[go: up one dir, main page]

SU1736662A1 - End rolling tool set - Google Patents

End rolling tool set Download PDF

Info

Publication number
SU1736662A1
SU1736662A1 SU904780792A SU4780792A SU1736662A1 SU 1736662 A1 SU1736662 A1 SU 1736662A1 SU 904780792 A SU904780792 A SU 904780792A SU 4780792 A SU4780792 A SU 4780792A SU 1736662 A1 SU1736662 A1 SU 1736662A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
tool
axis
punch
roll
rotation
Prior art date
Application number
SU904780792A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Вячеслав Александрович Дронзиков
Сергей Борисович Сисин
Original Assignee
Научно-исследовательский институт металлургической технологии
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Научно-исследовательский институт металлургической технологии filed Critical Научно-исследовательский институт металлургической технологии
Priority to SU904780792A priority Critical patent/SU1736662A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1736662A1 publication Critical patent/SU1736662A1/en

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21J—FORGING; HAMMERING; PRESSING METAL; RIVETING; FORGE FURNACES
    • B21J9/00—Forging presses
    • B21J9/02—Special design or construction
    • B21J9/025—Special design or construction with rolling or wobbling dies

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к технике обработки металлов давлением и может быть использовано дл  изготовлени  объемных деталей с торцовыми углублени ми или отверсти ми различной конфигурации Цель изобретени  - расширение технологических возможностей снижение усили  деформации , повышение КИМ Инструмент содержит два инструментальных валка 1 и 2 Валок 2 имеет по меньшей мере один дополнительный пуансон 3, установленный с возможностью колебательного движени  и опирающийс  на шарик 4, вход щий в кольцевую канавку невращающейс  опоры 5 выполненную эксцентрично оси вращени  инструментального валка 2 В центральной части валка 2 расположен толкатель 6 а в центральной части опоры 5 - выталкиватель При вращении инструментальных валков 1 и 2 дополнительный пуансон 3 совершает обкатывающее движение относительно инструментального валка 2 с центром обкатывани  в точке пересечени  оси дополнительного пуансона 3 и оси вращени  инструментального валка 2 что позвол ет создать условие двухсторонней прокатки между коническими инструментами 3 з п ф-лы 2 ил (Л СThe invention relates to a technique for metal forming and can be used for the manufacture of three-dimensional parts with end grooves or holes of various configurations. The purpose of the invention is to expand technological capabilities to reduce strain force, increase the IMC. The tool contains two tool rolls 1 and 2. Roll 2 has at least one additional punch 3 mounted with the possibility of oscillatory motion and resting on the ball 4 entering the annular groove of the non-rotating support 5 you full eccentric to the axis of rotation of the tool roll 2 In the central part of the roll 2 a pusher 6 is located and in the central part of the support 5 - an ejector. When the tool rolls 1 and 2 rotate, the additional punch 3 makes a running motion relative to the tool roll 2 with the center of the rolling in at the intersection point of the additional punch 3 and the axis of rotation of the tool roll 2 that allows you to create the condition of two-sided rolling between the conical tools 3 з п ф-л 2 ял (Л С

Description

Фиг. 2.FIG. 2

Claims (4)

