SU395475A1 - Способ получения комплексной лигатуры - Google Patents
Способ получения комплексной лигатурыInfo
- Publication number
- SU395475A1 SU395475A1 SU1639636A SU1639636A SU395475A1 SU 395475 A1 SU395475 A1 SU 395475A1 SU 1639636 A SU1639636 A SU 1639636A SU 1639636 A SU1639636 A SU 1639636A SU 395475 A1 SU395475 A1 SU 395475A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- metal
- slag
- obtaining complex
- complex ligature
- ligature
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title description 4
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 9
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 9
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 5
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 4
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 4
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 4
- 229910000519 Ferrosilicon Inorganic materials 0.000 description 3
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 3
- 238000005275 alloying Methods 0.000 description 3
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 3
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000010703 silicon Substances 0.000 description 3
- 239000002893 slag Substances 0.000 description 3
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000010936 titanium Substances 0.000 description 3
- 235000008733 Citrus aurantifolia Nutrition 0.000 description 2
- PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N Manganese Chemical compound [Mn] PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 235000011941 Tilia x europaea Nutrition 0.000 description 2
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 2
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 description 2
- 239000004571 lime Substances 0.000 description 2
- 229910052748 manganese Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011572 manganese Substances 0.000 description 2
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 2
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 2
- 229910001021 Ferroalloy Inorganic materials 0.000 description 1
- QCWXUUIWCKQGHC-UHFFFAOYSA-N Zirconium Chemical compound [Zr] QCWXUUIWCKQGHC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 1
- 238000009851 ferrous metallurgy Methods 0.000 description 1
- WPBNNNQJVZRUHP-UHFFFAOYSA-L manganese(2+);methyl n-[[2-(methoxycarbonylcarbamothioylamino)phenyl]carbamothioyl]carbamate;n-[2-(sulfidocarbothioylamino)ethyl]carbamodithioate Chemical compound [Mn+2].[S-]C(=S)NCCNC([S-])=S.COC(=O)NC(=S)NC1=CC=CC=C1NC(=S)NC(=O)OC WPBNNNQJVZRUHP-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 229910052845 zircon Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052726 zirconium Inorganic materials 0.000 description 1
- GFQYVLUOOAAOGM-UHFFFAOYSA-N zirconium(iv) silicate Chemical compound [Zr+4].[O-][Si]([O-])([O-])[O-] GFQYVLUOOAAOGM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Description
Изобретение относитс к черной металлургии и может быть использовано при получении легирующих сплавов в электропечи. Известен способ получени комплексной лигатуры , включающий предварительное проплавление в электропечи рудной части щихты с 75%-ным ферросилицием и введение шлакообразующих . Предложенный способ отличаетс от известного тем, что с целью повыщени извлечени легирующих элементов и снижени расхода электроэнергии на щлак, оставленный в печи вместе с металлом, ввод т металлодобавки и смесь щлакообразующих, которыми снижают температуру металла к концу плавки. Пример. В электропечи при 1850-1950°С проплавл ют смесь цирконового концентрата, ферросилици и извести с соотношением компонентов 1:0,7-0,8:0,3-0,4 и размером частиц каждого материала до 2 мм. Затем без слива шлака при постепенном снижении температуры расплава к концу плавки до 1450- 1550°С ввод т в печь металлодобавки в количестве 0,5-15,0% от массы концентрата рудмой части и смесь щлакообразующих, содержащую известь и плавиковый щпат в соотнощении 3:2, в количестве 0,1-0,2% от массы металлодобавок. Металлодобавки содержат ферросплавы марганца, кремни и отходы титана в соотношении 1:1 -12:1-2. Отходы титана ввод т в печь после ферросп.лавов кремни и марганца. Степень извлечени кремни составл ет 88-93%, циркони 90-94%, марганца и титана 95-98%. Предмет изобретени Способ получени комплексной лигатуры, включающий предварительное проплавление в электропечи рудной части шихты с 75%-ным ферросилицием и введение щлакообразующих , отличающийс тем, что, с целью повышени извлечени легирующих элементов и снижени расхода электроэнергии, на щлак, оставленный в печи вместе с металлом, ввод т металлодобавки и смесь щлакообразующих, которыми снижают температуру металла к концу плавки.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU1639636A SU395475A1 (ru) | 1971-04-02 | 1971-04-02 | Способ получения комплексной лигатуры |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU1639636A SU395475A1 (ru) | 1971-04-02 | 1971-04-02 | Способ получения комплексной лигатуры |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU395475A1 true SU395475A1 (ru) | 1973-08-28 |
Family
ID=20470427
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU1639636A SU395475A1 (ru) | 1971-04-02 | 1971-04-02 | Способ получения комплексной лигатуры |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU395475A1 (ru) |
-
1971
- 1971-04-02 SU SU1639636A patent/SU395475A1/ru active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3446614A (en) | Production of iron alloys | |
| SU395475A1 (ru) | Способ получения комплексной лигатуры | |
| RU2192478C1 (ru) | Способ получения сплава железа из отходов производства | |
| US3410679A (en) | Method of making metal alloys, particularly ferrotitanium alloy | |
| US2082359A (en) | Method of manufacturing cast iron and malleable pig castings employing briquetted iron alloys | |
| SU1708907A1 (ru) | Алюминотермический способ выплавки феррованади | |
| RU2215809C1 (ru) | Способ выплавки ферроалюминия | |
| SE8601450L (sv) | Forfarande for framstellning av ferrolegeringar | |
| RU2007486C1 (ru) | Способ получения ниобийникелевой лигатуры в электропечи | |
| SU143824A1 (ru) | Способ легировани стали вольфрамом | |
| GB1181663A (en) | Production of Ingots by Electroslag Remelting Processes | |
| US1065855A (en) | Process of manufacturing alloys. | |
| RU2201991C2 (ru) | Способ получения циркониевой лигатуры | |
| SU897882A1 (ru) | Способ получени малоуглеродистого ферромарганца | |
| US3445223A (en) | Alloy for addition of columbium to steel | |
| SU368329A1 (ru) | Способ получения лигатуры | |
| SU435282A1 (ru) | Шихта для выплавки стали и сплавов | |
| SU274792A1 (ru) | Способ выплавки сплавов | |
| RU92005709A (ru) | Способ выплавки ферросилиция | |
| KR900700387A (ko) | Sic, MnC 및 합금철의 생성방법 | |
| SU621189A1 (ru) | Способ получени ферросиликоциркони и циркониевого корунда | |
| SU458610A1 (ru) | Способ выплавки хромоизвесткового расплава | |
| SU550443A1 (ru) | Способ извлечени марганца из отвального шлака производства силикомарганца | |
| Donskoi | Kazakhstan Barium Ores--the Basis of the Production of Highly Efficient Barium-Bearing Ferroalloys | |
| RU2009207C1 (ru) | Композиционный шихтовый материал для производства высококачественной стали |