[go: up one dir, main page]

SU377369A1 - Способ подготовки сульфидизатора для шахтной - Google Patents

Способ подготовки сульфидизатора для шахтной

Info

Publication number
SU377369A1
SU377369A1 SU1708472A SU1708472A SU377369A1 SU 377369 A1 SU377369 A1 SU 377369A1 SU 1708472 A SU1708472 A SU 1708472A SU 1708472 A SU1708472 A SU 1708472A SU 377369 A1 SU377369 A1 SU 377369A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
gypsum
mine
sulfidizer
smelting
preparation
Prior art date
Application number
SU1708472A
Other languages
English (en)
Inventor
И. Окунев Институт металлургии Уральского научного центра СССР А.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to SU1708472A priority Critical patent/SU377369A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU377369A1 publication Critical patent/SU377369A1/ru

Links

Landscapes

  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)

Description

1
Изобретение относитс  к цветной металлургии , в частности к способам подготовки сырь  дл  шахтной плавки.
Известен способ подготовки сульфидизатора дл  шахтной плавки окисленных никелевых руд, при котором гипс смешивают с углем, а затем смесь брикетируют.
Предложенный способ отличаетс  тем, что в шихту окусковани  дополнительно ввод т материалы, богатые окислами железа, например никелевую руду, и пирит в количестве 2-15% от веса гипса, причем в качестве восстановител  используют сернистый нефтекокс, уголь или металлы, а гипс ввод т в виде отходов суперфосфатного производства. Така  шихтовка исходных материалов позвол ет обеспечить возможность регулировани  состава роштейна при плавке.
Способ осушествл ют путем предварительного окусковани  гипса с восстановителем {нефтекоксом, коксом, углем и др.) и материалами , содержаш,ими окислы железа, никел  и других металлов (например окисленными никелевыми рудами, особенно высокожелезистыми их разновидност ми).
В случае плавки брикетов способ может производитьс  путем совместного брикетировани  измельченного гипса, руды и восстановител . При шахтной плавке агломерата окускованию с гипсом и восстановителем
подвергаетс  лишь некотора  часть руды. Окускованные гипсо-рудно-углеродистые компоненты в качестве одной из составл ющих шихты подаютс  в шахтную печь.
В качестве заменител  гипса может быть использован фосфогипс - отход суперфосфатного производства (35% СаО; 47% SOg; 1,5% РаОз; 0,22% AlaOs; 13,5% крист. воды). По своему граносоставу фосфогипс (100% минус
1 мм) вполне подготовлен к окускованию. Ввиду высокой влажности фосфогипса целесообразна предварительна  его сушка при 150-180°С, благодар  чему исключаетс  возмол ность окусковани  фосфогипса в процессе
его транспортировки к месту потреблени .
Взаимодействи  в системе Ре2Оз-CaSO -С могут быть существенно (в 1,5-1,8 раза) ускорены при помощи добавок в виде продуктов взаимодействи  FeS, FeO, CaO-FeS, а
также FeSa в количестве 2-15% от веса сульфата кальци . Р1з указанных веществ наиболее удобно примен ть пирит, поскольку все прочие требуют затрат на их приготовление. Гипс, окисленна  никелева  руда (1,12%
№; 23,4% FeoOs; 46,9% SiOa; 14,1% АЬОз; 9,2% MgO) и углеродистый восстановитель (уголь, нефтекокс, доменный кокс), вз тые в соотношении, обеспечивающем наличие в смеси не менее 4т грамм-атомов Fe и m
грамм-молей CaSOj, подвергают смешению и
окускованию (брикетированию). Брикеты нагревают до 1000°С. В процессе нагрева имеет место восстановление до Fe металлического и последующее взаимодействие Fe металлического и CaSO4 с образованием твердого раствора Са - О - S - Fe - FeO. Степень десульфуризации находитс  в пределах О-2%. Окисление серы в фокусе печи при помощи кислорода воздуха предотвращаетс  благодар  больщей металлизации щтейна (чем в обычных услови х плавки). Степень десульфуризации гипса нри нагреве смеси кусков гипса, руды и кокса 40-50%.
Осуществление щахтной плавки окисленных никелевых руд с гипсом по предложенному способу сопровождаетс  получением нового технико-экономического эффекта. В частности способ обеспечивает регулирование состава щтейна, практическую ликвидацию потерь серы с газами и резкое оздоровление сангигиенических условий работы и воздущного бассейна над заводом и городом, повышение
извлечени  металлов в рощтейн, уменьшение содержани  вредных примесей, например меди , в рощтейне, повышение производительности печей по рудному сырью и увеличение производительности труда. Предлагаемый способ прост в осуществлении и отличаетс  высокой экономической эффективностью.
Предмет изобретени 

Claims (2)

