[go: up one dir, main page]

SU1504262A1 - Method of melting steel in converter - Google Patents

Method of melting steel in converter Download PDF

Info

Publication number
SU1504262A1
SU1504262A1 SU874216556A SU4216556A SU1504262A1 SU 1504262 A1 SU1504262 A1 SU 1504262A1 SU 874216556 A SU874216556 A SU 874216556A SU 4216556 A SU4216556 A SU 4216556A SU 1504262 A1 SU1504262 A1 SU 1504262A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
slag
lining
campaign
steel
duration
Prior art date
Application number
SU874216556A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Ефим Маркович Слободкин
Анатолий Владимирович Сатин
Николай Филиппович Кравцов
Валерий Иванович Лубенец
Геннадий Алексеевич Ефимов
Анатолий Георгиевич Лукович
Михаил Юрьевич Тютрин
Марк Владимирович Абезгауз
Альберт Петрович Уральский
Original Assignee
Научно-исследовательский институт металлургии
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Научно-исследовательский институт металлургии filed Critical Научно-исследовательский институт металлургии
Priority to SU874216556A priority Critical patent/SU1504262A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1504262A1 publication Critical patent/SU1504262A1/en

Links

Landscapes

  • Carbon Steel Or Casting Steel Manufacturing (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к черной металлургии, а именно к способам производства стали в конверторах. Целью изобретени   вл етс  сокращение продолжительности продувки, снижение расхода шлакообразующих и увеличение стойкости футеровки конвертора. Способ выплавки стали заключаетс  в том, что в первый период плавки угол наклона струй кислорода измен ют так, что отношение площади контакта кислородных струй с поверхностью спокойной ванны к площади всей поверхности ванны составл ет 0,56-0,62. Поддержание заданного соотношени  позвол ет стабилизировать процессы шлакообразовани  и процесс обезуглероживани  расплава. Соблюдение оптимального отношени  площади контакта кислородных струй с поверхностью спокойной ванны к площади всей поверхности ванны особое значение имеет в начальный период продувки с целью быстрого формировани  активного шлака, который в свою очередь определ ет эффективность проведени  всей плавки. Быстрое формирование активного шлака в начальный период позвол ет сократить продолжительность плавки на 1%, снизить расход извести на 7 кг/т стали и плавикового шпата на 0,8 кг/т стали, увеличить стойкость футеровки на 6%. 1 табл.This invention relates to ferrous metallurgy, in particular to steel production methods in converters. The aim of the invention is to reduce the duration of the blowdown, reduce the consumption of slag-forming and increase the durability of the converter lining. The method of steel smelting consists in the fact that during the first period of smelting the angle of inclination of the oxygen jets is changed so that the ratio of the area of contact of oxygen jets with the surface of the quiescent bath to the area of the entire surface of the bath is 0.56-0.62. Maintaining a given ratio allows stabilization of slag formation processes and melt decarburization process. Maintaining the optimum ratio of the contact area of the oxygen jets with the surface of the calm bath to the area of the entire surface of the bath is of particular importance in the initial period of purging in order to quickly form an active slag, which in turn determines the efficiency of conducting the entire heat. The rapid formation of active slag in the initial period reduces the duration of smelting by 1%, reduces lime consumption by 7 kg / ton of steel and fluorspar by 0.8 kg / ton of steel, and increases the lining resistance by 6%. 1 tab.

Description

з/Дв менее 0,56 переферийные участки ванны практически не участвуют в процессе шлакообразовани , увеличиваетс  расход шлакообразующих и про- должительность периода шлакообразовани  возрастают тепловые потери ванны; при величине Дгор.З/Дв больше 0,63 значительно увеличиваетс  износ футеровки конвертера при омывании их потоками металла, шлака отраженными кислородными стру ми.s / dv less than 0.56 peripheral areas of the bath practically do not participate in the slag formation process, the slag-forming consumption increases and the duration of the slag formation period increases the heat loss of the bath; when the value of Dgor.Z / Dv is greater than 0.63, the wear of the converter lining significantly increases when they are washed by metal and slag streams by reflected oxygen streams.

Способ выплавки стали с посто нной величиной Дгор.З/Дв был опробован на 160 тонном конвертере. По хо ду кампании продувку ванны производили п тисопловымифурмами с разными углами наклона осей сопел к вертиНа плавках с Дгор.з/Дв 0,55 отмечена повьш1енна  длительность периода шлакообразовани  и большой расход шлакообразующих (пример 2.) При Дгор.з/Дв 0,63 усиливаетс  износThe steelmaking method with a constant value of Dgor.Z / Dv was tested on a 160 ton converter. In the course of the campaign, the bath was blown out with five-seamfurms with different angles of inclination of the nozzle axes to the verticals. The duration of the slagging period and the high consumption of slag-forming agents were observed on the swimming trunks with Dgor.Z / Dv 0.55 wear increases

