SU296811A1 - DEVICE FOR THE CAPTURE OF DEPLOYING GASES OF THE CONVERTER - Google Patents
DEVICE FOR THE CAPTURE OF DEPLOYING GASES OF THE CONVERTERInfo
- Publication number
- SU296811A1 SU296811A1 SU720252A SU720252A SU296811A1 SU 296811 A1 SU296811 A1 SU 296811A1 SU 720252 A SU720252 A SU 720252A SU 720252 A SU720252 A SU 720252A SU 296811 A1 SU296811 A1 SU 296811A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- gas
- converter
- utilization
- plant
- gases
- Prior art date
Links
- 239000007789 gas Substances 0.000 title claims description 32
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims description 14
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 claims description 6
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 claims description 4
- 239000002912 waste gas Substances 0.000 claims description 4
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims description 3
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 2
- 238000005187 foaming Methods 0.000 description 4
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000112 cooling gas Substances 0.000 description 1
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 1
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 1
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 1
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010439 graphite Substances 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 238000010926 purge Methods 0.000 description 1
- 239000002516 radical scavenger Substances 0.000 description 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 239000000779 smoke Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Description
Известны устройства дл улавливани отход щих газов из конвертера с кислородным дутьем, снабженного крышкой с газоочистителем , газоохладителем и выхлопной трубой.Devices are known for trapping off-gases from an oxygen-blown converter equipped with a cover with a gas scrubber, a gas cooler and an exhaust pipe.
Описываемое устройство дл улавливани отход щих газов из конвертера отличаетс от известных тем, что оно состоит из крышки дл закрывани конвертера с отводами дл отсасывани газов и присаживани различных добавок в металл, нескольких ступеней очистки газа, разгольдера н утилизационной установки. Дл предупреждени подсоса воздуха во врем отключени конвертера перва ступень очистки газа соединена трубопроводом с дымососом дл подачи в систему продуктов горени после утилизационной установки . Такое выполнение устройства позвол ет утилизировать отход щие газы, например , в утилизационном котле.The described device for trapping waste gases from the converter differs from the known ones in that it consists of a lid for closing the converter with outlets for suctioning gases and setting various additives into the metal, several stages of gas cleaning, an expansion bottle and a utilization plant. To prevent air from leaking during the switch-off of the converter, the first gas cleaning stage is connected by pipeline to the exhaust fan for supplying combustion products to the system after the utilization plant. Such an embodiment of the device makes it possible to utilize waste gases, for example, in a recovery boiler.
При исключении утилизационной установки к первой ступени очистки газа присоединен трубопровод, по которому подаетс азот с кислородной станции. Это позвол ет предотвратить попадание воздуха в газоочистную систему .With the exception of the utilization plant, a pipeline is connected to the first gas cleaning stage, through which nitrogen is supplied from the oxygen plant. This prevents air from entering the gas cleaning system.
На чертеже изображена технологическа схема предлагаемого устройства.The drawing shows the technological scheme of the proposed device.
Установка имеет съемную водоохлаждаемую крышку /, устанавливаемую на конвертер 2, газоотвод щий патрубок 3 с графитовой футеровкой, разъемную уплотн ющуюThe installation has a removable water-cooled lid / mounted on converter 2, gas outlet pipe 3 with graphite lining, detachable sealing
муфту 4, первую ступень 5 газоочистки, выполненную в виде циклона с теплообменником , вторую ступень 6, представл ющую собой аппарат с пенообразующей решеткой дл охлаждени газов, коагул торами и второй пенообразующей решеткой дл окончательной очистки, бункеры 7 и 8 дл осушени газов, газодувку 9, газгольдер 10, газовую горелку //, циркул ционный насос 12, утилизационный котел 13 и дымосос 14. Водоохлаждаема крышка имеет отверсти дл прохода кислородной фурмы 15 и дл присадки сыпучих по ходу продувки.coupling 4, first stage 5 gas cleaning, made in the form of a cyclone with a heat exchanger, second stage 6, which is an apparatus with a foaming grill for cooling gases, coagulators and a second foaming grill for final cleaning, hoppers 7 and 8 for draining gases, a gas blower 9 , gas tank 10, gas burner //, circulation pump 12, scavenger boiler 13, and smoke exhauster 14. The water-cooled cover has openings for passage of the oxygen tuyere 15 and for friable bulk additives during purging.