1.Способ подготовки сульфидизатора дл  щахтной плавки окисленных никелевых руд, включающий окусковапие щихты из углеродсодержащего восстановител  и гипса, отличающийс  тем, что, с целью обеспечени  возможности регулировани  состава рощтейна, в шихту окусковани  дополнительно ввод т материалы, богатые окислами железа, и пирит в количестве 2-15% от веса гипса.
2.Способ по п. 1, отличающийс  тем, что в качестве материала, богатого окислами железа , используют никелевую руду.
SU1708472A 1971-10-25 1971-10-25 Способ подготовки сульфидизатора для шахтной SU377369A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1708472A SU377369A1 (ru) 1971-10-25 1971-10-25 Способ подготовки сульфидизатора для шахтной

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1708472A SU377369A1 (ru) 1971-10-25 1971-10-25 Способ подготовки сульфидизатора для шахтной

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU377369A1 true SU377369A1 (ru) 1973-04-17

Family

ID=20491208

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1708472A SU377369A1 (ru) 1971-10-25 1971-10-25 Способ подготовки сульфидизатора для шахтной

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU377369A1 (ru)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2184162C2 (ru) * 2000-02-14 2002-06-27 Государственное унитарное предприятие Восточный научно-исследовательский углехимический институт Способ получения никелевого штейна
RU2187568C1 (ru) * 2001-02-27 2002-08-20 Государственное унитарное предприятие "Восточный научно-исследовательский углехимический институт" Способ получения никелевого штейна
RU2211252C2 (ru) * 2001-11-08 2003-08-27 Государственное учреждение Институт металлургии Уральского отделения РАН Способ восстановительно-сульфидирующей шахтной плавки окисленных никелевых руд
RU2224807C1 (ru) * 2002-06-13 2004-02-27 Государственное учреждение Институт металлургии Уральского отделения РАН Сульфидизатор для восстановительно-сульфидирующей плавки окисленных никелевых руд
RU2567254C2 (ru) * 2013-12-12 2015-11-10 Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Уральский федеральный университет имени первого Президента России Б.Н. Ельцина" Способ получения невзрывного разрушающего средства агломерационным обжигом

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2184162C2 (ru) * 2000-02-14 2002-06-27 Государственное унитарное предприятие Восточный научно-исследовательский углехимический институт Способ получения никелевого штейна
RU2187568C1 (ru) * 2001-02-27 2002-08-20 Государственное унитарное предприятие "Восточный научно-исследовательский углехимический институт" Способ получения никелевого штейна
RU2211252C2 (ru) * 2001-11-08 2003-08-27 Государственное учреждение Институт металлургии Уральского отделения РАН Способ восстановительно-сульфидирующей шахтной плавки окисленных никелевых руд
RU2224807C1 (ru) * 2002-06-13 2004-02-27 Государственное учреждение Институт металлургии Уральского отделения РАН Сульфидизатор для восстановительно-сульфидирующей плавки окисленных никелевых руд
RU2567254C2 (ru) * 2013-12-12 2015-11-10 Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Уральский федеральный университет имени первого Президента России Б.Н. Ельцина" Способ получения невзрывного разрушающего средства агломерационным обжигом

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN106676263A (zh) 一种铜尾渣和转炉粗除尘灰综合利用的方法与系统
US3150958A (en) Process for the reduction of metals from oxide
US3276859A (en) Process for the reduction of metals from oxide
CN112795793B (zh) 铌铁矿综合利用方法
US3663207A (en) Direct process for smelting of lead sulphide concentrates to lead
RU2241771C1 (ru) Брикет для выплавки чугуна
SU377369A1 (ru) Способ подготовки сульфидизатора для шахтной
US3920446A (en) Methods of treating silicious materials to form silicon carbide for use in refining ferrous material
RU2458158C2 (ru) Способ получения окомкованного металлургического сырья
CN102191348A (zh) 一种氧化球团法生产高品位镍及不锈钢的工艺方法和装置
RU2244026C1 (ru) Брикет для выплавки металла
US3836356A (en) Methods of treating silicious materials to form silicon carbide
US2045639A (en) Process for the production of molten iron or steel by the direct method
NO159968B (no) Installasjonssystem med skjoetekontakt.
US3194673A (en) Hydraulic cement and process for making same
RU2213788C2 (ru) Способ выплавки стали в дуговой электропечи
Tylecote et al. Smelting Copper Ore from Rudna Glava, Yugoslavia
RU2506326C2 (ru) Брикет экструзионный (брэкс) - компонент доменной шихты
RU2241760C1 (ru) Брикет-компонент доменной шихты
US1951935A (en) Process for sintering fine ores or the like
US3353953A (en) Process of purifying an anseniccontaining iron ore
US1205944A (en) Process for sintering fine ores, flue-dust, purple ore, and the like.
Williams et al. Production of sponge iron
RU2785558C1 (ru) Способ приготовления металлизованного продукта для выплавки стали
SU777074A1 (ru) Способ обеднени шлаков никелевого и медного производств