[go: up one dir, main page]

SU554946A1 - Liquid Metal Dispenser - Google Patents

Liquid Metal Dispenser

Info

Publication number
SU554946A1
SU554946A1 SU2188180A SU2188180A SU554946A1 SU 554946 A1 SU554946 A1 SU 554946A1 SU 2188180 A SU2188180 A SU 2188180A SU 2188180 A SU2188180 A SU 2188180A SU 554946 A1 SU554946 A1 SU 554946A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
liquid metal
metal
dispenser
container
casting
Prior art date
Application number
SU2188180A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Альфер Рахматуллович Таразов
Владимир Николаевич Попов
Николай Степанович Плетенев
Original Assignee
Предприятие П/Я В-2769
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я В-2769 filed Critical Предприятие П/Я В-2769
Priority to SU2188180A priority Critical patent/SU554946A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU554946A1 publication Critical patent/SU554946A1/en

Links

Landscapes

  • Measurement Of Levels Of Liquids Or Fluent Solid Materials (AREA)

Description

1one

Изобретение относитс  к питейному производству и может использоватьс  дл  механизации дозированной разливки жидкого металла в литейные формы.The invention relates to the drinking industry and can be used to mechanize the dosed casting of a liquid metal into molds.

Известен дозатор жидкого металла, со- держащий дозирующий ковш с отверстием дл  черпани  и с желобом дл  разлива металла , механизм перемещени  и злектроконтактный датчик уровн  погружени  ковша в жидкий металл l .A liquid metal metering device is known, comprising a metering bucket with a hole for a digging and with a chute for spilling metal, a moving mechanism and an electrical contact sensor for immersing the bucket into the liquid metal l.

Недостатком известного дозатора жидкого металла  вл етс  необходимость вращени  ковща вокруг своей горизонтальной оси дл  забора и разлива металла. Кроме того, при изменении угла наклона сливного желоба при повороте ковща в процессе разливки измен етс  траектори  падени  струи, что требует увеличени  заливочных отверстий литейных форм, а из-за расположени  сливного желоба в начале разливки выще уровн  металла в ковше жидкий металл в форму заливаетс  с большой высоты, удар  сь о стенки литниковой системы и дробитс .A disadvantage of the known liquid metal metering device is the need to rotate the bucket around its horizontal axis for collecting and pouring metal. In addition, when the angle of inclination of the drainage chute changes, when the screed rotates during the casting process, the jet's fall path changes, which requires an increase in the casting holes of the casting molds, and because of the location of the drainage chute at the beginning of casting, the liquid metal in the mold is filled high altitude, hit the gating system walls and crush.

Известен дозатор, состо щий из емкости с краном и патрубка дл  забора и слива  -ждкости 2 . Такой дозатор  вл етс  наиболее близким по своей технической сущности. Однако он не 51Вл етс  достаточно надежным при дозировании жидкого металла в достаточно больших объемах.A dispenser is known, which consists of a container with a tap and a pipe for intake and draining of -210 liquid. Such a dispenser is the closest in technical essence. However, it is not sufficiently reliable when dispensing liquid metal in sufficiently large volumes.

Цель изобретени -повышение надежности устройства при дозировании металлов.The purpose of the invention is to increase the reliability of the device when dispensing metals.

Дл  этого в известном дозаторе жидкого металла, содержащем емкость дл  металла , кран дл  соединени  емкости с атмосферой и патрубок дл  забора и слива металла над верхним торцом патрубка с зазором закреплена крышка, причем нижн   кромка крышки расположена ниже верхнего торца патрубка.For this purpose, in a known liquid metal metering device containing a container for metal, a crane for connecting the container to the atmosphere and a nozzle for collecting and draining metal above the upper end of the nozzle with a gap, the cover is fixed, with the lower edge of the cover located below the upper end of the nozzle.

На чертеже изображен дозатор жидкого металла, общий вид, в разрезе.The drawing shows the dispenser of a liquid metal, a General view, in the section.

Он имеет сферическую емкость 1, закрепленную на вертикальной штанге 2 механизма перемещени  (механизм перемещени  не показан). В нижней части емкости 1 установлен патрубок 3 дл  забора и слива металла. Над верхним, торцом патрубка 3 сIt has a spherical container 1 fixed to a vertical rod 2 of a moving mechanism (the moving mechanism is not shown). In the lower part of the tank 1 is installed the pipe 3 for the intake and discharge of metal. Above the top, butt end of 3

зазором закреплена крышка 4, нижн   кромка которой расположена ниже верхнего торца патрубка 3.the cap 4 is fixed with a gap, the lower edge of which is located below the upper end of the nozzle 3.

Внутренн5ш полость сферической емкости 1 через отверстие 5 и клапан 6 соединена с атмосферой. На кронштейне 7, закрепленном на вертикальной штанге 2 механизма перемещени  .установлен электрокон- тактный датчик 8 уровн  погружени  ковша в жидкий металл.The internal cavity of the spherical container 1 through the hole 5 and the valve 6 is connected to the atmosphere. On the bracket 7 mounted on the vertical rod 2 of the movement mechanism. An electrocontact bucket 8 level sensor is mounted in the liquid metal.

