[go: up one dir, main page]

SU449937A1 - Method of smelting metals and alloys - Google Patents

Method of smelting metals and alloys

Info

Publication number
SU449937A1
SU449937A1 SU1869796A SU1869796A SU449937A1 SU 449937 A1 SU449937 A1 SU 449937A1 SU 1869796 A SU1869796 A SU 1869796A SU 1869796 A SU1869796 A SU 1869796A SU 449937 A1 SU449937 A1 SU 449937A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
metal
alloys
gas
current
charge
Prior art date
Application number
SU1869796A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Апполинарий Вениаминович Кайбичев
Борис Михайлович Лепинских
Анатолий Алексеевич Белоусов
Original Assignee
Институт Металлургии Уральского Научного Центра
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Институт Металлургии Уральского Научного Центра filed Critical Институт Металлургии Уральского Научного Центра
Priority to SU1869796A priority Critical patent/SU449937A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU449937A1 publication Critical patent/SU449937A1/en

Links

Classifications

    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P10/00Technologies related to metal processing
    • Y02P10/20Recycling

Landscapes

  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)

Description

(54) СПОСОБ ВЫПЛАВКИ МЕТАЛЛОВ И СПЛАВОВ(54) METHOD OF MELTING METALS AND ALLOYS

1one

Изобретение относитс  к области металлургии .This invention relates to the field of metallurgy.

Известен способ выплавки металлов и сплавов, включающий завалку шихты, расплавление , доводку, выпуск и разливку металла с подводом к металлу в пропессе плавки электрического тока. Однако реализаци  известного слособа в промышленности затрудпена в св зи с необходимостью ультразвуковой обработки расплавленного металла . Особенно это относитс  к обработке металлических расплавов при высоких температурах , дл  которых еще неизвестны надежные материалы дл  излучени  ультразвуковых колебаний. Однако же пропускание электрического тока в замкнутой цепи через расплав без ультразвука -не дает эффекта .There is a method of smelting metals and alloys, including the filling of the charge, melting, fine-tuning, production and casting of metal with a supply to the metal in the process of melting electric current. However, the implementation of a known method in the industry is hindered by the need for ultrasonic treatment of the molten metal. This especially applies to the processing of metal melts at high temperatures, for which reliable materials for emitting ultrasonic vibrations are still unknown. However, passing an electric current in a closed circuit through a melt without ultrasound gives no effect.

С целью изменени  содержани  газов по предлагаемому Способу к газовой фазе подвод т ток противоположной пол рности по сравнению с током, подводимым к металлу, а иапр жепие электростатического пол  поддерживают в пределах 10-600 В и ограничивают его искровьм газовым разр дом.In order to change the gas content of the proposed Method, the gas phase is supplied with a current of opposite polarity as compared to the current supplied to the metal, and the electrostatic field is maintained within 10-600 V and is limited by spark discharge.

При подведении тока к металлу и электроду на границе раздела металл - газ создаетс  разность потенциалов, вли юща  на растворимость газов в 1поверхностном слое. Газы как поверхностно-активные элементы, облада  повышенной растворимостью в поверхностном слое и наход сь в ионной форме, зар жают поверхностный Слой. Электрический характер поверхностных  влений позвол ет воздействовать на их протекание наложением электрического пол . Приложенное электрическое поле измен ет диффузионнуюWhen current is applied to the metal and the electrode, a potential difference is created at the metal-gas interface, which affects the solubility of gases in the first surface layer. Gases as surface-active elements, having a high solubility in the surface layer and being in ionic form, charge the surface layer. The electrical character of surface phenomena allows them to be influenced by the application of an electric field. The applied electric field changes the diffusion

подвижность газов в пограничном слое металлического расплава за счет перезар дки диффундирующих частиц газа. С потерей электронов водород уменьщает свои размеры примерно в 700 раз, азот - 16, кислород - 16. Это оказываетс  на их диффузии и вли ет на Протекание газообменных процессов на границе раздела металл-газ.mobility of gases in the boundary layer of the metal melt due to recharging of diffusible gas particles. With the loss of electrons, hydrogen reduces its size by about 700 times, nitrogen - 16, oxygen - 16. This affects their diffusion and affects the flow of gas exchange processes at the metal-gas interface.

