SU207679A1 - METHOD OF FORGING TECHNICAL PURE TITAN - Google Patents
METHOD OF FORGING TECHNICAL PURE TITANInfo
- Publication number
- SU207679A1 SU207679A1 SU1061031A SU1061031A SU207679A1 SU 207679 A1 SU207679 A1 SU 207679A1 SU 1061031 A SU1061031 A SU 1061031A SU 1061031 A SU1061031 A SU 1061031A SU 207679 A1 SU207679 A1 SU 207679A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- technical pure
- forging technical
- ingot
- forging
- titan
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title description 6
- 238000005242 forging Methods 0.000 title description 4
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 4
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000010936 titanium Substances 0.000 description 3
- 239000011265 semifinished product Substances 0.000 description 1
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 1
Description
Известен способ ковки технически чистого титана, включающий раскрой исходного слитка на мерные заготовки и многоступенчатую прот жку полученных из слитка заготовок на прутки требуемого сечени со сменой граней и углов за несколько проходов с промежуточными нагревами.There is a known method of forging commercially pure titanium, including cutting the original ingot into dimensional blanks and multi-step drawing of the blanks obtained from the ingot into rods of the required cross section with changing faces and angles in several passes with intermediate heating.
Предложенный способ отличаетс от известного тем, что прот жку заготовки в первом переходе в пруток квадратного сечени осуществл ют в направлении перпендикул рном оси слитка, что обеспечивает посто нство коэффициента линейного расщирени и упрощает технологический процесс.The proposed method differs from the known one in that the billet in the first transition into the square bar is carried out in the direction perpendicular to the axis of the ingot, which ensures a constant linear expansion coefficient and simplifies the process.
Данное изобретение основываетс на зависимости коэффициента линейного расширени (КЛР)от величины и формы микрозерен полуфабриката.This invention is based on the dependence of the linear expansion coefficient (CLR) on the size and shape of the semi-finished micrograins.
На фиг. 1 приведена микроструктура образца с низким значением КЛР (7,6- IQ-e 1/°С)- крупные зерна с сильной текстурой деформации вдоль осей (0001).FIG. Figure 1 shows the microstructure of the sample with a low CLR value (7.6-IQ-e 1 / ° С) - large grains with a strong deformation texture along the (0001) axes.
Па фиг. 2 показана микроструктура образца с оптимальным значением КЛР (8,5-Ю 1/°С) - среднее зерно со средней текстурой деформации вдоль осей (0001).Pa figs. Figure 2 shows the microstructure of the sample with the optimal CLR value (8.5-U1 / ° C) —the average grain with an average deformation texture along the (0001) axes.
фициента линейного расширени должны укладыватьс в интервале от (8,0 до 9,0) 1/°С при нагреве до температуры 20-100°С.The linear expansion factor should be in the range of (8.0 to 9.0) 1 / ° C when heated to a temperature of 20-100 ° C.
Способ ковки технически чистого титана осуществл етс следующим образом.The method of forging commercially pure titanium is carried out as follows.
Исходный слиток нагревают до температуры пластической деформации и разрубают на .мерные заготовки, которые после промежуточного нагрева прот гивают поперек оси исходного слитка в прутки квадратного сечени . Затем, после нового промежуточного нагрева , упом нутые прутки прот гивают на меньщее квадратное сечение со сменой граней и углов, снова нагревают их и прот гивают в прутки круглого сечени требуемого диаметра . Температура промежуточных нагревов выбираетс в соответствии с известными требовани ми . Обща степень деформации (от заготовки до готового прутка) составл ет 96-98%, а степень деформации в каждом проходе - 70-809/0Проведение ковки полуфабрикатов из технически чистого титана по указанной схеме позвол ет повысить выход годного по КЛР не менее, чем на 400/0. при сохранении требуемого уровн механических свойств.The original ingot is heated to the temperature of plastic deformation and cut into dimensional workpieces, which, after intermediate heating, are pulled across the axis of the original ingot into square rods. Then, after a new intermediate heating, the said rods are pulled to a smaller square cross section with a change of faces and corners, again they are heated and pulled into rods of circular cross section of the required diameter. The intermediate heating temperature is selected in accordance with known requirements. The total degree of deformation (from the billet to the finished bar) is 96-98%, and the degree of deformation in each pass is 70-809 / 0. Forging semi-finished products of technically pure titanium according to this scheme allows to increase the yield of CLR by no less than 400/0. while maintaining the desired level of mechanical properties.
