[go: up one dir, main page]

SU392971A1 - - Google Patents

Info

Publication number
SU392971A1
SU392971A1 SU1343453A SU1343453A SU392971A1 SU 392971 A1 SU392971 A1 SU 392971A1 SU 1343453 A SU1343453 A SU 1343453A SU 1343453 A SU1343453 A SU 1343453A SU 392971 A1 SU392971 A1 SU 392971A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
melt
grinding
followed
cooling
product
Prior art date
Application number
SU1343453A
Other languages
Russian (ru)
Original Assignee
Ордена Трудового Красного Знамени институт проблем материаловедени Украинской ССР
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ордена Трудового Красного Знамени институт проблем материаловедени Украинской ССР filed Critical Ордена Трудового Красного Знамени институт проблем материаловедени Украинской ССР
Priority to SU1343453A priority Critical patent/SU392971A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU392971A1 publication Critical patent/SU392971A1/ru

Links

Landscapes

  • Silicates, Zeolites, And Molecular Sieves (AREA)

Description

Изобретение относитс  к получению неорганических соединений ансшогов природных минералов типа С.ЛЮ.Ц, амфиболов и т.д, , которые могут быть использованы в качестве наполнителей в различных композиционных материалах дл  электро- и радиотехники. Известен способ получени  порошка синтетического фторамфиболевого асбеста путем кристаллизации из расплава с использованием шихты, составленной из окислов и фторидов CQответствую1цих элементов при высоких температурах с последующим охлаждени ем полученного продукта и его-измель чением. С целью упрощени  процесса и улу шени  физических, химических и механическиу . свойств конечного продук та, предлагаетс  вести процесс при 1450-1550°С с использованием шихты состава, вес.%: 1,8-2,2 XF (х-де X На , Li) 0,5-1,5 MgFa., 5-6 MgO и 78 ,5 SiOj с последующим охлаждением .расплава со скоростью 10 20 С/мин и измельчением полученного продукта диспергированием в воде. Эф.фект улу шени  свойств порошка фторал1фиболов го асбеста достигаетс  за счет дис- , пергировани  поликристал.лического слитка в каком-либо растворителе, например в воде. И р и м е р. Исходные компоненты, например фториды натри , лити  и магни , карбонаты натри  и лити , окись магни  и окись кремни  и т.п., в качестве которых используют как химические реактивы, так и технические продукты, суиат и.пи прокаливают. Шихту предлагаемого состава перемешивают , а затем плав т в высокотемпературных печах в графитовых тигл х. Расплав охлаждают со скоростью 1020°С/мин . Поликристаллические слитки , содержащие 70-90% основного продукта - синтетического амфибола типа фторрихтерита (Nag i . ) литиевого протоамфибола (t-i2Mg Sigu,,jF) и 10-20% кристаллизук цегос  совместно с амфиболом водонабухающего фторгекторита , обрабатывают в воде. Полученный в результате самопроизвольно-г го диспергировани  с.питка порошок отдел ют декантацией или фильтрованием и сушат. В результате диспергировани  получают кристаллы амфибола ириной 5-10 мкм и длиной 300-500 мкм.The invention relates to the production of inorganic compounds of natural minerals of the type C. LYU.C, amphiboles, etc., which can be used as fillers in various composite materials for electrical and radio engineering. A method is known for producing a powder of synthetic fluorine-fibrous asbestos by crystallization from the melt using a mixture composed of oxides and fluorides of CQ corresponding to the elements at high temperatures, followed by cooling of the obtained product and its grinding. In order to simplify the process and improve physical, chemical and mechanical. properties of the final product, it is proposed to conduct the process at 1450-1550 ° C using the composition of the mixture, wt.%: 1.8-2.2 XF (xxD Na, Li) 0.5-1.5 MgFa., 5-6 MgO and 78, 5 SiOj, followed by cooling the melt at a rate of 10–20 C / min and grinding the resulting product by dispersion in water. The effect of improving the properties of a powder of fluoroallabic asbestos is achieved by dispersing the polycrystalline ingot in a solvent, for example, in water. And p and meer. The starting components, for example, sodium fluoride, lithium and magnesium fluoride, sodium and lithium carbonates, magnesium oxide and silicon oxide, etc., which are used as chemical reagents and technical products, are suiat ipi calcined. The mixture of the composition according to the invention is stirred and then melted in high temperature furnaces in graphite crucibles. The melt is cooled at a rate of 1020 ° C / min. Polycrystalline ingots containing 70-90% of the main product - synthetic amphibole of the type of fluorichterite (Nag i.) Of lithium protoamphibole (t-i2Mg Sigu ,, jF) and 10-20% of crystalline tsegos together with amphibole of water-swollen fluoro vector, are treated in water. The resulting spontaneous dispersion of the powdered material is separated by decantation or filtration and dried. As a result of dispersion, amphibole crystals of irin 5-10 microns and a length of 300-500 microns are obtained.

