SU897359A1 - Tool for extruding hollow parts with variable cross section - Google Patents
Tool for extruding hollow parts with variable cross section Download PDFInfo
- Publication number
- SU897359A1 SU897359A1 SU802895726A SU2895726A SU897359A1 SU 897359 A1 SU897359 A1 SU 897359A1 SU 802895726 A SU802895726 A SU 802895726A SU 2895726 A SU2895726 A SU 2895726A SU 897359 A1 SU897359 A1 SU 897359A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- section
- tool
- variable cross
- hollow parts
- die
- Prior art date
Links
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims description 7
- 229910000838 Al alloy Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 8
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)
Description
Изобретение относитс к обработке металлов давлением, а точнее к инструментальной оснастке дл прессовани полых профилей переменного сечени . Известен инструмент аналогичного назначени , содержащий установленную в опирающийс на трубчатую опору мат рицедержатель комбинированную матрицу с вмонтированной иглой и втулкой с формообразующим отверстием tli Недостатком такого инструмента в л етс ограниченна трубами посто нного сечени номенклатура. Цель изобретени - расширение номенклатуры изготавливаемых изделий. Дл достижени указанной цели уст ройство снабжено дополнительной труб чатой опорой, взаимодействующей с втулкой матрицы и установленной концентрично матрицедержателю с возможностью осевого перемещени , а игла выполнена удлиненной на величину этого перемещени и переменным сечением . На фиг. 1 и 2 показан вариант инс румента в исходном положении и в кон це пр совани ; на фиг. 3 и 4 - второй вариант инструмента также в исходном и конечном лоложени х. в контейнере 1 соосно расположен пресс-штемпель 2, а с другой стороны установлен инструмент, который содержит матрицедержатель 3, опирающийс на трубную опору 4, корпус 5 комбинированной матрицы с рассекателем и . вмонтированной иглой, втулку 6 матрицы , дополнительную трубчатую опору 7 . Корпус 5 матрицы установлен в гнездо матрицедержател 3 и опираетс на него своими наружными радиалЬ|ными и торцовыми поверхност ми. В корпус матрицы установлена по подвижной посадке втулка б матрицы, котора может быть выполнена монолитной или раз борной. Задний торец втулки б оперт на дополнительную трубчатую опору 7, концентрично расположенную в матрицедержателе 3 и установленную с возможностью осевого перемещени . Опора 7 может приводитьс в движение сило-вым гидроцилиндром, кинематической св зью или опиратьс на деформируемый под нагрузкой элемент (не доказан ) . В корпусе 5 выполнен рассекатель с профилированной иглой переменного сечени , котора удлинена на величину возможного осевого перемещени опоры 7.The invention relates to the processing of metals by pressure, and more specifically to tooling for pressing hollow profiles of variable cross section. A tool of similar purpose is known, containing a combination holder mounted on a tubular support holder with a built-in needle and sleeve with a shaping hole tli. A disadvantage of such a tool is a nomenclature limited by pipes of constant cross section. The purpose of the invention is to expand the range of manufactured products. To achieve this goal, the device is provided with an additional tubular support that interacts with the die hub and is mounted concentrically to the matrix holder with the possibility of axial movement, and the needle is made elongated by the amount of this movement and variable section. FIG. 1 and 2 shows a variant of the instrument in the initial position and at the end of the process; in fig. 3 and 4 - the second version of the tool also in the initial and final positions. The ram 2 is coaxially positioned in the container 1, and on the other hand an instrument is installed which contains the die holder 3 supported on the pipe support 4, the body 5 of the combined matrix with the divider and. built-in needle, die 6, additional tubular support 7. The body 5 of the matrix is installed in the socket of the matrix holder 3 and is supported on it by its outer radial and face surfaces. In the body of the matrix is installed on a movable fit, the sleeve b of the matrix, which can be made monolithic or loose. The rear end of the sleeve b is supported on an additional tubular support 7, concentrically located in the matrix holder 3 and installed with the possibility of axial movement. Bearing 7 may be set in motion by a force cylinder, a kinematic link, or be supported on a member deformable under load (not proven). In the housing 5 there is a divider with a shaped needle of variable cross section, which is extended by the amount of possible axial movement of the support 7.
