SU449937A1 - Method of smelting metals and alloys - Google Patents
Method of smelting metals and alloysInfo
- Publication number
- SU449937A1 SU449937A1 SU1869796A SU1869796A SU449937A1 SU 449937 A1 SU449937 A1 SU 449937A1 SU 1869796 A SU1869796 A SU 1869796A SU 1869796 A SU1869796 A SU 1869796A SU 449937 A1 SU449937 A1 SU 449937A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- metal
- alloys
- gas
- current
- charge
- Prior art date
Links
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 title description 16
- 239000002184 metal Substances 0.000 title description 16
- 238000000034 method Methods 0.000 title description 8
- 238000003723 Smelting Methods 0.000 title description 4
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 title description 4
- 239000000956 alloy Substances 0.000 title description 4
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 title description 4
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 14
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 4
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 4
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 4
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 230000005684 electric field Effects 0.000 description 3
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 3
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000002344 surface layer Substances 0.000 description 3
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 description 2
- 230000005686 electrostatic field Effects 0.000 description 2
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 2
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 2
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 2
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 2
- 229910001339 C alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910001018 Cast iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910001208 Crucible steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001307 helium Substances 0.000 description 1
- 229910052734 helium Inorganic materials 0.000 description 1
- SWQJXJOGLNCZEY-UHFFFAOYSA-N helium atom Chemical compound [He] SWQJXJOGLNCZEY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000010309 melting process Methods 0.000 description 1
- 238000005058 metal casting Methods 0.000 description 1
- 238000005272 metallurgy Methods 0.000 description 1
- QMQXDJATSGGYDR-UHFFFAOYSA-N methylidyneiron Chemical compound [C].[Fe] QMQXDJATSGGYDR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- QGZKDVFQNNGYKY-NJFSPNSNSA-N nitrogen-16 Chemical compound [16NH3] QGZKDVFQNNGYKY-NJFSPNSNSA-N 0.000 description 1
- 238000013021 overheating Methods 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-IGMARMGPSA-N oxygen-16 atom Chemical compound [16O] QVGXLLKOCUKJST-IGMARMGPSA-N 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 238000009210 therapy by ultrasound Methods 0.000 description 1
- 238000002604 ultrasonography Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/20—Recycling
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Description
(54) СПОСОБ ВЫПЛАВКИ МЕТАЛЛОВ И СПЛАВОВ(54) METHOD OF MELTING METALS AND ALLOYS
1one
Изобретение относитс к области металлургии .This invention relates to the field of metallurgy.
Известен способ выплавки металлов и сплавов, включающий завалку шихты, расплавление , доводку, выпуск и разливку металла с подводом к металлу в пропессе плавки электрического тока. Однако реализаци известного слособа в промышленности затрудпена в св зи с необходимостью ультразвуковой обработки расплавленного металла . Особенно это относитс к обработке металлических расплавов при высоких температурах , дл которых еще неизвестны надежные материалы дл излучени ультразвуковых колебаний. Однако же пропускание электрического тока в замкнутой цепи через расплав без ультразвука -не дает эффекта .There is a method of smelting metals and alloys, including the filling of the charge, melting, fine-tuning, production and casting of metal with a supply to the metal in the process of melting electric current. However, the implementation of a known method in the industry is hindered by the need for ultrasonic treatment of the molten metal. This especially applies to the processing of metal melts at high temperatures, for which reliable materials for emitting ultrasonic vibrations are still unknown. However, passing an electric current in a closed circuit through a melt without ultrasound gives no effect.
С целью изменени содержани газов по предлагаемому Способу к газовой фазе подвод т ток противоположной пол рности по сравнению с током, подводимым к металлу, а иапр жепие электростатического пол поддерживают в пределах 10-600 В и ограничивают его искровьм газовым разр дом.In order to change the gas content of the proposed Method, the gas phase is supplied with a current of opposite polarity as compared to the current supplied to the metal, and the electrostatic field is maintained within 10-600 V and is limited by spark discharge.
При подведении тока к металлу и электроду на границе раздела металл - газ создаетс разность потенциалов, вли юща на растворимость газов в 1поверхностном слое. Газы как поверхностно-активные элементы, облада повышенной растворимостью в поверхностном слое и наход сь в ионной форме, зар жают поверхностный Слой. Электрический характер поверхностных влений позвол ет воздействовать на их протекание наложением электрического пол . Приложенное электрическое поле измен ет диффузионнуюWhen current is applied to the metal and the electrode, a potential difference is created at the metal-gas interface, which affects the solubility of gases in the first surface layer. Gases as surface-active elements, having a high solubility in the surface layer and being in ionic form, charge the surface layer. The electrical character of surface phenomena allows them to be influenced by the application of an electric field. The applied electric field changes the diffusion
подвижность газов в пограничном слое металлического расплава за счет перезар дки диффундирующих частиц газа. С потерей электронов водород уменьщает свои размеры примерно в 700 раз, азот - 16, кислород - 16. Это оказываетс на их диффузии и вли ет на Протекание газообменных процессов на границе раздела металл-газ.mobility of gases in the boundary layer of the metal melt due to recharging of diffusible gas particles. With the loss of electrons, hydrogen reduces its size by about 700 times, nitrogen - 16, oxygen - 16. This affects their diffusion and affects the flow of gas exchange processes at the metal-gas interface.
