[go: up one dir, main page]

SU366630A1 - - Google Patents

Info

Publication number
SU366630A1
SU366630A1 SU1022A SU1022A SU366630A1 SU 366630 A1 SU366630 A1 SU 366630A1 SU 1022 A SU1022 A SU 1022A SU 1022 A SU1022 A SU 1022A SU 366630 A1 SU366630 A1 SU 366630A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
current
electrodes
voltages
phase
remelting
Prior art date
Application number
SU1022A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
SU404191A1 (en
SU59380A1 (en
Original Assignee
витель Иностранцы Вольфганг Хольцгрубер, Петер Махнер, Вольфганг Хладни , Отмар Клайнхагауер Австри Иностранна фирма Гебрюдер Бёлер , Австри
Publication of SU404191A1 publication Critical patent/SU404191A1/en
Publication of SU366630A1 publication Critical patent/SU366630A1/ru
Application filed by витель Иностранцы Вольфганг Хольцгрубер, Петер Махнер, Вольфганг Хладни , Отмар Клайнхагауер Австри Иностранна фирма Гебрюдер Бёлер , Австри filed Critical витель Иностранцы Вольфганг Хольцгрубер, Петер Махнер, Вольфганг Хладни , Отмар Клайнхагауер Австри Иностранна фирма Гебрюдер Бёлер , Австри
Priority to SU1022A priority Critical patent/SU59380A1/en
Priority claimed from SU1022A external-priority patent/SU59380A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU59380A1 publication Critical patent/SU59380A1/en

Links

Description

УСТАНОВКА ДЛЯ ЭЛЕКТРОШЛАКОВОГО ПЕРЕПЛАВАINSTALLATION FOR ELECTROSLAG FIBER

1212

Изобретение относитс  к области электрометаллургии и может быть применено дл  электрошлакового переплава металлов, в частности сталей.The invention relates to the field of electrometallurgy and can be applied to electroslag remelting of metals, in particular steel.

Известны установки дл  электрошлаковогэ переплава металлов, питание переплавл емых электродов в них осуществл етс  от преобразователей трехфазного тока сетевой частоты в однофазный ток низкой частоты, которые, например , могут быть выполнены на тиристорах. При этом, если в установках малой и средней мошности используетс  один переплавл емый электрод, в установках большой мощности примен етс  несколько электродов или групп электродов , кажда  из которых питаетс  от своего преобразовател .Installations for electroslag remelting of metals are known; remelting electrodes in them are supplied from three-phase current-frequency converters of a network frequency to a single-phase current of low frequency, which, for example, can be performed on thyristors. In this case, if a single remelting electrode is used in low and medium power installations, in a high power installation several electrodes or groups of electrodes are used, each of which is powered by its own converter.

Недостаток многоэлектродных установок состоит в том, что распределение токов и мощностей в щлаковой ванне не может регулироватьс .A disadvantage of multi-electrode installations is that the distribution of currents and powers in the slag bath cannot be controlled.

Цель изобретени  - повыщение качества переплава.The purpose of the invention is to increase the quality of remelting.

Достигаетс  это тем, что установка дл  электрошлакового переплава металлов снабжена регул тором сдвига фаз однофазных напр жений мел-сду группами электродов и донной пластиной, св занным с тиристорными преобразовател ми .This is achieved by the fact that the installation for electroslag remelting of metals is equipped with a phase shift regulator of single-phase voltages of chalk-sdu groups of electrodes and a bottom plate associated with thyristor converters.

На фиг. 1 изображена схема описываемой установки; на фиг. 2 - временные диаграммыFIG. 1 shows the scheme of the installation described; in fig. 2 - time diagrams

МЕТАЛЛОВMETALS

напр жений (поз. а) с временными диаграммами токов (поз. б).voltages (pos. a) with time diagrams of currents (pos. b).