кальной оси фурмы. По мере износа футеровки устанавливали фурмы с боль- 20 футеровки, что приводит к сокращению шим углом наклона сопел с тем, чтобы длительности кампании (пример 6). сохранить посто нной величину Дгор.з/Дв. В течение всей кампании выплавки форму устанавливали на высоте 1,9-2.1 м от уровн  спокойной 25 ванны в начале продувки в период шлакообразовани  и на высоте 1,0- 1,2 м в основной период продувки - обезуглероживани . Изменени  высотыthe shaft axis of the tuyere. As the lining wears out, the tuyeres are installed with a large 20 lining, which leads to a reduction in the nozzle inclination angle so that the duration of the campaign (Example 6). keep constant value Dgor. During the entire smelting campaign, the mold was set at a height of 1.9-2.1 m from the level of a calm 25 bath at the beginning of the blowdown during the slagging period and at a height of 1.0-1.2 m during the main period of blowing-through decarburization. Height changes

Claims (2)

фурмы I производили в соответствии с 30 Формула изобретени  индивидуальными особенност ми отдель- Способ выплавки стали в конвертере, ных плавок.tuyeres I were made in accordance with the 30th claim for individual features of a separate method for the smelting of steel in a converter, for melting. Показатели опытных плавок с величиной Дгор.з/Дв const по ходу кампании , а также кампании, проведенной 35 с перемещением ее над уровнем расплава при посто нном угле наклона сопел к .с изменением угла наклона кислородПредлагаемый способ позвол ет по сравнение с прототипом сократить среднюю длительность плавки за кампанию на 1%, снизить расход извести на 7 кг/т стали и плавикового шпата на 0,8 кг/т стали, увеличить стойкость футеровки на 6%.Indicators of experimental heats with the value Dgor.z / Dv const during the campaign, as well as the campaign conducted 35 moving it above the melt level at a constant angle of inclination of the nozzles to a change in oxygen angle. The proposed method makes it possible, by comparison with the prototype, to reduce the average duration smelting per campaign by 1%, reduce lime consumption by 7 kg / t of steel and fluorspar by 0.8 kg / t of steel, and increase the lining resistance by 6%. включающий завалку лома, заливку чугуна , ввод шлакообразующих и продувку ванны кислородом многосопловой фурмойincluding the filling of scrap, pouring of cast iron, the introduction of slag-forming and the blowing of the bath with oxygen by the multi-nozzle tuyere разовани  и обезуглероживани . Как следствие по ходу кампании увеличиваетс  длительность периода шлакообразовани  и всей продувки, растет расход шлакообразующих (см.пример 1).development and decarburization. As a result, during the campaign, the duration of the period of slag formation and of the entire purge period increases, the consumption of slag-forming plants grows (see Example 1). .Лучшие результаты по длительности продувки, расходу шлакообразувдщих и износу футеровки были получены при поддержании величины Дгор.з/Дв по ходу кампании равной 0,59 (пример 4). Хорошие показатели достигнуты в примрах 3 и 5 при отклонени х величины ДГОР..З/ДВ от оптимальной на + 0,03.. The best results on the duration of the purge, the consumption of slag-forming and the wear of the lining were obtained while maintaining the value of Dgor.z / Dv during the campaign equal to 0.59 (example 4). Good performance was achieved in examples 3 and 5 with deviations of the value of DGOR..Z / DV from the optimum by + 0.03. На плавках с Дгор.з/Дв 0,55 отмечена повьш1енна  длительность периода шлакообразовани  и большой расход шлакообразующих (пример In swimming trunks with Dgor.z / Dv 0.55, the increased duration of the period of slag formation and the high consumption of slag-forming ones (example 2.) При Дгор.з/Дв 0,63 усиливаетс  износ2.) When Dgorz / Dv 0.63 wear increases футеровки, что приводит к сокращению длительности кампании (пример 6). lining, which leads to a reduction in the duration of the campaign (example 6). футеровки, что приводит к сокращению длительности кампании (пример 6). lining, which leads to a reduction in the duration of the campaign (example 6). Предлагаемый способ позвол ет по сравнение с прототипом сократить среднюю длительность плавки за кампанию на 1%, снизить расход извести на 7 кг/т стали и плавикового шпата на 0,8 кг/т стали, увеличить стойкость футеровки на 6%.The proposed method makes it possible, by comparison with the prototype, to reduce the average melting time per campaign by 1%, reduce lime consumption by 7 kg / t of steel and fluorspar by 0.8 kg / t of steel, and increase the lining resistance by 6%. Формула изобретени  Способ выплавки стали в конвертере, The invention method of steel smelting in the converter, с перемещением ее над уровнем расплава .с изменением угла наклона кислородвключающий завалку лома, заливку чугуна , ввод шлакообразующих и продувку ванны кислородом многосопловой фурмойmoving it above the level of the melt. with a change in the angle of inclination of oxygen including the filling of scrap, pouring iron, entering the slag-forming and blowing the bath with oxygen by a multi-nozzle tuyere вертикали (по прототипу), приведены в таблице.vertical (the prototype) are shown in the table. По ходу кампании конвертера из-за износа футеровки диаметр ванны по футеровке увеличиваетс  с 4,8 до 6,0 м. При посто нном угле наклона кислородных струй к вертикальной оси фурмы ( 20) по ходу кампанииIn the course of the converter’s campaign, due to the lining wear, the bath diameter in the lining increases from 4.8 to 6.0 m. With a constant angle of inclination of the oxygen jets to the vertical axis of the tuyere (20) during the campaign в св зи с разгаром футеровки отноше- д5 струй с поверхностью спокойной ванны ние Дгор.з/Дв уменьшаетс , ухудшаютс  и площади всей поверхности равно услови  проведени  процессов шлакооб- 0,56-0,62.In connection with the height of the lining, the ratio of the jets to the surface of the calm bathing Dgorz / Dv decreases, deteriorates and the area of the entire surface is equal to the condition of the slag-processing processes, 0.56-0.62. ных струи в первый и второй периоды продувки, отличающийс  тем, что, с целью сокращени  продол- жительности продувки, снижени  расхода шлакообразующих и увеличени  стойкости футеровки, угол наклона струй в первый период измен ют так, что отношение площади контакта кислородныхjet in the first and second periods of purging, characterized in that, in order to reduce the duration of the blow, reduce the consumption of slag-forming and increase the durability of the lining, the angle of inclination of the jets in the first period is changed so that the ratio of the contact area of oxygen
SU874216556A 1987-03-24 1987-03-24 Method of melting steel in converter SU1504262A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874216556A SU1504262A1 (en) 1987-03-24 1987-03-24 Method of melting steel in converter

