[go: up one dir, main page]

SU620660A1 - Compressor plant - Google Patents

Compressor plant

Info

Publication number
SU620660A1
SU620660A1 SU762346750A SU2346750A SU620660A1 SU 620660 A1 SU620660 A1 SU 620660A1 SU 762346750 A SU762346750 A SU 762346750A SU 2346750 A SU2346750 A SU 2346750A SU 620660 A1 SU620660 A1 SU 620660A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
machine
expansion
machines
refrigerant
condenser
Prior art date
Application number
SU762346750A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Яков Аронович Берман
Владимир Аронович Зысин
Борис Евгеньевич Иванов
Юрий Николаевич Марр
Александр Пинхусович Рафалович
Виталий Константинович Смехов
Original Assignee
Ленинградский Ордена Ленина Политехнический Институт Им.М.И.Калинина
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ленинградский Ордена Ленина Политехнический Институт Им.М.И.Калинина filed Critical Ленинградский Ордена Ленина Политехнический Институт Им.М.И.Калинина
Priority to SU762346750A priority Critical patent/SU620660A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU620660A1 publication Critical patent/SU620660A1/en

Links

Landscapes

  • Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)

Description

(54) КОМПРЕССОРНАЯ УСТАНОВКА(54) COMPRESSOR INSTALLATION

Изобретение огноштс  к компрессоростроешло .The invention fires to the compressor.

Известна компрессорна  установка, содержаща  секцию сжати  с предварительным и концевым газоохладател ми 1 .A known compressor installation comprising a compression section with preliminary and end gas coolers 1.

Недостатком такой установки  вл етс  безвозвратна  потерд тепла, отнимаемого от газа в газоохладителе.The disadvantage of such an installation is the irretrievable loss of heat removed from the gas in the gas cooler.

Известна также компрессорна  установка, наиболее близка  по технической сущности и достигаемому результату к изобретению, содержаща  секцию сжати , предварительный и концевой газоохлад11тели и расширительные и нагнтательные машины, подключенные к влагоотделител м и конденсаторам 2.A compressor installation is also known, which is closest to the technical essence and the achieved result to the invention, comprising a compression section, preliminary and end gas coolers, and expansion and installation machines connected to moisture separators and condensers 2.

Целью изобретени   вл етс  повышение КГЩ компрессорной установки путем использовани  тепла, выдел ющегос  при сжатии газа , дн  предварительного охлаждени  сжимаемого газа.The aim of the invention is to increase the compressor heading of the compressor unit by utilizing the heat generated by the compression of the gas by pre-cooling the compressible gas.

Это достигаетс  тем, что концевой газоохладитель последовательно соединен с расширительной и нагнетательной лaшинaми с образо ванием силового контура, а предварительный газоохладитель - с остальными машинами сThis is achieved by the fact that the end gas cooler is sequentially connected to the expansion and injection machines with the formation of a power circuit, and the preliminary gas cooler is connected with the rest of the machines with

образованием охлаждающего контура, и валь всех машин сш заны между собой. При этом паровые объемы влагоотделителей соединены в силовом контуре «шрез конденсатор с входом нагнетательной машины этого же контура, а в.охлаждающем - с входом расширителысой машины через дополнительно установленные компрессор и конденсатор.the formation of a cooling circuit, and the shaft of all the machines are linked together. In this case, the steam volumes of the water separators are connected in a power circuit, the condenser is connected to the input of the injection machine of the same circuit, and the cooling circuit is connected to the input of the expansion machine through an additionally installed compressor and condenser.

На чертеже принципиальна  схемаThe drawing is a schematic diagram

установки.installation.