Пример. Проверка вли ни растущего электрического пол от 10-600 В проведенаExample. The test of the influence of the growing electric field from 10-600 V
на железоуглеродистых сплавах: чугунах и стал х при их переплавке в вакууме, гелии и азоте. В печи Таммана одновременно наход тс три образца одного состава и массы: «свидетель и опытные, один с отрицательным,on iron-carbon alloys: cast iron and steel x when they are melted down in vacuum, helium and nitrogen. In the Tamman furnace, three samples of the same composition and mass are present at the same time: “a witness and an experienced one, one with a negative,
а другой с положительным зар дом поверхности . Через зар женный металл и газовую прослойку в течение часа пропускают ток плотностью 50 ма/см. С целью устранени возможного вли ни различных перегревов и через «свидетель в за1мкнутой цепи пропускают такой же ток. Сравнение микроструктур и содержани газов показывает вли иие электрического тол . При плавке в азоте положительный зар д поверхности образца стали МСт5 повышает содержание азота в металле до 60%, снижает кислород до 40% и водород до 40% по сравнению со свидетелем, отрицательный зар д поверхности образца повышает содержание азота в металле до 20%, снижает кислород до 30% и слабо сказываетс на водороде. 4 Предмет изобретени Способ выплавки металлов и сплавов, включающий завалку шихты, расплавление, доводку выпуск и разливку металла с подводом к металлу в процессе плавки электрического тока, отличаюш,ийс тем, что, с целью изменени содержани газов, к газовой фазе подвод т ток противоположной лол рности по сравнению с током, подводимым к металлу, а напр жение электростатического пол поддерживают в пределах 10-600 В и ограничивают его искровым газовым разр дом.and the other with a positive surface charge. For an hour, a current of 50 mA / cm is passed through the charged metal and the gas layer. In order to eliminate the possible effect of various overheatings, the same current is passed through the witness in a closed circuit. A comparison of the microstructures and the gas content shows the effect of the electrical thickness. When smelting in nitrogen, a positive charge on the surface of a MSt5 steel sample increases the nitrogen content in the metal to 60%, reduces oxygen to 40% and hydrogen up to 40% compared to a witness, a negative charge on the surface of the sample increases the nitrogen content in the metal to 20%, reduces oxygen is up to 30% and has little effect on hydrogen. 4 Subject of the Invention The method of smelting metals and alloys, including charging of the charge, melting, finishing, and pouring and pouring the metal to the metal during the electric current melting process, is characterized in that, in order to change the gas content, the opposite is applied to the gas phase polarity compared to the current supplied to the metal, and the voltage of the electrostatic field is maintained within 10-600 V and limited to spark gas discharge.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU1869796A SU449937A1 (en) | 1973-01-08 | 1973-01-08 | Method of smelting metals and alloys |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU1869796A SU449937A1 (en) | 1973-01-08 | 1973-01-08 | Method of smelting metals and alloys |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU449937A1 true SU449937A1 (en) | 1974-11-15 |
Family
ID=20538608
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU1869796A SU449937A1 (en) | 1973-01-08 | 1973-01-08 | Method of smelting metals and alloys |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU449937A1 (en) |
-
1973
- 1973-01-08 SU SU1869796A patent/SU449937A1/en active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5443699A (en) | Method for refining molten metals and recovering metals from slags | |
| US2826489A (en) | Method for the manufacture of gas-pure metals and alloys | |
| EP1607488A4 (en) | METHOD FOR RECOVERING A PLATINUM GROUP ELEMENT | |
| SU449937A1 (en) | Method of smelting metals and alloys | |
| Zanner et al. | Observations of melt rate as a function of arc power, CO pressure, and electrode gap during vacuum consumable arc remelting of Inconel 718 | |
| Mitchell | Electrochemical aspects of the ESR process | |
| SU436094A1 (en) | METHOD OF MELTING METALS AND SPLAVOVVPTBFOND Y ^^^^^ '^ "" - | |
| JP2568076B2 (en) | Method for preventing the formation of deposits on the walls of metallurgical vessels and metallurgical vessels suitable for carrying out this method | |
| US3759311A (en) | Arc slag melting | |
| US4052195A (en) | Method for melting iron-containing material | |
| SU1118472A1 (en) | Method of protecting ferrous metals from sticking | |
| US932368A (en) | Electric furnace. | |
| US807034A (en) | Process of decarburizing. | |
| US4120695A (en) | Process of the electroslag remelting of consumable electrodes | |
| RU2031132C1 (en) | Method of remelting of complex-alloyed alloy waste | |
| SU606235A1 (en) | Electrode | |
| RU2099433C1 (en) | Method of processing aluminum-containing metallized slags | |
| RU2068015C1 (en) | Method of preparing silumins | |
| GB1251660A (en) | ||
| JPS5797863A (en) | Melting method for metal using consumable electrode | |
| SU443074A1 (en) | Method of smelting ferronickel-cobalt alloys | |
| SU598951A1 (en) | Method of melting aluminium alloys | |
| KR790001991B1 (en) | Long cast iron of cast iron | |
| SU489799A1 (en) | Titanium based alloy | |
| SU373306A1 (en) | ALL-UNION DMNSH:; 1 ^] Ш1 -? "! {A |