SU394166A1 - METHOD OF OBTAINING TITANIUM CARBIDE POWDER - Google Patents
METHOD OF OBTAINING TITANIUM CARBIDE POWDERInfo
- Publication number
- SU394166A1 SU394166A1 SU1640419A SU1640419A SU394166A1 SU 394166 A1 SU394166 A1 SU 394166A1 SU 1640419 A SU1640419 A SU 1640419A SU 1640419 A SU1640419 A SU 1640419A SU 394166 A1 SU394166 A1 SU 394166A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- titanium
- carbon
- carbide powder
- titanium carbide
- powder
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 8
- 239000000843 powder Substances 0.000 title claims description 8
- MTPVUVINMAGMJL-UHFFFAOYSA-N trimethyl(1,1,2,2,2-pentafluoroethyl)silane Chemical compound C[Si](C)(C)C(F)(F)C(F)(F)F MTPVUVINMAGMJL-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 3
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims description 9
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 5
- -1 titanium hydride Chemical compound 0.000 claims description 5
- 229910000048 titanium hydride Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 4
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000010936 titanium Substances 0.000 claims description 3
- HOWJQLVNDUGZBI-UHFFFAOYSA-N butane;propane Chemical compound CCC.CCCC HOWJQLVNDUGZBI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 claims 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 4
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- SYRIRLOOSKFSFC-UHFFFAOYSA-N butane Chemical compound CCCC.CCCC SYRIRLOOSKFSFC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000006229 carbon black Substances 0.000 description 1
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 238000010790 dilution Methods 0.000 description 1
- 239000012895 dilution Substances 0.000 description 1
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 1
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- SOQBVABWOPYFQZ-UHFFFAOYSA-N oxygen(2-);titanium(4+) Chemical class [O-2].[O-2].[Ti+4] SOQBVABWOPYFQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000012495 reaction gas Substances 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- NMJKIRUDPFBRHW-UHFFFAOYSA-N titanium Chemical compound [Ti].[Ti] NMJKIRUDPFBRHW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OGIDPMRJRNCKJF-UHFFFAOYSA-N titanium oxide Inorganic materials [Ti]=O OGIDPMRJRNCKJF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Landscapes
- Catalysts (AREA)
Description
1one
Изобретение относитс к области нр0;извоаства 1карби;1а тита1на.The invention relates to the field of np0; izbouvstva 1 karbi; 1a tita.
Известен способ получени порошка ка|п)ида титана, за ключающ.чйс в том, что гидрид титана смешиВают с сажей и подвергают термической обработке при температуре 800 1150°С и разрел ении 10 мм рт. ст.A known method for producing titanium titanium ida powder is that titanium hydride is mixed with carbon black and subjected to heat treatment at a temperature of 800–1150 ° C and a separation of 10 mm Hg. Art.
Предложенный способ отличаетс or и.ь вестного тем, что, с целью упрощени технологни процесса 1получени порошка с заданным содержанием углерода, гидрид титана подают в реа кционную зону с раарежением до 10- мм рт. ст. и термическую обработку зедут в кип щем с.тое углеродсодержашего газа . В качестве паследнего используют пропанбута новую омесь.The proposed method is different or well known in that, in order to simplify the process of obtaining powder with a given carbon content, titanium hydride is supplied to the reaction zone with a dilution of up to 10 mm Hg. Art. and heat treatment will boil over boiling carbon gas. As the last used propanbut new mixture.
Способ обсуществл ют следующнм o6priзо ,м.The method is carried out as follows:
В реакторе :создают разрежение пор дка 10-2-10- мм рт. ст., Нагревают его до температуры 500-600°С, а затем ввод т в реакционную зону порощок гидрида титана н реакционный газ, например nponajt-бутановую смесь. Реактор разогреваюТ до температуры 900-1100°С, и обработку п дрида титана провод т в К1И1ПЯщем слое в течение 0,5-1 час. При указа«ной температуре происходит разложение гидрида титана и углеродсодерж щего газа.In the reactor: a vacuum is created in the order of 10-2-10 mm Hg. It is heated to a temperature of 500-600 ° C, and then a titanium hydride powder and a reaction gas, for example, a n-butane-butane mixture, are introduced into the reaction zone. The reactor is heated to a temperature of 900-1100 ° C, and the treatment of titanium drift is carried out in a K1I1FEN layer for 0.5-1 hour. At the same temperature, titanium hydride and carbon-containing gas decompose.
22
Образующийс в результате разложени газовой смеси углерод -взан модействует с титалом , оовободи ВШ1ИЛ1€Я от водорода. Наличие 1ч.йп щего сло обеспечивает однородную температуру в реакционной зоне, что позвол ет получать порошок карб1гда титана с заданным содержанием углерода.The carbon resulting from the decomposition of the gas mixture is activated with the titer, removing the VIIIL1 € I from hydrogen. The presence of the 1 st layer provides a uniform temperature in the reaction zone, which makes it possible to obtain a powder of carbide titanium with a given carbon content.
