Claims (9)
1. Способ переработки углеводородсодержащего сырья в виде жидких или твердых смесей углеводородов, содержащих наряду с легкими фракциями фракции, кипящие при температуре выше 360oС, путем их нагрева с одновременной подачей испаряющего агента в зону реакции и с выделением образующихся жидких, газообразных продуктов и кокса, отличающийся тем, что процесс ведут при монотонном нагреве сырья от 80 - 375 до 520 - 580oС, причем средняя скорость нагрева в указанном интервале составляет 5 - 30oС мин, а средняя скорость подачи испаряющего агента составляет 0,3 - 1,2% от веса исходного сырья в мин.1. A method of processing hydrocarbon-containing raw materials in the form of liquid or solid mixtures of hydrocarbons containing, along with light fractions, fractions boiling at a temperature above 360 ° C, by heating them while supplying an evaporating agent to the reaction zone and with the formation of liquid, gaseous products and coke , characterized in that the process is carried out during monotonous heating of raw materials from 80 - 375 to 520 - 580 o C, and the average heating rate in the specified range is 5 - 30 o C min, and the average feed rate of the evaporating agent is 0.3 - 1.2% of the weight of the feedstock in min.
2. Способ по п. 1 отличающийся тем, что средняя скорость нагрева сырья составляет 15 - 25oС/мин.2. The method according to p. 1 characterized in that the average heating rate of the raw material is 15 - 25 o C / min.
3. Способ по п. 1, отличающийся тем, что в качестве испаряющего агента используют углеводороды С1 - С4, или природный газ, или газы переработки углеводородсодержащего сырья, не содержащие окислительных компонентов, или азот, или водород, или благородные газы, или газы, образующиеся непосредственно в процессе.3. The method according to p. 1, characterized in that as the evaporating agent use hydrocarbons With 1 - C 4 , or natural gas, or gases processing hydrocarbon-containing raw materials that do not contain oxidizing components, or nitrogen, or hydrogen, or noble gases, or gases generated directly in the process.
4. Способ по п. 1, отличающийся тем, что газообразные и жидкие продукты выводят из зоны реакции при температуре не выше 330oС.4. The method according to p. 1, characterized in that the gaseous and liquid products are removed from the reaction zone at a temperature not exceeding 330 o C.
5. Способ по п. 1, отличающийся тем, что температура подаваемого испаряющего агента равна температуре сырья в точке ввода. 5. The method according to p. 1, characterized in that the temperature of the supplied vaporizing agent is equal to the temperature of the feed at the point of entry.
6. Способ по п. 1, отличающийся тем, что непереработанное сырье в первой зоне направляют во вторую зону реактора, где его нагревают до конечной температуры, причем испаряющий агент в указанные зоны подают со средней скоростью, соответствующей 0,3 - 1,2% от веса сырья, подаваемого во вторую зону, в минуту. 6. The method according to p. 1, characterized in that the unprocessed raw material in the first zone is sent to the second zone of the reactor, where it is heated to a final temperature, and the evaporating agent is supplied to these zones at an average speed corresponding to 0.3-1.2% from the weight of the feed to the second zone, per minute.
7. Способ по п.6, отличающийся тем, что температура сырья в первой зоне составляет 360 - 430oС, а температура сырья во второй зоне 520 - 580oС.7. The method according to claim 6, characterized in that the temperature of the raw materials in the first zone is 360 - 430 o C. and the temperature of the raw materials in the second zone 520 - 580 o C.
8. Способ по п.6, отличающийся тем, что средняя скорость нагрева сырья от точки ввода в первой зоне до точки вывода кокса из второй зоны составляет 5 - 25oС/мин.8. The method according to claim 6, characterized in that the average heating rate of the raw material from the input point in the first zone to the point of coke withdrawal from the second zone is 5 - 25 o C / min.
9. Способ по п. 6, отличающийся тем, что отбор жидких и газообразных продуктов осуществляют из первой реакционной зоны, а удаление кокса - из второй зоны реакции. 9. The method according to p. 6, characterized in that the selection of liquid and gaseous products is carried out from the first reaction zone, and the removal of coke from the second reaction zone.