[go: up one dir, main page]

SU1730070A1 - Method of preparation of additive for cement - Google Patents

Method of preparation of additive for cement Download PDF

Info

Publication number
SU1730070A1
SU1730070A1 SU904784258A SU4784258A SU1730070A1 SU 1730070 A1 SU1730070 A1 SU 1730070A1 SU 904784258 A SU904784258 A SU 904784258A SU 4784258 A SU4784258 A SU 4784258A SU 1730070 A1 SU1730070 A1 SU 1730070A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
additive
cement
mpa
preparation
minutes
Prior art date
Application number
SU904784258A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Борис Эммануилович Юдович
Тамара Яковлевна Гальперина
Надежда Алексеевна Семячкина
Людмила Ивановна Севостьянова
Елена Артуровна Куновская
Original Assignee
Сибирский Научно-Исследовательский И Проектный Институт Цементной Промышленности
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Сибирский Научно-Исследовательский И Проектный Институт Цементной Промышленности filed Critical Сибирский Научно-Исследовательский И Проектный Институт Цементной Промышленности
Priority to SU904784258A priority Critical patent/SU1730070A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1730070A1 publication Critical patent/SU1730070A1/en

Links

Landscapes

  • Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)

Abstract

Используетс  в промышленности строительных материалов при производстве портландцемента. Сущность изобретени ; в предложенном способе приготовлени  добавку в цемент получают обжигом при 500- 700°С в течение 15 мин смеси глиежа и каолиновой глины в соотношении 1:1. Обожженную добавку охлаждают до 100°С и обрабатывают в течение 15 мин 30%-ной серной кислотой в количестве 15% от массы добавки. В жущее готов т совместным помолом 5% добавки и 95% клинкера и гипса. Прочность образцов в возрасте 28 сут при сжатии 61,7-62,4 МПа при изгибе 7,2 - 7,8 МПа. 2 табл.Used in the building materials industry in the production of Portland cement. Summary of the Invention; In the proposed method of preparation, an additive to cement is obtained by calcining at 500-700 ° C for 15 minutes a mixture of giegel and kaolin clay in a 1: 1 ratio. The calcined additive is cooled to 100 ° C and treated for 15 minutes with 30% sulfuric acid in an amount of 15% by weight of the additive. The slurry is prepared by joint grinding of 5% additive and 95% clinker and gypsum. The strength of the samples at the age of 28 days under compression is 61.7-62.4 MPa when bending 7.2 - 7.8 MPa. 2 tab.

Description

Изобретение относитс  к технологии получени  в жущих строительных материалов при производстве в жущих.This invention relates to a process for the production of building materials in a living process.

Цель изобретени  - повышение прочности цемента и расширение сырьевой базы дл  производства добавки.The purpose of the invention is to increase the strength of cement and expand the raw material base for the production of the additive.

При осуществлении способа добавку в цемент получают обжигом при 500-700°С в течение 15 мин смеси глиежа и каолиновой глины в соотношении 1:1. При этом глиеж предварительно измельчают до остатка на сите №008 11-12%, а каолиновую глину до 3-4%. Обожженную добавку охлаждают до 100°С и обрабатывают в течение 15 мин 30%-ной серной кислотой в количестве 15% от массы добавки.In the process, an additive in cement is obtained by calcining at 500-700 ° C for 15 minutes a mixture of gliagea and kaolin clay in a 1: 1 ratio. At the same time, gliege is pre-crushed to residue on sieve No. 008 11-12%, and kaolin clay up to 3-4%. The calcined additive is cooled to 100 ° C and treated for 15 minutes with 30% sulfuric acid in an amount of 15% by weight of the additive.

Портландцемент с добавкой в лабораторной чиаровой мельнице путем совместного помола клинкера, гипса и добавки до остатка на сите № 008-9-10%. Ввод добавки в цемент составил 5% от массы цемента.Portland cement with an additive in a laboratory chiar mill by co-grinding of clinker, gypsum and additives to sieve residue No. 008-9-10%. Input additives in cement was 5% by weight of cement.