В результате обработки лпдрида т; таИа в кип щем слое пропан-бутановой газовой смесью при температуре 1000°С в течение 1 час получают порощок карбида титана с микротвердостью 1800-2000 кг/см. Окислов титана не обнаружено. По известному же способу полученные результаты достигаютс при температуре 1бОО°С за 6-8 час.As a result of processing ldrid t; By boiling a propane-butane gas mixture at a temperature of 1000 ° C for 1 hour, a powder of titanium carbide with a microhardness of 1800–2000 kg / cm is obtained. Titanium oxides are not detected. By the same method, the results obtained are achieved at a temperature of 1 ° C for 6-8 hours.
11 р е д м е т п 3 о б р е т е п п 11 p d e m e n n 3
Claims (2)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU1640419A SU394166A1 (en) | 1971-04-02 | 1971-04-02 | METHOD OF OBTAINING TITANIUM CARBIDE POWDER |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU1640419A SU394166A1 (en) | 1971-04-02 | 1971-04-02 | METHOD OF OBTAINING TITANIUM CARBIDE POWDER |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU394166A1 true SU394166A1 (en) | 1973-08-22 |
Family
ID=20470634
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU1640419A SU394166A1 (en) | 1971-04-02 | 1971-04-02 | METHOD OF OBTAINING TITANIUM CARBIDE POWDER |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU394166A1 (en) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2175988C1 (en) * | 2000-04-27 | 2001-11-20 | Санкт-Петербургский государственный горный институт им. Г.В. Плеханова (Технический университет) | Titanium carbide production process |
| WO2007001120A1 (en) * | 2005-05-31 | 2007-01-04 | Kaya Ama Inc. | Method for manufacturing titanium carbide using a rotary kiln furnace |
| RU2399967C1 (en) * | 2009-01-12 | 2010-09-20 | Федеральное государственное унитарное предприятие Научно-исследовательский институт Научно-производственное объединение "Луч" | Method of hydrogen stripping from zirconium hydride powder filling |
| RU2627142C1 (en) * | 2016-05-10 | 2017-08-03 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Челябинский государственный педагогический университет" (ФГБОУ ВПО "ЧГПУ") | Method of producing ultra-dispersed titanium carbide powder |
| RU2707596C2 (en) * | 2018-03-30 | 2019-11-28 | Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Федеральный исследовательский центр химической физики им. Н.Н. Семенова Российской академии наук (ФИЦ ХФ РАН) | Method of producing titanium carbide nanopowder |
-
1971
- 1971-04-02 SU SU1640419A patent/SU394166A1/en active
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2175988C1 (en) * | 2000-04-27 | 2001-11-20 | Санкт-Петербургский государственный горный институт им. Г.В. Плеханова (Технический университет) | Titanium carbide production process |
| WO2007001120A1 (en) * | 2005-05-31 | 2007-01-04 | Kaya Ama Inc. | Method for manufacturing titanium carbide using a rotary kiln furnace |
| RU2399967C1 (en) * | 2009-01-12 | 2010-09-20 | Федеральное государственное унитарное предприятие Научно-исследовательский институт Научно-производственное объединение "Луч" | Method of hydrogen stripping from zirconium hydride powder filling |
| RU2627142C1 (en) * | 2016-05-10 | 2017-08-03 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Челябинский государственный педагогический университет" (ФГБОУ ВПО "ЧГПУ") | Method of producing ultra-dispersed titanium carbide powder |
| RU2707596C2 (en) * | 2018-03-30 | 2019-11-28 | Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Федеральный исследовательский центр химической физики им. Н.Н. Семенова Российской академии наук (ФИЦ ХФ РАН) | Method of producing titanium carbide nanopowder |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| BG39112A3 (en) | Method for preparing ethylene oxide | |
| MY106760A (en) | Catalytic production of lactide directly from lactid acid | |
| SU394166A1 (en) | METHOD OF OBTAINING TITANIUM CARBIDE POWDER | |
| ES2009698A6 (en) | Preparation of cyclopolydiorganosiloxanes via vapor phase rearrangement. | |
| US1557154A (en) | Manufacture of benzoyl chloride | |
| ES8200312A1 (en) | Process for treating leaching tailings obtained during the preparation of titanium dioxide. | |
| US2406195A (en) | Manufacture of the higher chlorides of methane | |
| GB1451593A (en) | Method of producing sulphur hexafluoride | |
| US2392303A (en) | Production of acrylic nitrile | |
| JPS5837303B2 (en) | Tetramethylethylene diamine | |
| US2035917A (en) | Manufacture of phenol | |
| US2621111A (en) | Production of silicon chlorides | |
| RU95117999A (en) | ONE-STEP METHOD FOR PROCESSING HYDROCARBON-CONTAINING RAW MATERIALS | |
| US1329380A (en) | Recovery of molybdenum from its ores | |
| EP0136032A3 (en) | Treatment of effluent liquors | |
| US1473543A (en) | Catalyst and method of making the same | |
| US2027477A (en) | Process for the manufacture of | |
| ES481597A1 (en) | Process for the preparation of acetaldehyde. | |
| US2838373A (en) | Method for treatment of spent hydrochloric acid pickle liquor for the recovery of iron oxide, ammonium sulphate and hydrochloric acid | |
| JPS6131085B2 (en) | ||
| US2940825A (en) | Method for producing titanium trichloride | |
| SU547444A1 (en) | Acrylonitrile Production Method | |
| US1936882A (en) | Treatment of coal | |
| US1053952A (en) | Process of manufacturing ammonia. | |
| JPS5245598A (en) | Producing method of active carbon from coal |