SU406895A1 - METHOD OF WASHING LIQUID METAL P T Sip f ^ if ^ nrp \\ Ji iS.i ^ Jiltr - Google Patents
METHOD OF WASHING LIQUID METAL P T Sip f ^ if ^ nrp \\ Ji iS.i ^ JiltrInfo
- Publication number
- SU406895A1 SU406895A1 SU1731583A SU1731583A SU406895A1 SU 406895 A1 SU406895 A1 SU 406895A1 SU 1731583 A SU1731583 A SU 1731583A SU 1731583 A SU1731583 A SU 1731583A SU 406895 A1 SU406895 A1 SU 406895A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- liquid metal
- jiltr
- nrp
- sip
- washing liquid
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title description 14
- 229910001338 liquidmetal Inorganic materials 0.000 title description 5
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 6
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 6
- 238000010926 purge Methods 0.000 description 6
- 239000002893 slag Substances 0.000 description 4
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 3
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 3
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 description 3
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000001133 acceleration Effects 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000005261 decarburization Methods 0.000 description 2
- 238000011010 flushing procedure Methods 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 2
- 229910000805 Pig iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000003723 Smelting Methods 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000009499 Vanilla fragrans Nutrition 0.000 description 1
- 244000263375 Vanilla tahitensis Species 0.000 description 1
- 235000012036 Vanilla tahitensis Nutrition 0.000 description 1
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 238000010409 ironing Methods 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 238000007670 refining Methods 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 238000010408 sweeping Methods 0.000 description 1
- 230000008685 targeting Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Carbon Steel Or Casting Steel Manufacturing (AREA)
Description
Изобретение относитс к областн произву,ства стали, в частности к спосо:бам продувки л идкого металла, например, в конверторе.The invention relates to the region of steel production, in particular to the ways: to blow a liquid metal, for example, in a converter.
Известен способ продувки жидкого металла окислительным газом сверху через фурму, осуществл емый путем изменени в ходе плавки yi-ла встречи струй окислительного газа с ванной за счет изменени наклона сопел относительно вертИ|Кально11 оси фурмы, что дает возможность регулировать процессы шлакообразовани И окислени н.римесей.A known method of flushing a liquid metal with an oxidizing gas from the top through a lance is carried out by changing the jets of oxidizing gas to the bath during the melting of the bath by changing the inclination of the nozzles relative to the vertical axis of the tuyere, which makes it possible to regulate the processes of slagging and oxidation of impurities .
Иедостатком известного способа вл етс ограниченна возможность регулировани процессами шлакообразовани , обезуглероживани и ускорени тепло- и массообмена.The disadvantage of this method is the limited possibility of regulating the processes of slag formation, decarburization and acceleration of heat and mass transfer.
С целью увеличени возможности регулировани процессом шлакообразовани н окислени прн.лгесей, а также з скорени тенло- И массообменных процессов по предложенному способу продувку жидкого металла осуш.ествл ют нутем нлавного изменени по ходу плавк-и угла наклона сонел относительно нлоскости, проход щей через верт икальную ось фурмы и ось сопла при следующих значени х углов: первые 20-30% продолжительности продув юи газ подают под углом 25-55° с последующим уменьшением его до 0° и конечные 5-10% продолжительности продувки под углом 25-55°.In order to increase the possibility of regulating the slag formation process and the oxidation of the production processes, as well as the speed of the tenlo and mass transfer processes according to the proposed method, the purging of the liquid metal is dried with the help of a continuous change along the slope passing through the vert The lance axis of the tuyere and the nozzle axis at the following angles: the first 20–30% of the duration of the purge gas is fed at an angle of 25-55 °, followed by its reduction to 0 ° and the final 5-10% of the duration of the purge at an angle of 25-55 °.
По предложенному способу придают вавн-е вращательное движение и, тем са-мым, создаютAccording to the proposed method, a Vavn-e rotational motion is given and, thereby, create
дополнительное перемешивание ваниы, ускор ют процессы тепло- и массообмена, уве пичнвают полноту протекани реакций рафинировани чугуна и повышают качество металла. Иродувку начинают при углах наклона сонел , относительно плоскостей, проход щих через вертикальную ось фурмы и оси сопел, равных 25-55°, и цродувают 20-30% продолжительности всей продувки.additional mixing of vanilla, accelerate the processes of heat and mass transfer, increase the completeness of the reactions of refining pig iron and improve the quality of the metal. A blower starts at sonel tilt angles relative to the planes passing through the vertical axis of the tuyere and the nozzle axis equal to 25-55 °, and circulating 20-30% of the duration of the entire purge.
При этом обеспечиваетс относительно небольша глубина ироникновени струй газа в металл и максимально возмол ;ный крут щий момент. Это позвол ет ускорить наведение высокоосновного реакционно способного шлака.At the same time, a relatively small depth of the ironing of the gas jets into the metal and the maximum possible torque is ensured. This speeds up the targeting of highly reactive slag.
