SU423853A1 - INSTALLATION FOR TREATMENT OF LIQUID METALS - Google Patents
INSTALLATION FOR TREATMENT OF LIQUID METALSInfo
- Publication number
- SU423853A1 SU423853A1 SU1861761A SU1861761A SU423853A1 SU 423853 A1 SU423853 A1 SU 423853A1 SU 1861761 A SU1861761 A SU 1861761A SU 1861761 A SU1861761 A SU 1861761A SU 423853 A1 SU423853 A1 SU 423853A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- installation
- liquid metals
- treatment
- metal
- separation
- Prior art date
Links
- 229910001338 liquidmetal Inorganic materials 0.000 title description 7
- 238000009434 installation Methods 0.000 title description 4
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 11
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 9
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 9
- 239000002893 slag Substances 0.000 description 8
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 6
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 239000011819 refractory material Substances 0.000 description 3
- 238000007670 refining Methods 0.000 description 2
- 229910000976 Electrical steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/25—Process efficiency
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Description
1one
Изобретение относитс к области электротермического оборудовани дл производства качественных металлов и сплавов.The invention relates to the field of electrothermal equipment for the production of high-quality metals and alloys.
Известна установка дл рафинировани жидкого металла, состо ща из камеры, окруженной четырьм разомкнутыми магиитоироводами , электромагнитной перемешивающей системы и двум Ш-образными магнитонроводами разделительной системы, расноложенными диаметрально противоположно в вертикальном направлении и питаемыми переменными токами, сдвинутыми по фазе на 90°. Однако при перемешивании расплава происходит интенсивна отдача тенла во внешнюю среду, вследствие чего расплав часто застывает , не пройд цикл обработки.A known facility for refining liquid metal, consisting of a chamber surrounded by four open magnets, an electromagnetic stirring system and two H-shaped magnetic circuits of the separation system, diametrically opposed in the vertical direction and fed by alternating currents shifted in phase by 90 °. However, when the melt is stirred, tenla is intensely released into the external environment, as a result of which the melt often freezes, but the processing cycle does not pass.
Известна установка дл рафинировани жидкого металла обеспечивает перемешивание металла со шлаком и последующее их разделение, но не решает вопроса теплопотерь .A known plant for refining a liquid metal provides mixing of the metal with the slag and their subsequent separation, but does not solve the issue of heat loss.
Предлагаема установка дл обработки жидких металлов обеспечивает дополнительный подогрев расплава в зоне слива, а также значительное повышение эффекта разделени металла от отработанного шлака. Это достигаетс тем, что камера на участке разделени снабжена осевой перегородкой из огнеупорного материала, внутри которой встроен магнитонровод щий сердечник, соедин ющийThe proposed plant for the treatment of liquid metals provides additional heating of the melt in the discharge zone, as well as a significant increase in the effect of separation of the metal from the spent slag. This is achieved by the fact that the chamber at the separation site is provided with an axial partition made of refractory material, inside of which there is a built-in magnetic core that connects
средние керны верхнего и нижнего электромагнитов .middle cores of the upper and lower electromagnets.
На фиг. 1 показана установка дл обработки жидких металлов; на фиг. 2 - то же, разрезы по А - Аи Б - Б на фиг. 1.FIG. 1 shows an installation for treating liquid metals; in fig. 2 - the same, cuts along A - AU B - B in FIG. one.
становка дл обработки л идких металлов представл ет собой камеру 1, состо щую из двух участков - смесительного и разделительного . В разделительном участке ка.меры поThe installation for treating liquid metals is a chamber 1 consisting of two sections — a mixing one and a separating one. In the separation area
ее оси располагаетс перегородка 2 из огнеупорного материала, внутри которой встроен сердечник 3, выполйЪнный из пакета листовой электроте.хпической стали. Сердечник соедин ет средние керны 4 электромагнитов разделительной системы в одну магнитную цепь. В конце камеры в ее торцовой стенке имеютс два отверсти иа различных уровн х, закрываемые пробками 5 и 6.its axis is a partition 2 of refractory material, inside which the core 3 is embedded, made of a package of electrical steel sheet. The core connects the middle cores of the 4 electromagnets of the separation system into one magnetic circuit. At the end of the chamber, in its end wall there are two openings at various levels closed by plugs 5 and 6.
Из ковшей 7 и 8 в камеру заливают одновременно шлак и иодлежащий обработке металл . Включают питание электромагнитов смесительной и разделительной систем. Расплав , протека по камере, смешиваетс со шлаком, достигает участка разделепи , обтекает перегородку и, слива сь за ней, образует электронровод щий виток, внутри которого находитс магнитопровод щий сердечник . Электромагниты разделительной системы индуцируют в этом витке электрическийFrom buckets 7 and 8, slag and metal are processed simultaneously into the chamber at the same time. Include power electromagnets mixing and separation systems. The melt, which flows through the chamber, mixes with the slag, reaches the section of the section, flows around the partition and, draining behind it, forms an electron-conducting coil, inside of which there is a magnetic core. Electromagnets of the separation system induce electrical current in this turn.