Установка питаетс  от трехфазной сети RST, к которой проводами / через выключатели 2 подсоединены понижающие трансформаторы 3, к выходам которых через фазные 4 и нулевые 5 провода подключены тиристорные преобразователи 6, снабженные регул тором 7 сдвига фаз. Проводами 8 преобразователи соединены с переплавл емыми электродами 9. Переплав осуществл етс  в водоохлаждаемый кристаллизатор 10 под слоем щлака 11. В результате переплава образуетс  жидкий металл 12, который застывает в слиток 13, установленный на донной пластине 14. Последн   проводами /5 соединена с преобразовател ми 6.The installation is powered by a three-phase network RST, to which the step-down transformers 3 are connected to the wires / via switches 2, to the outputs of which through the phase 4 and zero 5 wires are connected thyristor converters 6 equipped with a phase shift regulator 7. Wires 8 converters are connected with remelted electrodes 9. Melting is carried out in a water-cooled mold 10 under a layer of slag 11. As a result of remelting, liquid metal 12 is formed, which solidifies into an ingot 13 mounted on the bottom plate 14. Last wire / 5 is connected to converters 6

Во врем  переплава часть тока, поступающего к электродам 9 по проводам 8, течет по шлаку от электрода к электроду (ток /л), а друга  часть - по слитку, донной пластине 14 и проводам 15 (ток IB)Соотношение токов IE и /в зависит от сдвига фаз напр жений Ui и t/2 между электродами и донной пластиной, который с помощью регул тора 7 может устанавливатьс  любым.During remelting, part of the current supplied to the electrodes 9 through wires 8 flows through the slag from the electrode to the electrode (current / l), and the other part through the ingot, bottom plate 14 and wires 15 (current IB) Ratio of currents IE and / in depends on the phase shift of the voltages Ui and t / 2 between the electrodes and the bottom plate, which can be set by any means using the controller 7.

Если фазы напр жений Ui п U совпадают, то напр жение UF. между электродами 9 равно нулю, ток IE также равен нулю, а ток /и ргвен токов /i и /2 электродов 9:If the phases of the voltages Ui and U U coincide, then the voltage UF. between electrodes 9 is zero, the current IE is also zero, and the current / and the current rhven / i and / 2 electrodes 9:

Если напр жени  Hi и U сдвинуты на ноловину периода, то напр жение UE между электродами в каждый момент времени в два раза больше напр жени  С/ь ток /в равен нулю , а ток IE - сумме токов /i и /2.If the voltages Hi and U are shifted by the half period, then the voltage UE between the electrodes at each time instant is twice the voltage C / ток current / in is zero, and the current IE is the sum of the currents / i and / 2.

Если СДВИГ фаз между напр жени ми И и t/2 меньше половины периода, то в те .моменты , когда направление напр жений Ol и U различны, напр жение UE и ток/ отличны от нул , а ток /в равен нулю. В те же моменты времени, когда направлени  напр жений и и и совпадают, напр жение VE и ток IE равны нулю, а ток /в равен сумме токов /1 и /2.If the phase shift between the voltages And and t / 2 is less than half the period, then at those moments when the direction of the voltages Ol and U are different, the voltage UE and current / are different from zero, and the current / in is zero. At the same points in time, when the directions of the voltages and and and coincide, the voltage VE and the current IE are equal to zero, and the current / in equals the sum of the currents / 1 and / 2.

Таким образом, мен   сдвиг фаз между напр жени ми U и (Jz, можно регулировать величины токов /д и /в. С другой стороны, чем больше ток IB, тем глубже ванна жидкого металла 12. При импульсном характере тока /в возникающие электродинамические воздействи  вызывают разрыв плав щегос  металла на мелкие капли, которые особенно хорошо очищаютс  в шлаке.Thus, the phase shift between the voltages U and (Jz can be changed. The values of the currents / d and / in. On the other hand, the greater the current IB, the deeper the bath of liquid metal 12. With the pulsed nature of the current / in the resulting electrodynamic effects cause the melting metal to break into small droplets, which are especially well cleaned in the slag.

Возмол на работа описанной установки неI am unable to work on the described installation.