С возрастанием скорости обезуглероживани У|-ЛЫ наклона сонел уменьшают до 0°, что обеспечивает высокие скорости окислени углерода при гомогенном состо нии шлака.With an increase in the decarburization rate, the Sinel tilt is reduced to 0 °, which ensures high rates of oxidation of carbon in the homogeneous state of slag.
В конечный период продувки, равный 5-10% цродолжительнасти всей лродувки, когда снижаетс скорость окислени углерода и интенсивность перемешивани , дл уменьшени окисленности ванны и иовышени степениIn the final purge period, equal to 5-10% of the total duration of the entire worm, when the oxidation rate of carbon and the intensity of mixing decrease, to reduce the oxidation of the bath and increase the degree
полноты удалени вредных при месей, увеличивают степень перемешивани ванны и глубину прО1игкновени струй в металл путем увеличени угла наклона сопел относительно плоскости , проход щей через вертикальную ось фурмы н ось сопла до 25-55°. 3 Предмет изобретени Способ продувки жидкого металла окислительным газом сверху через фурму, отАичающийс тем, что, с целью увеличени возможно-5 спи регулировани процессом шлакообразовани и окислени примесей, а также ускорени тепло- и массообмевных процессов, продувку 4 осуществл ют путем нзмепкни по ходу плавки угла наклона сопел относительно плоскости, проход щей через вертикальную ось фурмы и ось сопла, первые 30-30% продолжительности продувии газ подают под углом 25-55° с последующим уменьшением его до 0° и конечные .продолжительности продувки - под углом 25-55°.complete removal of harmful impurities increases the degree of mixing of the bath and the depth of jets in the metal by increasing the angle of inclination of the nozzles relative to the plane passing through the vertical axis of the tuyere n axis of the nozzle to 25-55 °. 3 The subject of the invention. A method of flushing a liquid metal with an oxidizing gas from the top through a lance, from the fact that, in order to increase the possible 5-way regulation by the slagging process and the oxidation of impurities, as well as acceleration of heat and mass transfer processes, blowing 4 is carried out by sweeping along the smelting process. the angle of inclination of the nozzles relative to the plane passing through the vertical axis of the tuyere and the axis of the nozzle, the first 30-30% of the duration of the purge gas is fed at an angle of 25-55 ° followed by decreasing it to 0 ° and the final ones Blowdown at an angle of 25-55 °.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU1731583A SU406895A1 (en) | 1971-12-28 | 1971-12-28 | METHOD OF WASHING LIQUID METAL P T Sip f ^ if ^ nrp \\ Ji iS.i ^ Jiltr |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU1731583A SU406895A1 (en) | 1971-12-28 | 1971-12-28 | METHOD OF WASHING LIQUID METAL P T Sip f ^ if ^ nrp \\ Ji iS.i ^ Jiltr |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU406895A1 true SU406895A1 (en) | 1973-11-21 |
Family
ID=20498245
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU1731583A SU406895A1 (en) | 1971-12-28 | 1971-12-28 | METHOD OF WASHING LIQUID METAL P T Sip f ^ if ^ nrp \\ Ji iS.i ^ Jiltr |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU406895A1 (en) |
-
1971
- 1971-12-28 SU SU1731583A patent/SU406895A1/en active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| SU1306482A3 (en) | Method for steel melting in converter | |
| US3839017A (en) | Apparatus and method for converting impure ferrous metal to steel | |
| US4047936A (en) | Process for refining hot metal to steel | |
| US3346190A (en) | Apparatus and method for supplying gas to a high-temperature process | |
| SU406895A1 (en) | METHOD OF WASHING LIQUID METAL P T Sip f ^ if ^ nrp \\ Ji iS.i ^ Jiltr | |
| US3275432A (en) | Oxygen steel making | |
| US3912243A (en) | Apparatus and process for refining hot metal to steel | |
| US3215424A (en) | Apparatus for refining iron | |
| US4758269A (en) | Method and apparatus for introducing gas into molten metal baths | |
| KR101165104B1 (en) | Method for producing low carbon steel | |
| JP5915568B2 (en) | Method of refining hot metal in converter type refining furnace | |
| JP2012167364A (en) | Refining method in converter excellent in suppression effect of dust generation | |
| US3259484A (en) | Method and apparatus for producing steel from pig iron | |
| US4824080A (en) | Apparatus for introducing gas into molten metal baths | |
| US3793001A (en) | Process for manufacturing steel | |
| SU1250581A1 (en) | Method of steel melting in converters | |
| JP2003231911A (en) | Top blowing lance and converter operation method using it | |
| NZ208471A (en) | Refining molten metal.refining gases injected into and onto the melt | |
| SU1513037A1 (en) | Tuyere for blowing molten metal | |
| US3592629A (en) | Method for refining molten metal | |
| US3427150A (en) | Process for manufacturing iron or steel with low sulphur content | |
| SU1504262A1 (en) | Method of melting steel in converter | |
| SU441713A1 (en) | The method of redistribution of iron into steel in the converter | |
| JPS63171820A (en) | Blowing method for refining furnace | |
| SU859461A1 (en) | Method of steel smelting in convertor |