SU1738335A1

SU1738335A1 - Disintegrator

Info

Publication number: SU1738335A1
Application number: SU904875636A
Authority: SU
Inventors: Олег Анатольевич Козырев; Сергей Анатольевич Козырев; Валерий Федорович Терентьев
Original assignee: Красноярский Политехнический Институт
Priority date: 1990-07-30
Filing date: 1990-07-30
Publication date: 1992-06-07

Abstract

Использование: дл измельчени материалов в строительной, химической, пищевой и других отрасл х промышленности. Сущность изобретени : дезинтегратор содержит корпус 1 с загрузочным 2 и разгрузочным патрубками, роторы с рабочими элементами, установленные с возможностью встречного вращени и выполненные в виде чаш. 7 и 8 с основани ми 9 и 10, размещенных одна в другой и повернутых полост ми навстречу друг другу. В центральной части основани одной из чаш выполнен выступ 11 со сквозными отверсти ми 12. На свободных концах рабочих элементов установлены кольца 14 с лопатками 15. Около разгрузочного патрубка закреплены скребки 4, имеющие профиль периферийной части ротора. Чаши могут быть выполнены конической формы, а максимальна высота сквозных отверстий в вы- - ступе равна высоте рабочих элементов. Выступ может быть выполнен в чаше, расположенной у загрузочного патрубка, р дом с выступом может быть расположен первый р д рабочих элементов друтойчаши. 4 з.п.ф-лы, 2 ил. сл с VI СА) 00 CJ СО слUse: for grinding materials in construction, chemical, food and other industries. SUMMARY OF THE INVENTION: The disintegrator comprises a housing 1 with loading 2 and discharge nozzles, rotors with working elements installed with the possibility of counter-rotation and made in the form of bowls. 7 and 8 with bases 9 and 10 placed one in the other and rotated by a cavity towards each other. In the central part of the base of one of the bows, a protrusion 11 is made with through holes 12. Rings 14 with blades 15 are installed at the free ends of the working elements. Scrapers 4 are fixed to the discharge nozzle and have the profile of the peripheral part of the rotor. The bowls can be made conical, and the maximum height of the through holes in the step is equal to the height of the working elements. The protrusion may be made in the bowl located at the loading nozzle, next to the protrusion may be located the first row of working elements of the druyachashi. 4 hp ff, 2 ill. CL S VI SA) 00 CJ SO CL

Description

Изобретение относитс к устройствам дл измельчени материалов и может быть применено в строительной, химической, пищевой и других отрасл х промышленности.The invention relates to devices for grinding materials and can be applied in the construction, chemical, food and other industries.

Известны дезинтеграторы, содержащие корпус с загрузочным и выгрузочным патрубками, ротор, смонтированный из двух дисков, наход щихс во встречном вращении, с закрепленными на них в определенном пор дке по концентрическим окружност м рабочими элементами, свободные концы которых соединены между собой жесткой св зью. (Справочник по обогащению руд. Подготовительные процессы , М., Недра, 1982, с. 336).Disintegrators are known, comprising a housing with loading and unloading nozzles, a rotor mounted of two disks in opposite rotation, with working elements attached to them in a certain order along concentric circles, the free ends of which are interconnected by a rigid connection. (Reference enrichment of ores. Preparatory processes, M., Nedra, 1982, p. 336).