Claims (1)

Формула изобретени Invention Formula Способ получени  порошка синтетического фторамфиболового асбеста путем кристаллизации из расплава с использованием шихты, составленной из окислов и фторидов соответствующих элементов при высоких температурах с последующим охлаждением полученного продукта и его измельчением, отличающийс  тем, что, сThe method of obtaining synthetic synthetic fluorine asbestos powder by crystallization from the melt using a mixture composed of oxides and fluorides of the corresponding elements at high temperatures, followed by cooling of the obtained product and its grinding, characterized in that целью упрощени  процесса и улучшени  физических, химических и механических свойств конечного продукта, процесс ведут при 1450-1550 0 с использованием шихты состава, вес.%: 1,82 ,2 XF (где X - Na, Li), 0,5-1,5 MgF,, 5-6 MgO и 7-8,5 SiO, с последующим охлаждением расплава со скоростью 10-20 с/мин и измельчением полученного продукта диспергированием в воде.in order to simplify the process and improve the physical, chemical and mechanical properties of the final product, the process is carried out at 1450-1550 0 using the mixture composition, wt.%: 1.82, 2 XF (where X is Na, Li), 0.5-1 , 5 MgF ,, 5-6 MgO and 7-8.5 SiO, followed by cooling the melt at a rate of 10–20 s / min and grinding the resulting product by dispersion in water.
SU1343453A 1969-07-03 1969-07-03 SU392971A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1343453A SU392971A1 (en) 1969-07-03 1969-07-03

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1343453A SU392971A1 (en) 1969-07-03 1969-07-03

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU392971A1 true SU392971A1 (en) 1973-08-10

Family

ID=20446362

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1343453A SU392971A1 (en) 1969-07-03 1969-07-03

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU392971A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4241037A (en) Process for purifying silicon
US2535526A (en) Stabilized zirconia and method for producing same
CN108190930B (en) Preparation method of alpha-phase alumina with low content of sodium oxide impurities
US3069240A (en) Method of obtaining pure silicon by fractional crystallization
US3350166A (en) Synthesis of aluminum borate whiskers
US4249952A (en) Method for producing cement clinker from cement kiln waste dust
SU392971A1 (en)
US3314758A (en) Production of vitreous silica in a rotary kiln
Noda Synthetic mica research
Deadmore et al. Stability of Inorganic Fluorine‐Bearing Compounds: II, Complex Fluorides
Fukuda et al. Kinetics of the α‐to‐α′ H Polymorphic Phase Transition of Ca2SiO4 Solid Solutions
US3326704A (en) Production of vitreous silica in a rotary kiln
GB933407A (en) Preparation of fibrous titanium dioxide
US2805130A (en) Process of producing boron halides
US3035929A (en) Process of preparation of refractory products containing zirconia, alumina and silica
SU666134A1 (en) Method of producing bishmuth oxide
KR0133934B1 (en) Process for preparation of aluminium borate whisker
US3087785A (en) Method of making synthetic mica
GB935390A (en) Improvements in or relating to the manufacture of corundum crystals
SU310522A1 (en) METHOD FOR OBTAINING ALUMINUM OXIDE CRYSTALS
SU464565A1 (en) Charge for Synthetic Mullite
SU89841A1 (en) The method of obtaining metallic sodium and potassium
SU1068169A1 (en) Method of dressing feldspar
US2890102A (en) Liquation of antimony sulfide
Perry et al. Phase studies of the KCl CaCl2 ZnCl2 system