R S ГR sg

С двум , а с большим количество.м электродов или групп электродов. Кроме того, можно создать электромагнитное вращающеес  поле, оказывающее вращающее действие на шлаковую и металлическую ванны. Это позвол ет улучшить качество переплава.With two, and with a large number of electrodes or groups of electrodes. In addition, it is possible to create an electromagnetic rotating field that has a rotating effect on the slag and metal baths. This improves the quality of the remelting.

Предмет изобретени Subject invention

Установка дл  электрошлакового иереилава .Л1еталлов, содержаща  водоохлаждаемый кристаллизатор, донную пластину, несколько групи переплавл емых электродов и такое же число тиристорных преобразователей трехфазного тока сетевой частоты в однофазный ток низкой частоты, выходные клеммы которых подключены к донной пластине и к груннам электродов, отличающа с  тем, что, с целью повышени  качества нереплава, она снабжена регул тором сдвига фаз однофазных напр жений между группа.ми электродов и донной пластиной, св занным с указанными тиристорными преобразовател ми.The installation for electroslag ireilava .L1 metals, containing a water-cooled mold, a bottom plate, several groups of remelted electrodes and the same number of thyristor converters of three-phase current of the network frequency into a single-phase low frequency current, the output terminals of which are connected to the bottom plate and to the electrode ground, which differs that, in order to improve the quality of the non-alloy, it is equipped with a phase shift regulator of single-phase voltages between a group of electrodes and a bottom plate connected to the indicated scale Reversal transducers.

SU1022A 1939-10-28 1939-10-28 Rotary brush for cleaning metal dishes SU59380A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1022A SU59380A1 (en) 1939-10-28 1939-10-28 Rotary brush for cleaning metal dishes

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1022A SU59380A1 (en) 1939-10-28 1939-10-28 Rotary brush for cleaning metal dishes

Related Child Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU13285A Addition SU6833A1 (en) 1927-01-27 1927-01-27 Explosion safeguard for storage of flammable liquids
SU2572A Addition SU59496A1 (en) 1939-05-22 Differential pressure gauge

Publications (3)

Publication Number Publication Date
SU404191A1 SU404191A1 (en)
SU366630A1 true SU366630A1 (en)
SU59380A1 SU59380A1 (en) 1940-11-30

Family

ID=48241520

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1022A SU59380A1 (en) 1939-10-28 1939-10-28 Rotary brush for cleaning metal dishes

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU59380A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3767831A (en) Process and apparatus for electro-slag remelting metals and in particular steel
SU366630A1 (en)
EP1917713B1 (en) Pulse width modulated power inverter output control
US3571475A (en) Electroslag refining apparatus
FR2387543A1 (en) HARMONIC CURRENT COMPENSATION CIRCUIT IN AN ELECTRIC LOAD
US4024035A (en) Method for electric extraction of non-ferrous metals from their solutions
US3595976A (en) Method and apparatus for electroslag remelting
SU545123A1 (en) Pulse generator for electrical discharge machining
RU2448173C2 (en) Electroslag remelting method and device for its implementation
US3751572A (en) Plant for the electroslag remelting of metal
US4291744A (en) Apparatus for electroslag remelting of consumable electrodes
SU519479A1 (en) Arc remelting method
RU2034098C1 (en) Method for joining of current leads of electrolyzers for production of aluminum
PL80447B1 (en)
US3652773A (en) Process of electrically remelting high-melting metals
RU203248U1 (en) Installation of dual-frequency induction melting of metals
RU2073751C1 (en) Method for producing solid coatings on aluminium alloys
RU2090636C1 (en) Consumable electrode melting rate controller used at electroslag remelting
US20250185128A1 (en) Furnace power supply apparatus, system for the power supply of an electric arc furnace or a submerged arc-resistance furnace, electric arc furnace or submerged arc-resistance furnace and operating method
CA1118022A (en) Apparatus for electroslag remelting of consumable electrodes
SU1527302A1 (en) Electroslag melting process
RU2027799C1 (en) Method of electrolytic production of aluminium
PL79412B1 (en) Improvements in and relating to electro-slag remelting of metals[gb1242946a]
SU624757A1 (en) Low-frequency pulse generator for electro-erosion working
RU18399U1 (en) DEVICE FOR ELECTRO-SLAG METAL Smelting