Съемную водоохлаждаемую крышку устанавливают на конвертер перед продувкой кислородом . Образующие газы отвод тс через патрубок L в систему газоочистки, где газ подвергаетс очистке в двух ступен х. В аппарате цервой ступени газ освобождаетс от крупных частиц пыли и охлаждаетс до 400- . Затем газ поступает в аппарат второй ступени очистки, где охлаждаетс в пенообразующей решетке до 50-100°С и частично очищаетс , после чего проходит коагул торы и вторую пенообразующую решетку, подверга сь окончательной очистке. После очистки газа на пенных решетках он поступает в центробежный каплеуловитель. Чистый и сухой газ при помощи газодувки 9 нагнетаетс в газгольдер п из последнего направл етс в топку котла.A removable water-cooled cover is installed on the converter before being purged with oxygen. The generating gases are discharged through port L to the gas cleaning system, where the gas is cleaned in two stages. In the apparatus of the cervical stage, the gas is freed from large dust particles and cooled to 400. Then the gas enters the apparatus of the second purification stage, where it is cooled in the foaming grid to 50-100 ° C and partially cleaned, after which the coagulators and the second foaming grid are passed, subjected to final purification. After cleaning the gas on the foam grates, it enters the centrifugal drip pan. A clean and dry gas is blown by means of the gas blower 9 into the gas-holder n from the latter and is directed to the boiler furnace.
Продукты горени дымососом выбрасываютс в атмосферу через дымовую трубу 16. Дл предупреждени подсоса воздуха во врем отключени конвертера перва ступень очистки газа соединена трубопроводом 17 с дымососом дл подачи в систему продуктов горени после утилизационной установки, например котла. Вод ной контур котла и теплообменника объедин ютс в систему с принудительной циркул цией. Подача пара от котла в систему газоочистки осуществл етс с помощью сопла 18. При отсутствии утилизационной установки к первой ступени очистки газа присоедин ют трубопровод, по которому подаетс азот с кислородной станции.Combustion products by an exhaust fan are discharged into the atmosphere through chimney 16. To prevent air from leaking during the converter shutdown, the first gas cleaning stage is connected to exhaust pipe 17 to supply combustion products to the system, for example, a boiler. The water circuit of the boiler and the heat exchanger are combined into a system with forced circulation. Steam supply from the boiler to the gas cleaning system is carried out using a nozzle 18. In the absence of the utilization plant, a pipeline is connected to the first gas cleaning stage through which nitrogen is supplied from the oxygen plant.
Предмет изобретени Subject invention
Claims (2)
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU296811A1 true SU296811A1 (en) |
Family
ID=
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4496369A (en) * | 1982-07-01 | 1985-01-29 | Ips Interproject Service Ab | Apparatus for gasification of carbon |
| RU2358016C2 (en) * | 2003-09-23 | 2009-06-10 | Фоест-Альпине Индустрианлагенбау Гмбх Унд Ко | Procedure for collection and treatment of reactive gases from installation for producing liquid metals and corresponding installation for dust removal |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4496369A (en) * | 1982-07-01 | 1985-01-29 | Ips Interproject Service Ab | Apparatus for gasification of carbon |
| RU2358016C2 (en) * | 2003-09-23 | 2009-06-10 | Фоест-Альпине Индустрианлагенбау Гмбх Унд Ко | Procedure for collection and treatment of reactive gases from installation for producing liquid metals and corresponding installation for dust removal |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| SU1168101A3 (en) | Solid fuel boiler unit | |
| CN101945978A (en) | Device and assembly method for cooling and scrubbing synthesis gas stream | |
| CN106755718B (en) | The fume waste heat utilization and dust removal integrated system and technique that pneumatic steelmaking generates | |
| JP5940482B2 (en) | Water scrubber and exhaust gas treatment equipment | |
| FI89734B (en) | FOERFARANDE OCH ANORDNING FOER BEHANDLING AV GASER FRAON FOERGASNINGS- ELLER FOERBRAENNINGSANLAEGGNINGAR | |
| SU296811A1 (en) | DEVICE FOR THE CAPTURE OF DEPLOYING GASES OF THE CONVERTER | |
| KR101186277B1 (en) | Method and system for granulating slag | |
| RU2377273C1 (en) | Plant and method for coke dry cooling | |
| RU2400671C1 (en) | Installation for solid waste thermal processing | |
| CN109825315A (en) | A kind of cooling coke and sewage gasification incineration treatment device and method | |
| RU2635924C1 (en) | Method for regeneration of coked catalyst and unit for its implementation | |
| RU2388789C2 (en) | Installation and method of dry coke quenching | |
| CN216346239U (en) | Bellows and circulating fluidized bed boiler | |
| RU2225429C1 (en) | Experimental gas generating plant with gas-vapor blast operating with use of fire wood or peat fuel | |
| WO2009072999A1 (en) | Plant and method for dry coke quenching | |
| SU1368327A1 (en) | Device for heat treatment of fuel | |
| RU2119633C1 (en) | Plant for steam-and-gas thermal cleaning of metal products | |
| RU2756150C1 (en) | Integrated heat generating plant | |
| RU18272U1 (en) | GAS GENERATOR AND HEAT RECOVERER TO IT | |
| HU217014B (en) | Method and apparatus for producing gases for operating gas-turbines of combined gas and steam operated power station | |
| US3420195A (en) | Combination incinerator and wet scrubber arrangement | |
| RU2774548C1 (en) | Integrated heat generating plant | |
| JPH05264021A (en) | Continuous generating device using carbonized gas from industrial waste | |
| US803444A (en) | Gas-generator. | |
| SU1637849A1 (en) | Installation for complex cleaning of high temperature cleaning gases |