[go: up one dir, main page]

SU361162A1 - METHOD OF MANUFACTURING AIR CONCRETE - Google Patents

METHOD OF MANUFACTURING AIR CONCRETE

Info

Publication number
SU361162A1
SU361162A1 SU1435829A SU1435829A SU361162A1 SU 361162 A1 SU361162 A1 SU 361162A1 SU 1435829 A SU1435829 A SU 1435829A SU 1435829 A SU1435829 A SU 1435829A SU 361162 A1 SU361162 A1 SU 361162A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
mixture
temperature
manufacturing air
concrete
air concrete
Prior art date
Application number
SU1435829A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Ю. Ф. Пахомов витель
Original Assignee
Кузнецкий научно исследовательский институт строительства угольных , горнорудных предпри тий
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Кузнецкий научно исследовательский институт строительства угольных , горнорудных предпри тий filed Critical Кузнецкий научно исследовательский институт строительства угольных , горнорудных предпри тий
Priority to SU1435829A priority Critical patent/SU361162A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU361162A1 publication Critical patent/SU361162A1/en

Links

Landscapes

  • Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)

Description

1one

Известен способ изготовлени  газобетона путем электропрогрева свежеуложенной газобетонной смеси.A known method of manufacturing aerated concrete by electrically heating a freshly laid aerated concrete mixture.

Целью изобретени   вл етс  улучшение структуры и физико-технических свойств бетона .The aim of the invention is to improve the structure and physico-technical properties of concrete.

Это достигаетс  тем, что смесь разогревают со скоростью 5-12 град/мин до температуры 50-65°С, прерывают электропрогрев в момент интенсивного газовыделени , а по окончании вспучивани  и отвердевани  осуществл ют последующий электроразогрев со скоростью 4-10 град/мин до температуры изотермической выдержки.This is achieved by heating the mixture at a rate of 5-12 degrees / min to a temperature of 50-65 ° C, interrupting electrical heating at the time of intense gassing, and after the end of the swelling and hardening, the subsequent electrical heating is performed at a rate of 4-10 degrees / min to temperature isothermal exposure.

Сущность способа заключаетс  в следующем .The essence of the method is as follows.

Приготовленную холодную газобетонную смесь заливают в формы, например, кассетного типа и разогревают смесь путем пропускани  через нее электрического тока при помощи электродов, роль которых могут выполн ть , например, металлические стенки кассеты . Использу  понижающий трансформатор, например, с выходным напр жением 110 в, смесь разогревают со скоростью 5- 12 гра(9/л«ын до температуры 50-65°С, котора  соответствует температуре вспучивани . В момент интенсивного газовыделени , когда смесьThe prepared cold aerated concrete mixture is poured into molds, for example, of a cassette type, and the mixture is heated by passing an electric current through it using electrodes, the role of which can be performed, for example, by the metal walls of the cassette. Using a step-down transformer, for example, with an output voltage of 110 V, the mixture is heated at a speed of 5 to 12 gras (9 / liter) to a temperature of 50-65 ° C, which corresponds to the swelling temperature. At the moment of intense outgassing, when the mixture

вспучитс  до заполнени  объема формы на 2/3 от ее полного объема, электропрогрев прерывают. Таким образом, окончание вспучивани  происходит без воздействи  электрического тока на смесь. При таком режиме газоудерживающа  способность смеси повыщаетс , а пористость формируетс , распредел  сь равномерно.swell up to fill the volume of the form by 2/3 of its full volume, the electrical heating is interrupted. Thus, the end of the swelling occurs without the influence of an electric current on the mixture. In this mode, the gas-holding capacity of the mixture increases, and the porosity is formed, evenly distributed.

По окончании вспучивани  и отвердевани  осуществл ют последующий электроразогрев со скоростью 4-10 град/мин до температуры изотермической выдержки (90-100°С). При этой температуре издели  выдерживают до набора заданной прочности.At the end of the expansion and solidification, the subsequent electrical heating is carried out at a rate of 4-10 K / min to an isothermal holding temperature (90-100 ° C). At this temperature, the product is kept to a set of specified strength.

