SU372416A1 - CODE OF THE MARTENOV STEEL orATATHniU-iDUL: '^ E;: ii> &i); ^ - Google Patents
CODE OF THE MARTENOV STEEL orATATHniU-iDUL: '^ E;: ii> &i); ^Info
- Publication number
- SU372416A1 SU372416A1 SU1673891A SU1673891A SU372416A1 SU 372416 A1 SU372416 A1 SU 372416A1 SU 1673891 A SU1673891 A SU 1673891A SU 1673891 A SU1673891 A SU 1673891A SU 372416 A1 SU372416 A1 SU 372416A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- plates
- oratathniu
- martenov
- idul
- code
- Prior art date
Links
Landscapes
- Furnace Charging Or Discharging (AREA)
Description
Изобретение относитс к области черной металлургии , в частности к сводам мартеновской печи.The invention relates to the field of ferrous metallurgy, in particular to the arches of the open-hearth furnace.
Известен свод мартеновской печи, содержащий огнеупорную кладку из кирпичей и расположенные между ними металлические пластины .Famous set of open-hearth furnace containing refractory brickwork and metal plates located between them.
Недостатками такого свода вл ютс низка термическа стойкость кладки и большие потери тепла через свод.The disadvantages of such a roof are the low thermal stability of the masonry and the large heat losses through the roof.
С целью устранени указанных недостатков металлические пластины предлагаемого свода установлены с выпуском их нижних концов ниже рабочей поверхности свода, а промежутки между выступающими в рабочее пространство печи концами пластин заполнены торкретмассой .In order to eliminate these drawbacks, the metal plates of the proposed arch are installed with the release of their lower ends below the working surface of the arch, and the gaps between the ends of the plates protruding into the furnace space are filled with shotcrete.
На фиг. 1 представлен свод мартеновской печи; на фиг. 2 - то же, элемент свода.FIG. 1 shows a set of open-hearth furnace; in fig. 2 - the same element of the arch.
Свод состоит :из огнеупорных кирпичей / и металлических пластин 2, расположенных между кирпичами. Пространство между выступами 3 пластин 2 заполнено торкретмассой 4. Кладка свода с помощью подвесной системы 5 крепитс к металлоконструкци м 6.The vault consists of: refractory bricks / and metal plates 2 located between the bricks. The space between the projections 3 of the plates 2 is filled with shotcrete 4. The laying of the roof with the help of the suspension system 5 is attached to metal structures 6.
Свод печи набирают обычным способом на опалубке. Дл -установки на опалубку кра пластин 2 загибают под пр мым углом на необходимую длину и после опускани опалубки отгибают вручную или с помощью специального приспособлени . При этом концы пластин оказываютс выпущенными в рабочее пространство печи.The arch of the furnace is gathered in the usual way on the formwork. For the installation on the formwork, the edges of the plates 2 are bent at a right angle to the required length and, after the formwork is lowered, they are bent manually or using a special tool. In this case, the ends of the plates are released into the working space of the furnace.
В случае применени опалубки специальной конструкции с прорез ми под пластаны последние могут быть выпущены внутрь печи сразу при кладке свода на необходимую длину .In the case of the use of specially designed formwork with slits for plastas, the latter can be discharged inside the furnace immediately when laying the arch to the required length.
Рекомендуемый размер пластин: толщина 0,5-1,0 мм; ширина - равна или несколько меньще щирины граней кирпичей.Recommended plate size: thickness 0.5-1.0 mm; width - equal to or slightly less than the width of the faces of bricks.
Заполнение пространства между пластинами огнеупорной массой осуществл етс с помощью торкретмащин полусухого торкретировани .The filling of the space between the plates with a refractory mass is carried out by means of gunning semi-dry gunning.
В качестве торкретмасс могут примен тьс As shotcrete can be used
различные огнеупорные торкретпорощки (магнезитовые , хромитовые, алюмосиликатные,various refractory gun mounts (magnesite, chromite, aluminosilicate,
динасовые и др.) с размером зерен 4-О мж.dinasic, etc.) with a grain size of 4-O mzh.
Дл увеличени сцеплени торкретмассы с пластинами целесообразно, чтобы кра последних были разрезаны и отогнуты в противоположные стороны.In order to increase the adhesion of the gunning mixture to the plates, it is advisable that the edges of the latter be cut and bent in opposite directions.