Установка содержит секцию сжати  1 с приводным двигателем 2, предаарительный 3 и концевой 4 газоохладители. Последовательно с концевым газоохладителем 4 включены расширительна  машина 5, влагоотделитель 6 и нагнетательна  машина 7, образующие силовой кОнтур 8. Последовательно с, предаарительным газоохладителем 3 включены расашрительна  9, влагоотделитель 10 и нагнетательна The installation contains a compression section 1 with a drive engine 2, pre-compact 3 and end 4 gas coolers. Consistently with the end gas cooler 4, the expansion machine 5, the moisture separator 6 and the pressure machine 7 are included, forming the power contour 8. Consistently with the preliminary gas cooler 3, the cooling 9 is switched on, the moisture separator 10 and the pressure separator

машина 11, образующие охлаждающий контур 12. Паровой объем 13 влагоотделител  6 силового контура через конденсатор 14 подключен к входу нагнетательной машины 7 этого же контура . Паровой объем 15 влапютделител  10machine 11, forming the cooling circuit 12. The steam volume 13 of the moisture separator 6 of the power circuit through the condenser 14 is connected to the input of the discharge machine 7 of the same circuit. Steam volume 15 of the driver 10

Claims (2)

охлаждающего контура через дополнительно уста362 новленные компрессор i6 и конденсатор 17 св зан с входом расширительной ма юны 9 этого жв контура. В кавдстве расширительных машин 5 и 9 используютс  предпочтительно де тендеры, работающие на вскипающем поюке. Машина 9 может быть заменена дросселем Валы всех маиош св заны между собой и могут иметь дополнительный .внешний приводной двигатель 18, или могут бьпь св заны через редуктор с валом секции сжати  1. Установка работает следующим образом. Тепло, выдел ющеес  при сжагии газа, отнимаетс  от последнего в концевом газоохла . дителе 4 хладагентом шлового контура., Нагретый хладагент поступает в расширительную машину 5, где совершает работу, оттуда - во влагоотделитель 6, где происходит разделение жидкой и паровой фаз хладагента. 31й{дка  фаза поступает к входу нагнетательной машины 7 силового Koifтура непосредственно, а парова  - после конденсации в конденсаторе 14. Нагнетательна  машина 7 осуществл ет циркул цию хладагента в силовом контуре 8, Хладагент охлаждающего контура 12 посту пает в расширительную машину 9, а оттуда во влагоотделитель 10, из которого жидка  фаза поступает в нагнетательную машину II и в предварительньш газоохладитель 3, осуществл   охлаждение сжимаемого газа перед его поступлением в секцию сжати  1. Паровой объем 15 влагоотделител  10 соединен с входом расишрительной машины 9 через компрессор 16, осуществл ющий циркул цию паровой фазы, и ковденсатор 17, обеспечивающий ее ожижение. эффект повышени  КПД установки достигаетс  путем охлаждени  газа перед сжатием за счет тепловой энергии, выдел ющейс  в процессе сжати . Формула изобретени  1.Компрессорна  установка, содержаща  секцию сжати , предварительньш и концевой газоохладители и расширительные и нагнетательные машины, подключенные к влагоотделител м и конденсаторам, отличающа с  тем, НТО, с целью повышени  КПД, концевой газоохладатель последовательно соединен с расширительной и нагнетательйой машинами с образованием силового контура, а предварительный газоохладитель - с остальными машинами с образованием охлаждающего контура, и валы всех машин св заны между собой. 2.Установка по. п. 1, о т л и ч а ю щ а   с   тем, что паровые объемы влагоотДчшителей соеданены в силовом контуре .через конденсатор с входом нагнетательной машины этого же контура, а в охлаждающем - с входом расширительной машины «врез дополнительно установленные компрессор и конденсатор . Источники информации, прин тые во внимание при. экспертизе: 1.Й с В. Ф, Центробежные компрессорные машины. Л., Госэнергоиздат, 1964, с.355. A cooling circuit is connected through an additionally installed compressor i6 and a condenser 17 connected to the inlet of the expansion vessel 9 of this rail loop. In the expansion machine machines 5 and 9, preferably tenders working in boiling poyuk are used. Machine 9 may be replaced by a throttle. The shafts of all maioshs are interconnected and may have an additional external drive motor 18, or may be connected through a gearbox to the shaft of compression section 1. The installation works as follows. The heat released during the combustion of the gas is removed from the last in the end of the gas inoculum. The refrigerant 4 of the refrigerant circuit. The heated refrigerant enters the expansion machine 5, where it does work, and from there it goes to the dehumidifier 6, where the liquid and vapor phases of the refrigerant are separated. The 31st {this phase enters the input of the injection machine 7 of the power Koifture directly, and the vapor after condensation in the condenser 14. The injection machine 7 circulates the refrigerant in the power circuit 8, the refrigerant of the cooling circuit 12 enters the expansion machine 9 and then the moisture separator 10, from which the liquid phase enters the injection machine II and into the preliminary gas cooler 3, cooled the compressible gas before it enters the compression section 1. The steam volume 15 of the moisture separator 10 is connected to in odes of the machine 9 through the compressor 16, which circulates the vapor phase, and the condenser 17, which ensures its liquefaction. The effect of increasing the efficiency of the installation is achieved by cooling the gas before compression due to the thermal energy released during the compression process. 1. Compressor unit comprising a compression section, pre-and end gas coolers and expansion and pressure machines connected to moisture separators and condensers, in order to improve efficiency, the end gas cooler is connected in series with the expansion and pressure machines with a the power circuit, and the pre-gas cooler with the rest of the machines to form a cooling circuit, and the shafts of all the machines are interconnected. 2. Install by. Clause 1, that is, so that the steam volumes of moisture separators are connected in the power circuit. Through the condenser to the input of the discharge machine of the same circuit, and in the cooling circuit - to the input of the expansion machine “cut-in” an additional compressor and condenser are installed. . Sources of information taken into account at. Expertise: 1.Y with V. F, Centrifugal compressor machines. L., Gosenergoizdat, 1964, p.355. 2.Авторское свидетельство СССР № 450032, кл. F 04 D 25/02,1972.2. USSR author's certificate number 450032, cl. F 04 D 25/02, 1972.
SU762346750A 1976-04-06 1976-04-06 Compressor plant SU620660A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU762346750A SU620660A1 (en) 1976-04-06 1976-04-06 Compressor plant