Втулка матрицы 6 может быть выполнена из разборных подвижных частей, , кофорые имеют наклонные опорные поверхности , взаимодействующие с наклонными поверхност ми, вьтолненными в корпусе 5 и опоре 7. Така конструкци обеспечивает изменение не только внутреннего, но и наружного контура издели . Это значительно расшир ет сортамент и позвол ет получать например, издели переменного сечени с посто нными толщинами стенок.The bushing of the die 6 can be made of collapsible moving parts, which have inclined supporting surfaces interacting with inclined surfaces made in the body 5 and the support 7. Such a design ensures the change not only of the internal, but also of the external contour of the product. This greatly expands the assortment and makes it possible to obtain, for example, variable cross-section products with constant wall thicknesses.
Инструмент работает следующим образом .The tool works as follows.
В контейнер 1 помещают заготовку и ввод т пресс-штемпель 2. Корпус 5 опираетс на гнездо матрицедержател 3, а втулка 6 опираетс на закрепленную трубчатую опору 7.The workpiece is placed into the container 1 and the press stamp 2 is inserted. The body 5 is supported on the die holder 3, and the sleeve 6 is supported on the fixed tubular support 7.
При давлении на пресс-штемпель 2 распрессовывают заготовку 8. При этом рассекатель матрицы 5 рассекает-заготовку 8 на потоки, которые охватывают рассекатель и иглу, а затем под давлением свариваютс в. сварочных карманах,выход из кольцевого зазора в виде участка полого издели посто нного сечени (фиг. 1 и 3).When pressure is applied to the press stamp 2, the workpiece 8 is compressed. In this case, the matrix divider 5 cuts the blank 8 into threads that cover the divider and the needle, and then is welded under pressure. welding pockets, exit from the annular gap in the form of a section of a hollow product of constant cross section (Fig. 1 and 3).
Открепл ют трубчатую опору 7 и дают ей и втулке б матрицы возможность п/еремещатьс в направлении истечени под действием давлени заготовки . Так как вмонтированна в корпус матрицы игла выполнена переменного сечени , то при перемещении втулки матрицы образуетс переменный кольцевой зазор, формующий участок полого издели переменного сечени (фиг.2 и 4) .The tubular support 7 is unfastened and it is given to it and the die b of the die to be able to move in the direction of outflow under the action of the pressure of the workpiece. Since the needle mounted in the body of the die is made of variable cross section, as the die sleeve moves, a variable annular gap forms, forming a portion of the hollow variable cross section product (Figures 2 and 4).
В инструменте, показанном на фиг.З и 4, при перемещении 7 кроме осевого происходит и радиальное перемещение подвижных частей 6. Это позвол ет мен ть еще и наружный контур издели .In the tool shown in Figs. 3 and 4, when moving 7, in addition to the axial one, the radial movement of the moving parts 6 also occurs. This allows the outer contour of the product to change.
При достижении конечного рабочего положени втулку € матрицы с помощью опоры 7 возвращают в начальное рабочее положение, получа при зтом участок переменного сечени обратного изменени .When the final working position is reached, the die bushing is returned to the initial working position by means of the support 7, thereby obtaining a section of a variable cross section of a reverse change.
Дл обеспечени обратного прессовани в инструменте, показанном на фиг. 3 и 4, на торцах подвижных частей 6 и опоры 7 выполнены взаимодействующие гкосы. Это позвол ет разложить действующую на косые торцы силу и обеспечить радиальное прижатие подвижных частей б к взаимодействующим ними поверхност м корпуса 5, и тем самым исключить затекание по этим поверхност м пресс-материала.In order to provide reverse pressing in the tool shown in FIG. 3 and 4, at the ends of the movable parts 6 and the supports 7, interacting screws are made. This makes it possible to decompose the force acting on oblique ends and to ensure the radial pressing of the moving parts b to the surfaces of the body 5 interacting with them, and thereby to prevent the press material from flowing over these surfaces.
Полученное полое изделие 8 имеет профиль переменного сечени .The resulting hollow article 8 has a variable cross section profile.