т жку полученных из слитка заготовок на прутки требуемого сечени со сменой граней и углов за несколько проходов с промежуточными нагревамп, отличающийс тем, что, с целью обеспечени посто нства коэффициентаpulling the blanks obtained from the ingot into rods of the required cross-section with changing faces and angles in several passes with intermediate heaters, characterized in that, in order to ensure the constant coefficient
линейного расширени и упрощени технологического процесса, прот жку заготовки в первом переходе в пруток квадратного сечени осуш;ествл ют в направлении перпендикул рном оси слитка.linear expansion and simplification of the technological process, drawing the workpiece in the first passage into the bar of square section dried; it runs in the direction perpendicular to the axis of the ingot.
} I I
l.. l ..
lr - . -гГ. - . -1/ lr -. - yy -. -one/
.,, ii I -л. л- . ГГ1 .-Т- f -A-S: -; - а-р- . . . ,, ii I -l. l- YY1. -T-f -A-S: -; - AP .
,,X%.S;-s:|v.. ;,;.A;fS V.. :-.::Vv A7 ; ЧА-... .,;Д-;,-W,, X% .S; -s: | v ..;,;; A; fS V. ..: -. :: Vv A7; CHA -....;; D -;, - W
4v V- -i ;. 4v V-i;
-. «i. .. .- . . -. “I. .. .-. .
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU207679A1 true SU207679A1 (en) |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN1253258C (en) | Method for rolling and forming rectangular section aluminium alloy ring piece | |
| CN104607580B (en) | Forging forming technology of aluminum alloy straight-flanked ring with extra-large specification | |
| KR102001279B1 (en) | Methods for processing titanium alloys | |
| CN1253259C (en) | Process for rolling and forming external step section ring piece | |
| RU2217260C1 (en) | METHOD FOR MAKING INTERMEDIATE BLANKS OF α AND α TITANIUM ALLOYS | |
| KR20150130961A (en) | Split-pass open-die forging for hard-to-forge, strain-path sensitive titanium-base and nickel-base alloys | |
| CN101053887A (en) | Inner step profile section ring parts rolling forming method | |
| JP7307314B2 (en) | α+β type titanium alloy bar and its manufacturing method | |
| Chyła et al. | Numerical analysis of a rolling process for producing steel balls using helical rolls | |
| US7708845B2 (en) | Method for manufacturing thin sheets of high strength titanium alloys description | |
| JP6864955B2 (en) | How to make bars from titanium alloys | |
| CN117564199A (en) | Forging method for improving uniformity of mechanical properties of end part of titanium alloy bar | |
| JP4990531B2 (en) | A method for producing a titanium material for sputtering. | |
| SU207679A1 (en) | METHOD OF FORGING TECHNICAL PURE TITAN | |
| JP3715239B2 (en) | Titanium material excellent in upset forgeability and its manufacturing method | |
| US6589371B1 (en) | Method of processing titanium metal alloys | |
| JPWO2001012358A1 (en) | Titanium material with excellent upset forging properties and its manufacturing method | |
| JPH07223034A (en) | Production of titanium alloy ring | |
| RU2691471C1 (en) | Method of production of rolled sheet from titanium alloy of grade bt8 | |
| US665905A (en) | Art of manufacturing steel balls for ball-bearings. | |
| RU2624748C2 (en) | METHOD OF SHEET MANUFACTURE FROM Ti - 6Al - 2Sn - 4Zr - 2Mo ALLOY WITH REGULATED TEXTURE | |
| RU2563083C1 (en) | Method of manufacture of long-length work piece from titanium alloy | |
| Lisiecki et al. | Numerical modelling of the multi-stage production process of large-size rings rolling for the shipbuilding industry including analysis of internal discontinuities | |
| WO2007080750A1 (en) | Process for production of titanium material for sputtering | |
| Gudipati et al. | Advancements in Near Net Shape Extrusion for Aerospace Applications |