При высоких и сверхвысоких скорост х вращени дисков (линейные скорости достигают 50 м/с и более) разрушение сопровождаетс частичным выделением на поверхности твердых тел скрытокристалли- ческой воды, котора измен ет текучие свойства материала и способствует футеровке внутренней поверхности корпуса. Следствием этого процесса вл етс снижение эффективности выгрузки материала и нарушение температурного режима обработки . Дл восстановлени нормального процесса измельчени и выгрузки материала необходимо остановка, разборка и удаление футерованного сло . Кроме того, материал, попада через загрузочный патрубок в дезинтегратор, взаимодействует не со всеми рабочими элементами первого р да . Основной контакт происходит в локальной зоне, расположенной ближе к сечению загрузочного патрубка. В этом случае на рабочих элементах формируютс участки интенсивного износа и наблюдаетс динамическа неуравновешенность ротора, вызывающа вибрацию.At high and ultrahigh speeds of rotation of the disks (linear speeds reach 50 m / s and more) destruction is accompanied by partial release of cryptocrystalline water on the surface of solids, which changes the fluid properties of the material and contributes to the lining of the inner surface of the housing. The consequence of this process is a decrease in the efficiency of material unloading and a violation of the temperature mode of processing. In order to restore the normal grinding process and material unloading, it is necessary to stop, disassemble and remove the lined layer. In addition, the material entering the disintegrator through the loading nozzle does not interact with all the working elements of the first row. The main contact occurs in the local zone, located closer to the cross-section of the loading pipe. In this case, intensive wear areas are formed on the working elements and dynamic unbalance of the rotor is observed, causing vibration.

Наиболее близким техническим решением к предложенному вл етс ротор измельчител (см, авт.св. N 1028362, кл. В 02The closest technical solution to the proposed one is a rotor of a shredder (see, ed. St. N 1028362, class B 02

С 13/22, 1981), включающий два вертикально расположенных друг напротив друга ди- ска с рабочими элементами, установленными по концентрическим окружност м на поверхности дисков, выполненных с наклонными к его поверхности кольцевыми выступами перед каждым р дом пальцев, причем свободные концы пальцев соединены между собой при помощи св зи.C 13/22, 1981), which includes two vertically disposed opposite disks with working elements mounted in concentric circles on the surfaces of disks made with annular projections inclined to its surface in front of each row of fingers, the free ends of the fingers being connected with each other through communication.

8 данном роторе обработанный материал , выйд из зоны измельчени , попадает на корпус и футерирует его поверхность. Этот процесс замедл етс , если радиус корпуса превышает радиус окружности, на которой расположен последний р д рабочих8 of this rotor, the processed material, coming out of the grinding zone, falls on the body and lining its surface. This process slows down if the radius of the hull exceeds the radius of the circle on which the last row of workers is located.

элементов. В результате увеличиваютс габариты и металлоемкость устройства. Однако и увеличение размеров полностью не устран ет проблемы футеровки. Тонкодиспергированные частицы оседают на поверхности корпуса и, име определенные физико-химические свойства, взаимодействуют с материалом корпуса, а затем и между собой на атомном или молекул рном уровнеitems. As a result, the size and metal intensity of the device increase. However, the increase in size does not completely eliminate lining problems. Finely dispersed particles are deposited on the surface of the body and, having certain physicochemical properties, interact with the material of the body and then at the atomic or molecular level

0с образованием сло , т.е. футеровки. Кроме того, материал из загрузочного отверсти под действием силы т жести попадает на первый р д пальцев только на определенном участке. Происходит переполнение0 with the formation of a layer, i.e. linings. In addition, the material from the loading opening under the force of gravity reaches the first row of fingers only in a certain area. Overflow occurs

5 этой зоны, вместе с этим снижаетс эффективность обработки материала и наблюдаетс повышение износа. При попадании в ротор кусков материала, размеры которого превышают размер щели между пальцами,5 of this zone, together with this, the material processing efficiency decreases and an increase in wear is observed. When ingested into the rotor pieces of material whose dimensions exceed the size of the gap between the fingers,

0 последний под действием центробежных сил прижимаетс к пальцам и перекрывает зазоры между рабочими элементами, ухудшает услови обработки и работы устройства в целом.Under the action of centrifugal forces, the latter is pressed against the fingers and closes the gaps between the working elements, which worsens the conditions of processing and operation of the device as a whole.

5Целью изобретени вл етс повышение эффективности работы.5 The purpose of the invention is to increase operational efficiency.

