SU554946A1 - Liquid Metal Dispenser - Google Patents
Liquid Metal DispenserInfo
- Publication number
- SU554946A1 SU554946A1 SU2188180A SU2188180A SU554946A1 SU 554946 A1 SU554946 A1 SU 554946A1 SU 2188180 A SU2188180 A SU 2188180A SU 2188180 A SU2188180 A SU 2188180A SU 554946 A1 SU554946 A1 SU 554946A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- liquid metal
- metal
- dispenser
- container
- casting
- Prior art date
Links
- 229910001338 liquidmetal Inorganic materials 0.000 title description 16
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 8
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 8
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 6
- 238000004512 die casting Methods 0.000 description 1
- 230000035622 drinking Effects 0.000 description 1
- 238000007654 immersion Methods 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
Landscapes
- Measurement Of Levels Of Liquids Or Fluent Solid Materials (AREA)
Description
1one
Изобретение относитс к питейному производству и может использоватьс дл механизации дозированной разливки жидкого металла в литейные формы.The invention relates to the drinking industry and can be used to mechanize the dosed casting of a liquid metal into molds.
Известен дозатор жидкого металла, со- держащий дозирующий ковш с отверстием дл черпани и с желобом дл разлива металла , механизм перемещени и злектроконтактный датчик уровн погружени ковша в жидкий металл l .A liquid metal metering device is known, comprising a metering bucket with a hole for a digging and with a chute for spilling metal, a moving mechanism and an electrical contact sensor for immersing the bucket into the liquid metal l.
Недостатком известного дозатора жидкого металла вл етс необходимость вращени ковща вокруг своей горизонтальной оси дл забора и разлива металла. Кроме того, при изменении угла наклона сливного желоба при повороте ковща в процессе разливки измен етс траектори падени струи, что требует увеличени заливочных отверстий литейных форм, а из-за расположени сливного желоба в начале разливки выще уровн металла в ковше жидкий металл в форму заливаетс с большой высоты, удар сь о стенки литниковой системы и дробитс .A disadvantage of the known liquid metal metering device is the need to rotate the bucket around its horizontal axis for collecting and pouring metal. In addition, when the angle of inclination of the drainage chute changes, when the screed rotates during the casting process, the jet's fall path changes, which requires an increase in the casting holes of the casting molds, and because of the location of the drainage chute at the beginning of casting, the liquid metal in the mold is filled high altitude, hit the gating system walls and crush.
Известен дозатор, состо щий из емкости с краном и патрубка дл забора и слива -ждкости 2 . Такой дозатор вл етс наиболее близким по своей технической сущности. Однако он не 51Вл етс достаточно надежным при дозировании жидкого металла в достаточно больших объемах.A dispenser is known, which consists of a container with a tap and a pipe for intake and draining of -210 liquid. Such a dispenser is the closest in technical essence. However, it is not sufficiently reliable when dispensing liquid metal in sufficiently large volumes.
Цель изобретени -повышение надежности устройства при дозировании металлов.The purpose of the invention is to increase the reliability of the device when dispensing metals.
Дл этого в известном дозаторе жидкого металла, содержащем емкость дл металла , кран дл соединени емкости с атмосферой и патрубок дл забора и слива металла над верхним торцом патрубка с зазором закреплена крышка, причем нижн кромка крышки расположена ниже верхнего торца патрубка.For this purpose, in a known liquid metal metering device containing a container for metal, a crane for connecting the container to the atmosphere and a nozzle for collecting and draining metal above the upper end of the nozzle with a gap, the cover is fixed, with the lower edge of the cover located below the upper end of the nozzle.
На чертеже изображен дозатор жидкого металла, общий вид, в разрезе.The drawing shows the dispenser of a liquid metal, a General view, in the section.
Он имеет сферическую емкость 1, закрепленную на вертикальной штанге 2 механизма перемещени (механизм перемещени не показан). В нижней части емкости 1 установлен патрубок 3 дл забора и слива металла. Над верхним, торцом патрубка 3 сIt has a spherical container 1 fixed to a vertical rod 2 of a moving mechanism (the moving mechanism is not shown). In the lower part of the tank 1 is installed the pipe 3 for the intake and discharge of metal. Above the top, butt end of 3
зазором закреплена крышка 4, нижн кромка которой расположена ниже верхнего торца патрубка 3.the cap 4 is fixed with a gap, the lower edge of which is located below the upper end of the nozzle 3.
Внутренн5ш полость сферической емкости 1 через отверстие 5 и клапан 6 соединена с атмосферой. На кронштейне 7, закрепленном на вертикальной штанге 2 механизма перемещени .установлен электрокон- тактный датчик 8 уровн погружени ковша в жидкий металл.The internal cavity of the spherical container 1 through the hole 5 and the valve 6 is connected to the atmosphere. On the bracket 7 mounted on the vertical rod 2 of the movement mechanism. An electrocontact bucket 8 level sensor is mounted in the liquid metal.