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU762346750A SU620660A1 (en) 1976-04-06 1976-04-06 Compressor plant

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU620660A1 true SU620660A1 (en) 1978-08-25

Family

ID=20656562

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU762346750A SU620660A1 (en) 1976-04-06 1976-04-06 Compressor plant

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU620660A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2548508A (en) Thermal system
SU427531A3 (en) METHOD FOR PRODUCTION OF COLD
CA1215238A (en) Generation of energy
US3153442A (en) Heating and air conditioning apparatus
US2869324A (en) Gas turbine power-plant cycle with water evaporation
US4224796A (en) Method for converting heat energy to mechanical energy with 1,2-dichloro-1,1-difluoroethane
US2322717A (en) Apparatus for combustion turbines
US2156096A (en) Refrigerating machine
WO2015024071A1 (en) Waste heat utilization in gas compressors
SU620660A1 (en) Compressor plant
US2362714A (en) Starting combustion turbines
US1864585A (en) Art of rectifying mixed gases
RU96416U1 (en) COMPLEX FOR AUTONOMOUS PRODUCTION OF LIQUID LOW-TEMPERATURE CARBON DIOXIDE AND GAS-NITROGEN, AND ALSO LIQUID OXYGEN OR NITROGEN
US2128692A (en) Method and apparatus for separating air
SU591667A1 (en) Method of cooling working body
US3376857A (en) Steam condensers
JPH0278736A (en) Gas turbine equipment
SU974067A1 (en) Combined thermal-refrigerating power plant
CH248927A (en) Internal combustion engine with pre-cooling.
US4307574A (en) Air compressing system and process
RU2037055C1 (en) Combination steam-gas power plant
SU56113A1 (en) Air compressor
SU564493A1 (en) Absorbtion refrigerating unit
KR940004338B1 (en) Process for producing power
FR2424411A1 (en) Fuel economiser for IC engine - has heat exchangers in exhaust and oil systems to drive expansion turbine