Указанна цель достигаетс тем, что в дезинтеграторе, содержащем корпус с загрузочным и разгрузочным патрубками, ро0 тор, выполненный в виде дисков, смонтированных с возможностью встречно го вращени , имеющих кольцевые выступы и рабочие элементы, расположенные по концентрическим окружност м, свободныеThis goal is achieved by the fact that in a disintegrator comprising a housing with loading and unloading nozzles, a rotor, made in the form of discs mounted with the possibility of counter-rotation, having annular projections and working elements arranged in concentric circles, free

5 концы которых св заны между собой, он снабжен ворошителем и скребками, ротор выполнен в виде чаш с основани ми, размещенных одна в другой и повернутых полост ми навстречу друг другу, в центральной5 the ends of which are interconnected, it is equipped with a agitator and scrapers, the rotor is made in the form of bowls with bases placed one in the other and turned by a cavity towards each other in the central

0 части основани одной из чаш выполнен выступ со сквозными отверсти ми, на свободных концах рабочих элементов смонтированы кольца с лопатками, скребки установлены на корпусе около разгрузочно5 го патрубка.0 part of the base of one of the bowls has a protrusion with through holes, rings with blades are mounted on the free ends of the working elements, scrapers are mounted on the casing near the unloading 5 nozzle.

Подобное выполнение ротора в виде чаш известно, например в конструкци х центробежных мельниц (справочник по обогащению руд. Подготовительные процессы,Such an implementation of the rotor in the form of bowls is known, for example, in the structures of centrifugal mills (reference book on the enrichment of ores. Preparatory processes,

0 М., Недра, 1982). В предлагаемом дезинтеграторе чаши выполн ют новые функции: используютс в качестве поверхностей- дл предварительного сбора и транспортировки материала до определенного места - выгру5 зочного патрубка, предотвраща выбрасывание материала на поверхность корпуса.0 M., Nedra, 1982). In the proposed disintegrator, bowls perform new functions: they are used as surfaces — for pre-collecting and transporting material to a certain place — a discharge nozzle, preventing material from being thrown onto the surface of the body.

Наличие ворошителей, соединенных с одним из оснований и установленных параллельно боковой образующей линии внутренней поверхности чаши, необходимо дл The presence of agitators connected to one of the bases and set parallel to the lateral line forming the inner surface of the bowl is necessary for

устранени возможного налипани материала на боковой поверхности чаши. Функци- ональные назначени ворошителей общеизвестны (авт.св. №317419, 1972). Однако место установки ворошителей в предлагаемом дезинтеграторе находитс в зоне выгрузки материала в отличие от ранее известных решений.elimination of possible sticking of the material on the side surface of the bowl. The functional assignments of the agitators are well known (ed.St. No. 317419, 1972). However, the installation site of the agitators in the proposed disintegrator is located in the material discharge area, in contrast to previously known solutions.

Использование в конструкции дезинтегратора выступа, имеющего сквозные отверсти в боковой поверхности и расположенного в центральной части одного из оснований, позвол ет достичь р да положительных эффектов, так или иначе св занных с целью предлагаемого изобретени . Во-первых, выступ за счет отверстий равномерно распредел ет материал по высоте рабочих элементов и не дает образоватьс зонам скоплени материала, вследствие чего уменьшаетс износ рабочих элементов. Во-вторых, конструкци выступа позвол ет разрушить негабаритные куски материала за счет динамического действи на куски материала рабочих элементов и поверхностей отверстий выступа.The use in the construction of a disintegrator of a protrusion having through-holes in the side surface and located in the central part of one of the bases allows to achieve a number of positive effects somehow related to the purpose of the proposed invention. First, the protrusion through the holes evenly distributes the material along the height of the working elements and prevents the material from accumulating zones, as a result of which the wear of the working elements is reduced. Secondly, the design of the protrusion allows the oversized pieces of material to be destroyed due to the dynamic effect on the pieces of material of the working elements and surfaces of the protrusion holes.

Закрепленные на концах рабочих элементов кольца имеют трапецеидальное сечение в радиальном направлении, в полости которых расположены с заданным шагом лопатки, обращенные к поверхности противоположного диска. Это устран ет зоны свободного перемещени материала, в которых он не подвергаетс ударам, при одновременном повышении гомогенизации за счет увеличени турбулентности воздушных или гидравлических потоков.The rings fixed at the ends of the working elements have a trapezoidal section in the radial direction, in the cavity of which the blades are located with a specified pitch, facing the surface of the opposite disk. This eliminates areas of free movement of material in which it is not subjected to impact, while simultaneously increasing homogenization by increasing the turbulence of the air or hydraulic flows.