Дозатор жидкого металла работает следующим образомDispenser liquid metal works as follows
Механизм перемещени погружает емкость 1 с открытым клапаном 6 в жидкий металл до замыкани электродов электроконтактного датчика уровн погружени 8.The movement mechanism immerses the tank 1 with the valve 6 open in liquid metal before the electrodes of the electrocontact immersion level sensor 8 are closed.
Через патрубок 3 емкость 1 заполн етс жидким металлом. После этого клапан 6 закрываетс и механизм перемещени поднимает дозатор вверх и перемещает в точ- ку заливки формы.Through pipe 3, container 1 is filled with liquid metal. After that, the valve 6 is closed and the movement mechanism raises the dispenser upwards and moves to the die pouring point.
В начальный момент движени вверх часть металла из емкости 1 выливаетс через патрубок 3, образу разр жение в верхней части емкости. Жидкий металл выливаетс до тех пор, пока разность давлени на зеркало металла на уровне верхнего торца патрубка 3 и в верхней части емкости 1 не станет равным давлению столба жидкого металла в емкости.At the initial moment of movement upward, a part of the metal from the tank 1 is poured out through the pipe 3, forming a discharge in the upper part of the tank. The liquid metal is poured until the pressure difference on the metal mirror at the level of the upper end of the pipe 3 and in the upper part of the container 1 becomes equal to the pressure of the column of liquid metal in the vessel.
В точке заливки формы клапан 6 открываетс , давление в верхней части емкости 1 выравниваетс с атмосферным, и жидкий металл выливаетс в литейную фор1иу.At the die casting point, the valve 6 opens, the pressure in the upper part of the tank 1 is equalized with the atmospheric pressure, and the liquid metal is poured into the casting mold.
Claims (2)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU2188180A SU554946A1 (en) | 1975-11-10 | 1975-11-10 | Liquid Metal Dispenser |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU2188180A SU554946A1 (en) | 1975-11-10 | 1975-11-10 | Liquid Metal Dispenser |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU554946A1 true SU554946A1 (en) | 1977-04-25 |
Family
ID=20636868
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU2188180A SU554946A1 (en) | 1975-11-10 | 1975-11-10 | Liquid Metal Dispenser |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU554946A1 (en) |
-
1975
- 1975-11-10 SU SU2188180A patent/SU554946A1/en active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| ES331438A1 (en) | IMPROVEMENTS IN DEVICES FOR THE CONTINUOUS CASTING OF METALS. | |
| SU554946A1 (en) | Liquid Metal Dispenser | |
| KR100787966B1 (en) | Refractory casting inlet tube unit for placement in a vessel containing a metal melt, in particular in the outlet of a tundish of a strip casting plant | |
| US3856183A (en) | Tilting molten metal dispenser with constant liquid head control | |
| US4078706A (en) | Molten metal metering and transfer device with displacement piston | |
| RU2251592C2 (en) | Apparatus for metering raw material to aluminum cell | |
| SU865519A1 (en) | Pouring and metering-out device | |
| SU120656A1 (en) | Molten metal batcher | |
| US5080327A (en) | Area displacement device for molten metal ladle | |
| FR2100524A1 (en) | Molten metal ladle transfer device | |
| SU505510A1 (en) | Device for casting metals and alloys | |
| US2630010A (en) | Liquid meter | |
| SU619288A1 (en) | Apparatus foe metering-out portion of liquid metal | |
| US1688098A (en) | Tained in tanks used for water-closets and other like flushing pur | |
| SU379314A1 (en) | "OESYUZNLYaE *; ''" T: ^ '"h-ssh ^ i ^ L ^ .1'" BA, M. Cl. At 22s1 39 / 00УДК 621.746.22 (088.8) | |
| SU500489A1 (en) | Liquid metal sampling device | |
| KR870000337B1 (en) | Pressure pouring furnace | |
| RU2321685C1 (en) | Apparatus for raw material batching to aluminum cell | |
| SU1699708A1 (en) | Weigher for molten metals | |
| RU2022688C1 (en) | Apparatus for molten bath top casting | |
| JPH07328759A (en) | Method of pumping molten metal | |
| SU387028A1 (en) | DEVICE FOR DETERMINING WEIGHT OF ALUMINUM, '^ ELECTROLYZER INTO A VACUUM BUCKET | |
| SU429882A1 (en) | METAL DOSING DEVICE | |
| SU456677A1 (en) | Glass for casting metals and alloys | |
| SU162921A1 (en) | METHOD OF FILLING WITH METAL DOSAGE PORTION AND DEVICE FOR ITS IMPLEMENTATION |