1.Инструмент дл  торцовой прокатки, содержащий установленные, с возможностью вращени  пуансон и матрицу с полостью , выполненной соосно со стороны ее1. A tool for face rolling, containing a rotatable punch and a die with a cavity made coaxially on its side 0 нерабочего торца, и размещенным в ней выталкивателем, отличающийс  тем, что, с целью расширени  технологических возможнос7ей, снижени  усили  деформировани  и повышени  коэффициента ис5 пользовани  металла, он снабжен размещенными в полости матрицы, по меньшей мере одним дополнительным пуансоном , установленным оппозитно имеющемус  под углом к оси вращени  матрицы0 non-working end, and an ejector placed therein, characterized in that, in order to expand the technological capabilities, reduce the deformation force and increase the utilization rate of the metal, it is provided with at least one additional punch installed oppositely located at an angle positioned in the die cavity. to the axis of rotation of the matrix 0 с возможностью колебательного движени , и установленной соосно с матрицей опорой с промежуточным элементом дл  креплени  дополнительного пуансона, при этом выталкиватель выполнен в виде полого цилиндра,0 with the possibility of oscillatory motion, and a support installed coaxially with the die with an intermediate element for fastening an additional punch, wherein the ejector is made in the form of a hollow cylinder, 5 охватывающего дополнительный пуансон5 covering extra punch 2.Инструмент по п. 1, отличающий с   тем, что центр оси колебани  дополнительного пуансона размещен на оси вращени  матрицы, на опоре выполне0 на кольцева  канавка, промежуточный элемент , выполнен в виде шарика и установлен в кольцевой канавке эксцентрично оси вращени  матрицы.2. The tool according to claim 1, wherein the center of oscillation axis of the additional punch is placed on the axis of rotation of the die, on a support performed on the annular groove, the intermediate element, is designed as a ball and is installed in the annular groove eccentric to the axis of rotation of the matrix. 3.Инструмент по п, 1, отличаю- 5 щ и и с   тем, что промежуточный элемент3. The tool of claim 1, 5, differs from the fact that the intermediate element выполнен в виде подшипника, установленного соосно с дополнительным пуансоном.made in the form of a bearing mounted coaxially with an additional punch. 4.Инструмент по пп. 1-3, о т л и ч а ю- щ и и с   тем, что опора установлена с возможностью осевого перемещени .4. Tool on PP. 1-3, that is, with the fact that the support is installed with the possibility of axial movement. Фиг. 2.FIG. 2
SU904780792A 1990-01-09 1990-01-09 End rolling tool set SU1736662A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU904780792A SU1736662A1 (en) 1990-01-09 1990-01-09 End rolling tool set

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU904780792A SU1736662A1 (en) 1990-01-09 1990-01-09 End rolling tool set

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1736662A1 true SU1736662A1 (en) 1992-05-30

Family

ID=21490754

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU904780792A SU1736662A1 (en) 1990-01-09 1990-01-09 End rolling tool set

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1736662A1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1996038241A1 (en) * 1995-05-30 1996-12-05 Wdb-Ringwalztechnik Gmbh Process for producing annular work pieces from metal with a profiled cross-section and a rolling facility for carrying out the method
WO1997039847A1 (en) * 1996-04-24 1997-10-30 Nauchno-Proizvodstvennoe Obiedinenie Tekhnomash A method for the compression working of materials and a device for the implementation thereof

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР Мг1183245,кл В 21 D 37/12 1983 *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1996038241A1 (en) * 1995-05-30 1996-12-05 Wdb-Ringwalztechnik Gmbh Process for producing annular work pieces from metal with a profiled cross-section and a rolling facility for carrying out the method
WO1997039847A1 (en) * 1996-04-24 1997-10-30 Nauchno-Proizvodstvennoe Obiedinenie Tekhnomash A method for the compression working of materials and a device for the implementation thereof

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP2799106B2 (en) Material drawing, expansion molding method and equipment
SU1736662A1 (en) End rolling tool set
US3473358A (en) Profiling of workpieces that are figures of revolution
US4644777A (en) Device for grooving cylindrical workpieces
SU1509166A1 (en) Die for pressing out hollow works
RU94017356A (en) METHOD OF ROLLING DETAILS OF COMPLEX SHAPE
RU2215609C2 (en) Spinning apparatus
US4674314A (en) Method and apparatus for single step formation of spherical retainer
SU1750805A1 (en) Apparatus for end rolling off parts with central cavity
SU912349A1 (en) Hollow part drawing die
SU1209335A1 (en) Die for forming spherical articles of sheet stock
SU897359A1 (en) Tool for extruding hollow parts with variable cross section
SU1639839A1 (en) Tool for butt end rolling
RU1828799C (en) Multi-roll self-adjusting rolling device
JPS58922B2 (en) Tensile bending straightening machine
SU1622060A1 (en) Die for local deformation of hollow part wall
SU1750841A1 (en) Arrangement for expanding rivet heads
SU1579609A1 (en) Arrangement for face rolling
SU1556797A1 (en) Arrangement for stamping by spinning
SU1733221A2 (en) Form-rolling tool
SU591308A2 (en) Tool for surface-strengthening finish working
SU791496A1 (en) Mould for restoring parts with fit holes
SU1196157A1 (en) Mandrel
SU724248A1 (en) Tool for making complex-shape parts with tapering face surface
SU1276406A1 (en) Roll for edge-joint rolling