Предложенный инструмент расшир ет возможности известных способов и обеспечивает производство широкой,в том числе и новой номенклатуры полых изделий переменного сечени без остановки прессовани .The proposed tool expands the capabilities of the known methods and provides for the production of a broad, including new, range of hollow products of variable cross section without stopping the pressing.
Инструмент может быть использован как при пр мом способе прессовани , так и при обратном и комбинированном , а также при прессовании с активным трением.The tool can be used both for the direct method of pressing, and for the reverse and combined, as well as for pressing with active friction.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU802895726A SU897359A1 (en) | 1980-03-17 | 1980-03-17 | Tool for extruding hollow parts with variable cross section |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU802895726A SU897359A1 (en) | 1980-03-17 | 1980-03-17 | Tool for extruding hollow parts with variable cross section |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU897359A1 true SU897359A1 (en) | 1982-01-15 |
Family
ID=20883428
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU802895726A SU897359A1 (en) | 1980-03-17 | 1980-03-17 | Tool for extruding hollow parts with variable cross section |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU897359A1 (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2221660C1 (en) * | 2002-06-13 | 2004-01-20 | ОАО Верхнесалдинское металлургическое производственное объединение | Tool for pressing articles |
| RU2226439C2 (en) * | 2002-03-19 | 2004-04-10 | ОАО Верхнесалдинское металлургическое производственное объединение | Method for making hollow profiled articles (variants) and apparatus for performing the same (variants) |
| RU2314887C2 (en) * | 2006-01-26 | 2008-01-20 | Открытое Акционерное Общество "Корпорация Всмпо-Ависма" | Hollow section extruding method |
-
1980
- 1980-03-17 SU SU802895726A patent/SU897359A1/en active
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2226439C2 (en) * | 2002-03-19 | 2004-04-10 | ОАО Верхнесалдинское металлургическое производственное объединение | Method for making hollow profiled articles (variants) and apparatus for performing the same (variants) |
| RU2221660C1 (en) * | 2002-06-13 | 2004-01-20 | ОАО Верхнесалдинское металлургическое производственное объединение | Tool for pressing articles |
| RU2314887C2 (en) * | 2006-01-26 | 2008-01-20 | Открытое Акционерное Общество "Корпорация Всмпо-Ависма" | Hollow section extruding method |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| SU897359A1 (en) | Tool for extruding hollow parts with variable cross section | |
| US3213662A (en) | Formation of hollow articles by extrusion | |
| US3977225A (en) | Forging method | |
| FI883973A0 (en) | Indirect bar pressing process | |
| SU1703239A1 (en) | Cold stamping press tool | |
| RU2074045C1 (en) | Manipulator of radially swaging machine for making hollow blanks | |
| GB1494382A (en) | Hydraulic press for the non-cutting shaping of the ends of elongate metallic workpieces | |
| SU1750786A1 (en) | Working head for making corrugations at cylindrical tubes | |
| RU94025728A (en) | Apparatus for knurling shapes | |
| SU1189547A1 (en) | Die for cutting articles by spinning | |
| JPH02251333A (en) | Closed forging device of cylindrical body and forging method thereof | |
| SU1037991A1 (en) | Tool for prepress broaching of blanks | |
| SU621427A1 (en) | Tool for deforming pipe billets | |
| RU2188731C2 (en) | Apparatus for deep drawing of parts | |
| RU2229356C2 (en) | Apparatus for forming bellows | |
| SU1282945A1 (en) | Arrangement for expanding tubes into cone | |
| SU1127673A1 (en) | Device for expansion of round billets | |
| SU1574309A1 (en) | Hydraulic press for extruding panels | |
| SU1636089A1 (en) | Method for manufacture of hollow axisymmteical articles with flange | |
| RU2060091C1 (en) | Apparatus for knurling inner toothed profiles | |
| SU1609535A1 (en) | Arrangement for forming hollow articles by spinning | |
| SU573220A2 (en) | Arrangement for calibration of pipe ends | |
| SU462623A1 (en) | The mechanism of clamping the workpiece to the matrix | |
| SU984572A1 (en) | Apparatus for deforming tubular blanks by liquid pressure | |
| SU602274A1 (en) | Die for expanding hollow work |