Скребки выполнены с профилем, копирующим периферийную часть ротора, и закреплены на корпусе около разгрузочного патрубка дл полного сн ти материала с поверхностей чаш и подачи материала непосредственно в выгрузочный патрубок. Данное предложение решает полностью вопрос о чистке устройства без дополнительных остановок.Scrapers are made with a profile that copies the peripheral part of the rotor, and are fixed to the housing near the discharge pipe to completely remove material from the surfaces of the cups and feed the material directly to the discharge pipe. This proposal completely solves the problem of cleaning the device without additional stops.

Чаши выполнены конической формы как наиболее технологическа поверхность из криволинейных поверхностей. Возможно изготовление чаш и другой формы.Bowls are made of conical shape as the most technological surface of curved surfaces. It is possible to make bowls and other shapes.

Максимальна высота сквозных отверстий выступа равна высоте рабочих элементов , потому что это обеспечивает взаимодействие материала и рабочих элементов по всей высоте, в результате наблюдаетс равномерный износ и соответственно увеличиваетс работоспособность .The maximum height of the through-holes of the protrusion is equal to the height of the working elements, because this ensures the interaction of the material and the working elements over the entire height, as a result, uniform wear is observed and, accordingly, the efficiency increases.

Выступ выполнен в чаше, котора расположена около загрузочного патрубка, исход из услови соседства и снижени The protrusion is made in the bowl, which is located near the loading nozzle, based on the proximity and

количества материала, который может, не подверга сь обработке, переместитьс в зону выгрузки.quantities of material that can, without being processed, move to the discharge area.

Р дом с выступом расположен первый 5 р д рабочих элементов другой чаши, что позвол ет повысить эффективность разрушени за счет суммировани скоростей выступа и рабочих элементов.Next to the protrusion, the first 5 rows of working elements of the other bowl are located, which makes it possible to increase the efficiency of destruction due to the summation of the protrusion speeds and the working elements.

Таким образом, новые св зи элементов,Thus, new connections of elements,

10 взаимное расположение обусловили повышение работоспособности устройства с одновременным улучшением качества помола и гомогенизации. На основании вышесказанного можно сделать вывод, что объект10 relative positioning resulted in an increase in the device’s working capacity with simultaneous improvement in the quality of grinding and homogenization. Based on the foregoing, it can be concluded that the object

5 обладает существенными отличи ми.5 has significant differences.

На фиг.1 изображен предлагаемый дезинтегратор; на фиг.2 - вид А на фиг,1.Figure 1 shows the proposed disintegrator; 2 is a view A of FIG. 1.

Дезинтегратор содержит корпус 1, жестко установленные на нем загрузочный 2 иThe disintegrator includes a housing 1, rigidly mounted on it a boot 2 and

0 разгрузочный 3 патрубки, скребки 4. В корпусе 1 смонтированы два ротора, состо щие из валов 5 и б, чаш 7 и 8, основанием которых служат диски 9 и 10. На диске 9 выполнен кольцевой выступ 11, имеющий0 discharge 3 nozzles, scrapers 4. In the case 1 two rotors are mounted, consisting of shafts 5 and b, bowls 7 and 8, the base of which are disks 9 and 10. On disk 9 there is an annular protrusion 11 having

5 сквозные отверсти 12. На свободных концах рабочих элементов 13, закрепленных в диске 9 и 10, установлены кольца 14 с лопатками 15.5 through holes 12. At the free ends of the working elements 13 fixed in the disk 9 and 10, rings 14 with blades 15 are installed.

Дезинтегратор работает следующим об0 разом.The disintegrator operates as follows.