ток, разогревающий расплав, и выдел ющеес тепло компенсирует потери расплава в камере при его обработке. Помимо этого значительпо возрастает электродипамическа сила, отжимающа металл вниз, и следовательно усиливаетс эффект разделени .the current that warms the melt and the heat released compensates for the loss of melt in the chamber during its processing. In addition, the electrodipamic force, which presses the metal down, increases significantly, and therefore the separation effect is enhanced.
Подогрев металла и шлака у сливных отверстий дает возможность обрабатывать металл шлаком необходимое врем , не опаса сь его застывани . После нрохол дени цикла обработки открывают пробки и сливают в раздельные емкости отработанный шлак и очищенный металл.Preheating the metal and slag at the drain holes allows the metal to be treated with the slag for the required time without fear of hardening. After the treatment cycle is opened, the plugs are opened and the spent slag and the purified metal are drained into separate containers.
Предмет и з о- б ip е т е и Subject and sb ip e te
Установка дл обработки жидких металлов, состо ща из камеры, смесительной и разделительной систем, отличающа с тем, что, с целью предотвращени застывани расплава в зоне слива и повышени эффекта разделени металла от отработанного шлака, камера на участке разделени снабжена осевой перегородкой из огнеупорного материала, внутри которой встроен магнитопровод щий сердечник, соедин ющий средние керны верхпего и нижнего электромагнитов.An installation for treating liquid metals consisting of a chamber, mixing and separation systems, characterized in that, in order to prevent the melt from solidifying in the discharge zone and increasing the effect of separating the metal from the spent slag, the chamber in the separation section is provided with an axial partition of refractory material, inside which is embedded a magnetic core connecting the middle cores of the upper and lower electromagnets.
иг 1ig 1
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU1861761A SU423853A1 (en) | 1972-12-25 | 1972-12-25 | INSTALLATION FOR TREATMENT OF LIQUID METALS |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU1861761A SU423853A1 (en) | 1972-12-25 | 1972-12-25 | INSTALLATION FOR TREATMENT OF LIQUID METALS |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU423853A1 true SU423853A1 (en) | 1974-04-15 |
Family
ID=20536393
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU1861761A SU423853A1 (en) | 1972-12-25 | 1972-12-25 | INSTALLATION FOR TREATMENT OF LIQUID METALS |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU423853A1 (en) |
-
1972
- 1972-12-25 SU SU1861761A patent/SU423853A1/en active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2390700C2 (en) | Turbo-inductive crucible furnace | |
| US2363582A (en) | Method of and means for stirring or circulating molten or liquid materials or mediums | |
| US6010552A (en) | Apparatus for the process of melting and purification of aluminum, copper, brass, lead and bronze alloys | |
| US2319402A (en) | Desulphurizing apparatus | |
| SU423853A1 (en) | INSTALLATION FOR TREATMENT OF LIQUID METALS | |
| US1851984A (en) | Electric furnace | |
| US6476285B1 (en) | Method of melting treatment of radioactive miscellaneous solid wastes | |
| SE8404126L (en) | DEVICE FOR DETERMINING THE EXISTENCE OF METAL MELTING IN A THROUGH CHANNEL IN A METALLURGICAL OVEN OR A CASTING WATER | |
| US3729307A (en) | Method and apparatus for electroslag remelting of metals,particularly steel | |
| US1775351A (en) | Induction furnace | |
| SU435286A1 (en) | INDUCTION CHANNEL OVEN | |
| US3230073A (en) | Process for vacuum degassing with electromagnetic stirring | |
| SU1113173A2 (en) | Magnetohydrodynamic separator | |
| RU2092593C1 (en) | Electromagnetic gear for melting and refining molten metals | |
| SU737471A1 (en) | Device for refining molten metals | |
| US2079111A (en) | Apparatus for treating molten materials | |
| JPS63263383A (en) | Method of reducing abrasion of lining | |
| US3483301A (en) | Horizontal coreless induction furnace | |
| US2097344A (en) | Metallurgical slag reaction | |
| RU2104607C1 (en) | Method for electromagnetic control of rotary motion of electricity conducting body | |
| SU1159642A1 (en) | Magnetohydrodynamic separator | |
| SU456014A1 (en) | A method of processing mountains of removal from the smelting of scrap and waste of aluminum alloys | |
| SU405008A1 (en) | INDUCTION OVEN | |
| RU2092596C1 (en) | Electric slag furnace | |
| SU423999A1 (en) | INDUCTION CHANNEL OVEN |