При заполнении пространства между пластинами огнеупорной массой на своде из обожженного огнеупорного кирпича обеспечиваетс получение монолитного сло , обладающего высокой термической стойкостью и низкой теплопроводностью. Такой монолитный слой не может быть получен при выполнении кладки свода из безобжигового кирпича в кассетах или секционного кирпича в кассетах, состо щего из обожженной и безобжиговых частей. Длину выпущенных в рабочее пространство частей пластин, а следовательно, толщину нанесенного торкретсло можно регулировать , что позвол ет достичь равностойкости всех участков свода с общим увеличением срока его службы.When filling the space between the plates with a refractory mass on the arch of burned refractory bricks, a monolithic layer is obtained that has a high thermal resistance and low thermal conductivity. Such a monolithic layer cannot be obtained when laying brick-roof vault in cassettes or sectional brick in cassettes consisting of fired and unburned parts. The length of the parts of the plates released into the working space and, consequently, the thickness of the applied shotcrete layer can be adjusted, which makes it possible to achieve equilibrium in all parts of the roof with an overall increase in its service life.
Предмет изобретени Subject invention
Свод мартеновской печи, содержащий огнеупорную кладку из кирпичей и расположенные между ними металлические пластины, отличающийс тем, что, с целью повышени термической стойкости кладки и уменьщени потерь тепла через свод, металлическ1ие пластины установлены с выпуском их нижних концов ниже рабочей поверхности свода, а промежутки между выступающими в рабочее пространство печи концами пластин заполнены торкретмассой .The arch of the open-hearth furnace containing refractory masonry of bricks and metal plates located between them, characterized in that, in order to increase the thermal stability of masonry and reduce heat loss through the arch, the metal plates are installed with their lower ends below the working surface of the arch, protruding into the working space of the furnace, the ends of the plates are filled with shotcrete.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU1673891A SU372416A1 (en) | 1971-06-22 | 1971-06-22 | CODE OF THE MARTENOV STEEL orATATHniU-iDUL: '^ E;: ii> &i); ^ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU1673891A SU372416A1 (en) | 1971-06-22 | 1971-06-22 | CODE OF THE MARTENOV STEEL orATATHniU-iDUL: '^ E;: ii> &i); ^ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU372416A1 true SU372416A1 (en) | 1973-03-01 |
Family
ID=20480458
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU1673891A SU372416A1 (en) | 1971-06-22 | 1971-06-22 | CODE OF THE MARTENOV STEEL orATATHniU-iDUL: '^ E;: ii> &i); ^ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU372416A1 (en) |
-
1971
- 1971-06-22 SU SU1673891A patent/SU372416A1/en active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| GB899443A (en) | Furnace wall construction | |
| GB1439137A (en) | Cooling element for furnace linings | |
| SU372416A1 (en) | CODE OF THE MARTENOV STEEL orATATHniU-iDUL: '^ E;: ii> &i); ^ | |
| SU485092A1 (en) | Ceramic mass for cladding tiles | |
| GB1481571A (en) | Refractory linings for furnaces ovens and similar enclosures | |
| GB1419026A (en) | Refractory bricks | |
| SU450067A1 (en) | Rotary kiln lining | |
| SU894310A1 (en) | Rotary furnace head roof lining | |
| RU2130571C1 (en) | Rotary furnace lining | |
| SU1270520A1 (en) | Rotary furnace lining | |
| SU1382854A1 (en) | Top protection of blast furnace | |
| GB756083A (en) | Improvements in or relating to refractory masonry | |
| SU632885A1 (en) | Rotary furnace lining | |
| SU589520A1 (en) | Cupola hearth | |
| SU515922A1 (en) | Rotary kiln lining | |
| BG46246A1 (en) | Flat armoured fireproof concrete slab for high- temperature furnace arch | |
| GB957286A (en) | Thick monolithic refractory wall and anchor units for same | |
| SU77428A1 (en) | The method of laying vaults of open-hearth and other smelting furnaces | |
| SU654574A1 (en) | Refractory mortar for laying furnace roof | |
| SU1390328A1 (en) | Facing structure | |
| IT8268270A0 (en) | LINING COMPOSED OF REFRACTORY BRICKS FOR ROTARY OVENS AND REFRACTORY BRICK SUITABLE FOR IT | |
| SU996832A1 (en) | Industrial furnace roof | |
| NISTRI | MODERN TUNNEL KILN TECHNOLOGY LEADS TO PREFABRICATION | |
| Sheikh-Zade et al. | Ceramic elements for heating surfaces of air preheaters | |
| GB749491A (en) | Improvements relating to refractory bricks and to refractory wall and roof making |