Предмет изобретени Subject invention

Способ изготовлени  газобетона путем электропрогрева свежеуложенной газобетонной смеси, отличающийс  тем, что, с целью улучщени  структуры и физико-технических свойств бетона, смесь разогревают со скоростью 5-12 град/мин до температуры 50- 65°С, прерывают электропрогрев в момент интенсивного газовыделени , а по окончании вспучивани  и отвердевани  осуществл ют последующий электроразогрев со скоростью 4-10 до температуры изотермической выдержки.A method of manufacturing aerated concrete by electrically heating a freshly laid aerated concrete mixture, characterized in that, in order to improve the structure and physicotechnical properties of concrete, the mixture is heated at a speed of 5-12 degrees / min to a temperature of 50-65 ° C, electrically heating is interrupted at the moment of intense gas release, and at the end of the expansion and solidification, the subsequent electrical heating is carried out at a rate of 4–10 to isothermal holding temperature.

SU1435829A 1970-05-12 1970-05-12 METHOD OF MANUFACTURING AIR CONCRETE SU361162A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1435829A SU361162A1 (en) 1970-05-12 1970-05-12 METHOD OF MANUFACTURING AIR CONCRETE

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1435829A SU361162A1 (en) 1970-05-12 1970-05-12 METHOD OF MANUFACTURING AIR CONCRETE

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU361162A1 true SU361162A1 (en) 1972-12-07

Family

ID=20452685

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1435829A SU361162A1 (en) 1970-05-12 1970-05-12 METHOD OF MANUFACTURING AIR CONCRETE

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU361162A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2308369C1 (en) * 2006-08-21 2007-10-20 Сергей Анатольевич Самардак Method for aerated concrete mix preparation and pouring in mold

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2308369C1 (en) * 2006-08-21 2007-10-20 Сергей Анатольевич Самардак Method for aerated concrete mix preparation and pouring in mold

Similar Documents

Publication Publication Date Title
GB1502580A (en) Process for the production of porous tablets
FR2284531A1 (en) CONTAINER CONTAINING AN IMPROVED CELLULAR MATERIAL SHEATH RETRACTED BY HEAT
ES490023A0 (en) APPARATUS FOR THE MANUFACTURE OF OBJECTS WITH CELLULAR STRUCTURE IN A MOLD
CN111056846B (en) A kind of oriented porous aluminum nitride honeycomb ceramics rapidly prepared by freeze-drying and combustion synthesis method and method thereof
SU361162A1 (en) METHOD OF MANUFACTURING AIR CONCRETE
CN107721448A (en) A kind of preparation method of the mullite porous ceramic rich in whisker structure
GB1100865A (en) Method of preparing sintered masses of aluminium nitride
CN106187202A (en) A kind of aluminium nitride ceramics insulator preparation method
CN105710286A (en) Releasing agent for casting of lead-acid storage battery grid
JPS589782B2 (en) Refractory products and manufacturing methods
US2035707A (en) Electric heating device
JPS5361509A (en) Hardening method by high frequency heating
SU800169A1 (en) Method of producing concrete articles
Patel et al. Incoherent light annealing of Mg implanted GaAs
NL2030967B1 (en) Method for graphene-assisted flash sintering of ceramic materials at room temperature
JPS5272318A (en) Preparation of nut of high tensile strength
SU511271A2 (en) The method of heating the frozen materials
SU80830A1 (en) Mold
SU1286954A1 (en) Method of determining porosity of articles made from metal powders
SU142929A1 (en) Method of making metal filters
JPH04272655A (en) Manufacture of lead battery plate
US3698A (en) a tptt c x ip
JPS5238997A (en) Moisture meter for mixing purpose casting sand by microwave heating11
SU590309A1 (en) Method of producing heat insulating filler
Rafeev et al. The kinetics of vapor-phase nitration of cellulose 2. Nitration with nitric acid under static conditions