Измельчаемый продукт подаетс из загрузочного патрубка 2 в полость выступа 11 и далее через отверстие 12 центробежными силами отбрасываетс в пространство меж5 ду дисками 9 и 10. Так как отверсти 12 выступа имеют переменную высоту, то материал равномерно распредел етс по всему объему и высоте рабочих элементов 13. При динамическом взаимодействии рабо0 чих элементов 13 и материала в зазоре между кольцами 14 и дисками 9 и 10 наблюдаетс его разрушение от ударов сГло- патки 15. Измельченный продукт попадает на поверхности чаш 7 и 8, а затем снимаетс The crushed product is fed from the loading nozzle 2 into the cavity of the protrusion 11 and further through the opening 12 by centrifugal forces is thrown into the space between the disks 9 and 10. Since the holes 12 of the protrusion have a variable height, the material is evenly distributed throughout the volume and height of the working elements 13 With the dynamic interaction of the working elements 13 and the material in the gap between the rings 14 and the disks 9 and 10, it is observed to be destroyed by impacts from the head 15. The crushed product falls on the surfaces of the bowls 7 and 8 and then is removed

5 с чаши 7 ворошителем 16, а с чаши 8 - скребками 4, расположенными над разгрузочным патрубком 3. Длина криволинейной поверхности чаши 8 выбираетс из равенства времени движени .частицы материала с5 from the bowl 7 by the agitator 16, and from the bowl 8 by the scrapers 4 located above the discharge pipe 3. The curvilinear surface of the bowl 8 is chosen from the equality of the movement time of the material particles with

0 плоскости диска 10 до ее отрыва и времени поворота диска 8 от последнего скребка до первого.0 plane of the disk 10 to its separation and the time of rotation of the disk 8 from the last scraper to the first.

Наличие чаш и скребков, установленных около разгрузочного патрубка на корпу5 се, предотвращает налипание влажного материала на корпус и обеспечивает бесперебойную работу дезинтегратора в течение всего времени испытаний. Тогда как приThe presence of cups and scrapers installed near the discharge pipe on the housing prevents the wet material from sticking to the housing and ensures uninterrupted operation of the disintegrator during the entire test period. Whereas when

обычной схеме диски имели плоскую поверхность , через 50 - 55 мин работы дезинтегратора влажный песок футеруетс на внутренней поверхности корпуса и наблюдаетс снижение производительности на 14-27%, После 28 ч работы дезинтегратора производительность снижаетс на 82% Дл устра- нени этого влени приходитс механически снимать футерованный слой. In the usual pattern, the discs had a flat surface, after 50–55 minutes of disintegrator operation, wet sand was footed on the inner surface of the housing and a decrease in productivity by 14–27% was observed. After 28 hours of disintegrator operation, the productivity decreased by 82%. lined layer.

Вместе с тем использование выступа, имеющего отверсти различной высоты, позвол ет устранить участки максимального износа рабочих элементов. Наблюдаетс равномерный износ по всей высоте элементов . За счет использовани лопаток на кольцах увеличен выход класса - 0,1 мм в среднем на 6%.At the same time, the use of a protrusion having openings of various heights makes it possible to eliminate areas of maximum wear of the working elements. A uniform wear is observed over the entire height of the elements. Due to the use of blades on the rings, the yield of the class is increased — 0.1 mm on average by 6%.

Claims

Claims 1. A disintegrator comprising a housing with loading and unloading nozzles, mounted for counter-rotation, and facing each other rotors with operating elements, characterized in that. that, in order to increase the efficiency of work, it is equipped with a agitator and scrapers, the rotors are made in the form of bowls

with bases placed one in the other and rotated cavities facing each other, while in the central part of the base of one of the cups there is a protrusion with through holes, and at the free ends of the working elements rings with blades facing the opposite base are mounted have a profile of the peripheral part of the rotor and mounted on the housing near the discharge pipe.

2. A disintegrator in accordance with Claim 1, characterized in that the bowls are made conical.

3. Disintegrator pop.1, characterized in that the maximum height of the through holes in the protrusion is equal to the height of the working elements

4. The disintegrator according to claim 1, wherein, the protrusion is made in a bowl located at the loading nozzle.

5 Disintegrator pop1, characterized in that the first row of working elements of the other bowl is located next to the protrusion

Peel A