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874216556A SU1504262A1 (en) 1987-03-24 1987-03-24 Method of melting steel in converter

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1504262A1 true SU1504262A1 (en) 1989-08-30

Family

ID=21293336

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU874216556A SU1504262A1 (en) 1987-03-24 1987-03-24 Method of melting steel in converter

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1504262A1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2185447C2 (en) * 2000-07-03 2002-07-20 Открытое акционерное общество "Северсталь" Method of blowing metal of converter and tuyere for method embodiment
RU2319750C2 (en) * 2002-08-21 2008-03-20 Фоест-Альпине Индустрианлагенбау Гмбх Унд Ко Method and the device used for decarbonization of the steel melt

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 392097, кл. С 21 С 5/32, 1971. Типова технологическа инструкци по выплавке стали в конвертерах ТТИ-1,3-15-22-86 МЧМ. Дн.епропетровск: 1986. *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2185447C2 (en) * 2000-07-03 2002-07-20 Открытое акционерное общество "Северсталь" Method of blowing metal of converter and tuyere for method embodiment
RU2319750C2 (en) * 2002-08-21 2008-03-20 Фоест-Альпине Индустрианлагенбау Гмбх Унд Ко Method and the device used for decarbonization of the steel melt

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA2228154A1 (en) Processing of oxidic slags
US4280838A (en) Production of carbon steel and low-alloy steel with bottom blowing basic oxygen furnace
CN1266288C (en) Method for refining metal by different oxygen refining sequence
SU1504262A1 (en) Method of melting steel in converter
ES267832U (en) Oxygen lance
RU2128714C1 (en) Method of skull application to converter lining
JPH0941018A (en) Decarburization refining method for chromium-containing molten steel and top blowing lance for refining gas
RU97101368A (en) METHOD OF Smelting Steel in the Converter
JP4206736B2 (en) Top blowing lance and converter operation method using it
JPS5757816A (en) Steel making method by composite top and bottom blown converter
RU94032282A (en) Method of steel melting in converter
JPS5698415A (en) Steel making method
SU1668407A1 (en) Water-cooled tuyere adapter
NZ208471A (en) Refining molten metal.refining gases injected into and onto the melt
SU1724697A1 (en) Method of removing skulls from blowing tuyeres
JP2000256724A (en) Converter steelmaking method with excellent operation stability
SU973624A1 (en) Method for producing steel in converter
SU1712424A1 (en) Method of making high-carbon steel for high-strength wire
JPS6447809A (en) Method for raising temperature of molten metal in ladle
JPH0860221A (en) Converter steelmaking
CN2173790Y (en) High-strength oxygen lance for large converter
SU1497228A1 (en) Method of combined blowing of metal in conveyer
JPS5550413A (en) Removing method for metal sticked on vessel opening of metal refining and nozzle for lance using for operation of above method
SU1250581A1 (en) Method of steel melting in converters
SU1557171A1 (en) Method of steel melting in converter with combination blow