Claims (1)
4, 5 и блок полоскани 6, состо щие из наружных барабанов 7, 8 и 9, внутри кото рых смонтировайы с возможностью вращени внутренние барабаны Ю, 11 и 12, причем барабаны 10 и 11 имеют поперечные перегородки; устройства 13, 14 дл захватывани бель и устройства 15, 16 дл его отжима} привод стирального блока чТермокамеру 17 с барбатером 18. Загрузк бель в стиральные блоки 4 и 5 производитс через бункеры 19 и 20 а в блок полоскани 6 - через бункер 21, установленные так, что между внутренними бараба нами и Горловинами бункеров имеетс воэшушный зазор. Воца в установку поступает через блок откуда насосом 22 подаетс в блок 5 и далее насосом 23 - в блок 4. Блоки 4, 5 и 6 технологически различаютс между собой: блок 4 предназначен дл двух первых мокипих ванн, блок 5 - дл третьей моквцей ванны, а блок б - дл полоскани . С целью поддержани температурного режима на операции перегрузки бель межд стиральными блоками установлена термокам ра 17, образованна термозащитным кожу хом 24 и бункером 20, в Нижней части которого смонтирован барбатер 18, вьшолненный в виде гребенки и св занный с па|ропроводом . При этом .кожух 24 снабжен соплом 25, соединенным с трубопроводом гор чей воды. Технологический пар из центрального na ропровода подают в блоки 4 и 5 через клапаны 26 блока 4 и клапаны 27, 28 и 29 блока 5, а также к барбатеру 18 чере клапан 30. Моющие .средства дл стирки подают в стиральные блоки с помощью дозаторов 31, 32, 33 и 34. Работа стиральной установки происходит следующим образом, С помощью привода вращают внутренни барабаны 10, 11 и 12 и подают воду и пар в стиральные блоки. По достижении IB кажиом блоке необходимой температуры подают мокщие средства, после; чего установка к работе готова. Белье 35, подлежащее обработке, с помощью транспортера 1 подают в бункер 19, далее во внутренний барабан 1О блока 4, где его интенсивно обрабатывают моющи м раствором. При« этом на вь.1ходе из блока 4 белье попадает в термокамеру 17, также обогреваемую паром, что исключает теплопотери бель в момент перегрузки в стиральный блок 5 с более вьюоким температурным режимом. При обработке, ; двига сь поступательно, белье периодически тормозитс поперечными перегородками, смонтированными во внутренних барабанах стиральных блоков 4 и 5, Пройд обработку в стиральных блоках, белье отжимаетс в валКовом устройстве 15, куда подаетс устройством 13 дл зах ватывани бель , В устройстве дл отжима избыток моющего раствора отдел етсг и возвращаетс на стирку, что улучшает условий полоскани в блоке 6f После предварительного отжима в устройстве 15 белье перегружаетс в бункер 21, откуда поступает в блок полоскани 6. Прополощенное белье с.пбМощью устройства 14 дл захватьюаний подаетс в устройство 16 дл окончательного отжима. В такой стиральной установке обеспечиваетс хорошее качество стирки бельз за счет того, что при четком конструктивном разделении основных технологических опера ций в момент перегрузки бель между стиральньми блоками исключены теплопотери, что достигаетс с помощью термокамеры, снабженной барбатером, св занным с паро- провоаом. Формула изобретени Стиральна установка к поточной линии дл стирки бельЯэ содержаща последовательно устансвленные и кинематически св занные один с другим стиральные блоки и блок полоскани , каждый из которых содержит два коаксиально установленных рабочих барабана, и расположенные между одним из стиральных блоков и блоком полоскани средства дл захватывани и отжима бель и паро а гидропроводы, отличающа с тем, что, с целью повьгшени качества обработки бель 8 она имеет установленную между стиральными блоками термокамеру с барбатероМг св занньш с паропроводом. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе; 1.Каталог фирмы Poenseen ФРГ с иностранной ;выставки Г Служба быта - 73. 2,Авторское свидетельство СССР № 523968, кл. D06 Р 31/00, 1975, 8 7 // /О / // /г 14, 5, and a rinse unit 6, consisting of outer drums 7, 8, and 9, within which the inner drums S, 11, and 12 rotatably mounted, with the drums 10 and 11 having transverse partitions; devices 13, 14 for gripping the laundry and devices 15, 16 for squeezing it} driving the washing unit to a thermocamera 17 with a barbatero 18. Loading laundry into washing units 4 and 5 is carried out through bins 19 and 20 and into rinsing unit 6 through a hopper 21 installed so that there is a head gap between the inner drum and the mouths of the bins. The unit enters the installation through the unit from where pump 22 is fed to unit 5 and then pump 23 to unit 4. Blocks 4, 5 and 6 are technologically different from each other: unit 4 is designed for the first two mokipy baths, unit 5 for the third mock bath, and block b is for rinsing. In order to maintain the temperature regime during the overload operation, the washing line between the washing units is installed on a thermal frame 17, formed by a thermoprotective skin 24 and a hopper 20, in the Lower part of which is mounted a barbather 18, made in the form of a comb and connected to a duct. At the same time, the housing 24 is provided with a nozzle 25 connected to a hot water pipeline. Technological steam from the central na pipeline is supplied to blocks 4 and 5 through valves 26 of block 4 and valves 27, 28 and 29 of block 5, as well as to barbatero 18 through valve 30. Detergents for washing are fed to washing blocks using dispensers 31, 32, 33 and 34. The operation of the washing machine is as follows. By means of a drive, the inner drums 10, 11 and 12 are rotated and supply water and steam to the washing units. When IB reaches each block, the required temperature is supplied by wetting agents, after; what installation is ready to work. The linen 35 to be processed is conveyed by means of the conveyor 1 to the bunker 19, then to the inner drum 1O of the block 4, where it is intensively treated with a washing solution. In this case, from the block 4, the laundry enters the heat chamber 17, also heated by steam, which eliminates heat loss at the moment of overload into the washing unit 5 with a higher temperature condition. When processing; moving progressively, the laundry is periodically braked by transverse partitions mounted in the inner drums of washing units 4 and 5. After processing in the washing units, the laundry is pressed in the roller device 15, where it is fed by the device 13 for gripping the laundry, In the device for extracting excess cleaning solution and returns to the wash, which improves the rinsing conditions in block 6f. After preliminary pressing in the device 15, the laundry is reloaded into the hopper 21, from where it enters the rinse block 6. The washed white A second squeeze-through device using the gripping device 14 is fed to the device 16 for final spinning. Such a washing machine ensures good washing quality due to the fact that, with a clear structural separation of the main technological operations, at the moment of overload, the washing between the washing units eliminates heat loss, which is achieved by using a heat chamber equipped with a steam-conducting barbater. Claims A washing unit for a washing line for washing a laundry containing successively installed and kinematically connected with each other washing units and a rinsing unit, each of which contains two coaxially mounted working drums, and located between one of the washing units and the rinsing unit of a means for gripping and pressing out the bel and paro water lines, characterized in that, in order to achieve the quality of the processing of the bel 8, it has a heat chamber with barb installed between the washing units ateroMg svnnsh with steam line. Sources of information taken into account in the examination; 1.Catalogue of the company Poenseen FRG with a foreign one; exhibitions G Household Service - 73. 2, USSR Author's Certificate No. 523968, cl. D06 P 31/00, 1975, 8 7 // / O / // / g 1
f7f7
BQQB Bfa BQBQQB Bfa BQ
«"
Vm.3Vm.3