Дозатор жидкого металла работает следующим образомDispenser liquid metal works as follows

Механизм перемещени  погружает емкость 1 с открытым клапаном 6 в жидкий металл до замыкани  электродов электроконтактного датчика уровн  погружени  8.The movement mechanism immerses the tank 1 with the valve 6 open in liquid metal before the electrodes of the electrocontact immersion level sensor 8 are closed.

Через патрубок 3 емкость 1 заполн етс  жидким металлом. После этого клапан 6 закрываетс  и механизм перемещени  поднимает дозатор вверх и перемещает в точ- ку заливки формы.Through pipe 3, container 1 is filled with liquid metal. After that, the valve 6 is closed and the movement mechanism raises the dispenser upwards and moves to the die pouring point.

В начальный момент движени  вверх часть металла из емкости 1 выливаетс  через патрубок 3, образу  разр жение в верхней части емкости. Жидкий металл выливаетс  до тех пор, пока разность давлени  на зеркало металла на уровне верхнего торца патрубка 3 и в верхней части емкости 1 не станет равным давлению столба жидкого металла в емкости.At the initial moment of movement upward, a part of the metal from the tank 1 is poured out through the pipe 3, forming a discharge in the upper part of the tank. The liquid metal is poured until the pressure difference on the metal mirror at the level of the upper end of the pipe 3 and in the upper part of the container 1 becomes equal to the pressure of the column of liquid metal in the vessel.

В точке заливки формы клапан 6 открываетс , давление в верхней части емкости 1 выравниваетс  с атмосферным, и жидкий металл выливаетс  в литейную фор1иу.At the die casting point, the valve 6 opens, the pressure in the upper part of the tank 1 is equalized with the atmospheric pressure, and the liquid metal is poured into the casting mold.

Claims (2)

1.Авторское свидетельством СССР1. Authors certificate of the USSR № 474398, М.Кл. В 22 D 39/ОО, 1973.No. 474398, M.C. B 22 D 39 / GS, 1973. 2.Кац А. М. и Конторович А. С, Мерные и дозирующие устройства дл  клиникодиагностических лабораторий, изд-«о Медицина , 1970, с. 48-54. (прототип).2. A. A. Kats and A. Kontorovich, Measured and Dosing Devices for Clinic-Diagnostic Laboratories, Izd. Meditsina, 1970, p. 48-54. (prototype).
SU2188180A 1975-11-10 1975-11-10 Liquid Metal Dispenser SU554946A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU2188180A SU554946A1 (en) 1975-11-10 1975-11-10 Liquid Metal Dispenser

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU2188180A SU554946A1 (en) 1975-11-10 1975-11-10 Liquid Metal Dispenser

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU554946A1 true SU554946A1 (en) 1977-04-25

Family

ID=20636868

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU2188180A SU554946A1 (en) 1975-11-10 1975-11-10 Liquid Metal Dispenser

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU554946A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ES331438A1 (en) IMPROVEMENTS IN DEVICES FOR THE CONTINUOUS CASTING OF METALS.
SU554946A1 (en) Liquid Metal Dispenser
KR100787966B1 (en) Refractory casting inlet tube unit for placement in a vessel containing a metal melt, in particular in the outlet of a tundish of a strip casting plant
US3856183A (en) Tilting molten metal dispenser with constant liquid head control
US4078706A (en) Molten metal metering and transfer device with displacement piston
RU2251592C2 (en) Apparatus for metering raw material to aluminum cell
SU865519A1 (en) Pouring and metering-out device
SU120656A1 (en) Molten metal batcher
US5080327A (en) Area displacement device for molten metal ladle
FR2100524A1 (en) Molten metal ladle transfer device
SU505510A1 (en) Device for casting metals and alloys
US2630010A (en) Liquid meter
SU619288A1 (en) Apparatus foe metering-out portion of liquid metal
US1688098A (en) Tained in tanks used for water-closets and other like flushing pur
SU379314A1 (en) "OESYUZNLYaE *; ''" T: ^ '"h-ssh ^ i ^ L ^ .1'" BA, M. Cl. At 22s1 39 / 00УДК 621.746.22 (088.8)
SU500489A1 (en) Liquid metal sampling device
KR870000337B1 (en) Pressure pouring furnace
RU2321685C1 (en) Apparatus for raw material batching to aluminum cell
SU1699708A1 (en) Weigher for molten metals
RU2022688C1 (en) Apparatus for molten bath top casting
JPH07328759A (en) Method of pumping molten metal
SU387028A1 (en) DEVICE FOR DETERMINING WEIGHT OF ALUMINUM, '^ ELECTROLYZER INTO A VACUUM BUCKET
SU429882A1 (en) METAL DOSING DEVICE
SU456677A1 (en) Glass for casting metals and alloys
SU162921A1 (en) METHOD OF FILLING WITH METAL DOSAGE PORTION AND DEVICE FOR ITS IMPLEMENTATION