Пример. Проверка вли ни  растущего электрического пол  от 10-600 В проведенаExample. The test of the influence of the growing electric field from 10-600 V

на железоуглеродистых сплавах: чугунах и стал х при их переплавке в вакууме, гелии и азоте. В печи Таммана одновременно наход тс  три образца одного состава и массы: «свидетель и опытные, один с отрицательным,on iron-carbon alloys: cast iron and steel x when they are melted down in vacuum, helium and nitrogen. In the Tamman furnace, three samples of the same composition and mass are present at the same time: “a witness and an experienced one, one with a negative,

а другой с положительным зар дом поверхности . Через зар женный металл и газовую прослойку в течение часа пропускают ток плотностью 50 ма/см. С целью устранени  возможного вли ни  различных перегревов и через «свидетель в за1мкнутой цепи пропускают такой же ток. Сравнение микроструктур и содержани  газов показывает вли иие электрического тол . При плавке в азоте положительный зар д поверхности образца стали МСт5 повышает содержание азота в металле до 60%, снижает кислород до 40% и водород до 40% по сравнению со свидетелем, отрицательный зар д поверхности образца повышает содержание азота в металле до 20%, снижает кислород до 30% и слабо сказываетс  на водороде. 4 Предмет изобретени  Способ выплавки металлов и сплавов, включающий завалку шихты, расплавление, доводку выпуск и разливку металла с подводом к металлу в процессе плавки электрического тока, отличаюш,ийс  тем, что, с целью изменени  содержани  газов, к газовой фазе подвод т ток противоположной лол рности по сравнению с током, подводимым к металлу, а напр жение электростатического пол  поддерживают в пределах 10-600 В и ограничивают его искровым газовым разр дом.and the other with a positive surface charge. For an hour, a current of 50 mA / cm is passed through the charged metal and the gas layer. In order to eliminate the possible effect of various overheatings, the same current is passed through the witness in a closed circuit. A comparison of the microstructures and the gas content shows the effect of the electrical thickness. When smelting in nitrogen, a positive charge on the surface of a MSt5 steel sample increases the nitrogen content in the metal to 60%, reduces oxygen to 40% and hydrogen up to 40% compared to a witness, a negative charge on the surface of the sample increases the nitrogen content in the metal to 20%, reduces oxygen is up to 30% and has little effect on hydrogen. 4 Subject of the Invention The method of smelting metals and alloys, including charging of the charge, melting, finishing, and pouring and pouring the metal to the metal during the electric current melting process, is characterized in that, in order to change the gas content, the opposite is applied to the gas phase polarity compared to the current supplied to the metal, and the voltage of the electrostatic field is maintained within 10-600 V and limited to spark gas discharge.

SU1869796A 1973-01-08 1973-01-08 Method of smelting metals and alloys SU449937A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1869796A SU449937A1 (en) 1973-01-08 1973-01-08 Method of smelting metals and alloys

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1869796A SU449937A1 (en) 1973-01-08 1973-01-08 Method of smelting metals and alloys

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU449937A1 true SU449937A1 (en) 1974-11-15

Family

ID=20538608

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1869796A SU449937A1 (en) 1973-01-08 1973-01-08 Method of smelting metals and alloys

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU449937A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5443699A (en) Method for refining molten metals and recovering metals from slags
US2826489A (en) Method for the manufacture of gas-pure metals and alloys
EP1607488A4 (en) METHOD FOR RECOVERING A PLATINUM GROUP ELEMENT
SU449937A1 (en) Method of smelting metals and alloys
Zanner et al. Observations of melt rate as a function of arc power, CO pressure, and electrode gap during vacuum consumable arc remelting of Inconel 718
Mitchell Electrochemical aspects of the ESR process
SU436094A1 (en) METHOD OF MELTING METALS AND SPLAVOVVPTBFOND Y ^^^^^ '^ "" -
JP2568076B2 (en) Method for preventing the formation of deposits on the walls of metallurgical vessels and metallurgical vessels suitable for carrying out this method
US3759311A (en) Arc slag melting
US4052195A (en) Method for melting iron-containing material
SU1118472A1 (en) Method of protecting ferrous metals from sticking
US932368A (en) Electric furnace.
US807034A (en) Process of decarburizing.
US4120695A (en) Process of the electroslag remelting of consumable electrodes
RU2031132C1 (en) Method of remelting of complex-alloyed alloy waste
SU606235A1 (en) Electrode
RU2099433C1 (en) Method of processing aluminum-containing metallized slags
RU2068015C1 (en) Method of preparing silumins
GB1251660A (en)
JPS5797863A (en) Melting method for metal using consumable electrode
SU443074A1 (en) Method of smelting ferronickel-cobalt alloys
SU598951A1 (en) Method of melting aluminium alloys
KR790001991B1 (en) Long cast iron of cast iron
SU489799A1 (en) Titanium based alloy
SU373306A1 (en) ALL-UNION DMNSH:; 1 ^] Ш1 -? "! {A