri V; Shmorgunenko Nikolaj S; Finkelshtejn Leonid; Kaim German A; Sokolov Pavel; Khoroshchenkov Veniamin V; Afanasev Aleksandr V
Priority date: 1976-02-23
Filing date: 1976-02-23
Publication date: 1978-12-15

Description

1one

Изобретение относитс к области производства кальцинированного глинозема и может быть использовано в химической промышленности.The invention relates to the production of calcined alumina and can be used in the chemical industry.

Известна установка дл термообработки влажных порошкообразных материалов , например гидроокиси.алюмини , включающа вращающуюс печь, в загрузочной части которой коаксиально относительно кожуха печи установлена цилиндрическа обечайка (внутренн труба) ГЛ . Исходный материал и крупна пыль подаютс во внутреннюю трубу, а мелка пыль в межтрубное пространство, образу теплоизолирующий слой материала. Ка внутренней поверхности кожуха печи в межтрубном пространстве установлены лопасти, спирали и т.п. дл обеспечени движени пыли.A known device for the heat treatment of wet powder materials, such as hydroxide aluminum, includes a rotary kiln, in the loading part of which a cylindrical shell (inner tube) GL is installed coaxially relative to the furnace shell. The source material and coarse dust are fed into the inner tube, and fine dust into the annular space, forming a heat-insulating layer of material. The blades, spirals, etc. are mounted on the inner surface of the furnace casing in the annular space. to keep the dust moving.

Недостатком известной установки вл етс повьдиенный расход топлива при кальцинации гидроокиси алюмини A disadvantage of the known installation is the lower fuel consumption during the calcination of aluminum hydroxide.

Целью изобретени вл етс снижение удельного расхода топлива и повьвиение производительности установки .The aim of the invention is to reduce the specific fuel consumption and improve plant performance.

Это достигаетс тем, что в установке , содержащей вращающуюс печь, .введенную в печь трубу дл подачиThis is achieved by the fact that in an installation containing a rotary kiln, a feed tube introduced into the oven

материалаf загрузочное устройство и соединенные с печью аппараты газоочистки , длина трубы составл ет 0,52 диаметра печи.material loading device and gas cleaning apparatuses connected to the furnace, the pipe length is 0.52 furnace diameter.

На чертеже схематически изображена предлагаема установка, продольный разрез.The drawing shows schematically the proposed installation, a longitudinal section.

Установка включает вращающуюс печь 1, введенную в печь трубу 2 дл подачи материала, загрузочное устройство 3 и соединенный с печью циклонный , теплообменник 4. В трубу введено устройство 5 дл загрузки крупной фракции пыли. Установка оснащена аппаратами газоочистки 6.The installation includes a rotary kiln 1, a material supply pipe 2 introduced into the furnace, a charging device 3 and a cyclone connected to the furnace, a heat exchanger 4. A device 5 is introduced into the pipe to load a large fraction of dust. The unit is equipped with gas cleaning devices 6.

Установка работает следующим образом .The installation works as follows.

Влажный порошкообразный материал загружаетс устройством 3, вводитс в трубу 2 и за счет вращени печи 1 перемещаетс по трубе 2. Высокотемпературные газы проход т через трубу 2, подхватьшают материал и транспортируют его в циклонные теплообменники 4с Уловленный подсушенный материал возвращаетс в межтрубное пространство между корпусом печи и трубой 2, образу теплоизолирук ций .движущийс слой материала. Крупна The wet powdered material is loaded with the device 3, introduced into the pipe 2 and due to the rotation of the furnace 1 moves through the pipe 2. High-temperature gases pass through the pipe 2, pick up the material and transport it to the cyclone heat exchangers 4c. The trapped dried material returns to the annular space between the furnace body and pipe 2, to form thermal insulations. moving layer of material. Krupna

фракци уловленной пыли возвращаетс в печь устройством 5,the fraction of collected dust is returned to the furnace by device 5,

Установка внутренней трубы дл подачи материала в печь длиной 0,5-. 2 диаметра печи позвол ет сократить зону сушки и интенсифицировать процесс сушки материала, а следовательно , снизить удельный расход топлива: и увеличить производительность установки .Installing the inner tube for feeding the material into the furnace 0.5-. The 2 diameters of the furnace reduce the drying zone and intensify the process of drying the material, and consequently, reduce the specific fuel consumption: and increase the plant capacity.

Claims

Invention Formula

A heat treatment plant for wet powdered material, preferably for calcining aluminum hydroxide, a rotary kiln, an inlet pipe for feeding the material, a charging device and gas cleaning devices connected to the kiln, characterized in that, in order to reduce specific fuel consumption and increase plant performance The pipe length is 0.5-2 furnace diameter.

Sources of information taken into account in the examination:

1, US Patent 3603569, cl. 263-32, 1971.