Химические составы исходных компонентов и обожженных добавок приведены в табл. 1.The chemical composition of the starting components and calcined additives are given in table. one.

Результаты физико-механических испытаний , проведенные по ГОСТ 310.4-81, представлены в табл. 2.The results of physical and mechanical tests conducted according to GOST 310.4-81 are presented in table. 2

Результаты испытаний показывают, что цемент с добавкой, приготовленной по предлагаемому способу, имеет прочность при сжатии в 28 сут 61,7-62,4 МПа, при изгибе 7,2-7,8 МПа, тогда как прототип соответственно 56,7 и 6,1 МПа.The test results show that the cement with the additive prepared by the proposed method has compressive strength at 28 days 61.7-62.4 MPa, with bending 7.2-7.8 MPa, while the prototype, respectively, 56.7 and 6 , 1 MPa.

Claims (2)

1. Способ приготовлени  добавки в цемент путем термообработки и сульфатиро- вани  алюмосиликатного сырь , отличающийс  тем, что, с целью повышени  прочности цемента и расширени  сырьевой базы дл  производства добавки, в качестве алюмосиликатнсго сырь  используют смесь из глиежа и каолиновой глины, предвариСЛ1. A method of preparing an additive to cement by heat treatment and sulphation of aluminosilicate raw material, characterized in that, in order to increase the strength of cement and expand the raw material base for the production of an additive, a mixture of glia and kaolin clay is used as an aluminosilicate raw material. СWITH со о о -ч о from about oh oh тельно измельченные и смешанные в соотношении .1:1, а термообработку ведут при 500-70СГС.crushed and mixed in a ratio of .1: 1, and the heat treatment is carried out at 500-70СГС. 2. Способ по п, 1, о т ли чаю щи и с   тем, что измельчение глиежа осуществл ют, до остатка на сите № 008 11-12%. каолиновой глины до остатка 3-4% на том же сите.2. The method according to claim 1, wherein the mixture is molded, and so that grinding of the gliacene is carried out, to a residue on sieve No. 008 11-12%. kaolin clay to a residue of 3-4% on the same sieve. Т а 6 п и ц а 1T a 6 p and c a 1 Таблица 2table 2
SU904784258A 1990-01-18 1990-01-18 Method of preparation of additive for cement SU1730070A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU904784258A SU1730070A1 (en) 1990-01-18 1990-01-18 Method of preparation of additive for cement

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU904784258A SU1730070A1 (en) 1990-01-18 1990-01-18 Method of preparation of additive for cement

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1730070A1 true SU1730070A1 (en) 1992-04-30

Family

ID=21492506

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU904784258A SU1730070A1 (en) 1990-01-18 1990-01-18 Method of preparation of additive for cement

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1730070A1 (en)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2122530C1 (en) * 1998-03-24 1998-11-27 Островлянчик Евгения Сергеевна Portland cement
RU2233252C2 (en) * 2002-06-04 2004-07-27 Мордовский государственный университет им. Н.П. Огарёва Method of production of sulfate-silicate additive for cement
RU2233251C2 (en) * 2002-02-21 2004-07-27 Мордовский государственный университет им. Н.П. Огарёва Method of production of sulfate silicate product
RU2298532C1 (en) * 2005-11-24 2007-05-10 Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Мордовский государственный университет им. Н.П. Огарева" Sulfate-silicate product manufacturing process

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 1057456; кл. С 04 В 7/52, 1983. Авторское свидетельство СССР Ne 622778, кл. С 04 В 7/35, 1977. *

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2122530C1 (en) * 1998-03-24 1998-11-27 Островлянчик Евгения Сергеевна Portland cement
RU2233251C2 (en) * 2002-02-21 2004-07-27 Мордовский государственный университет им. Н.П. Огарёва Method of production of sulfate silicate product
RU2233252C2 (en) * 2002-06-04 2004-07-27 Мордовский государственный университет им. Н.П. Огарёва Method of production of sulfate-silicate additive for cement
RU2298532C1 (en) * 2005-11-24 2007-05-10 Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Мордовский государственный университет им. Н.П. Огарева" Sulfate-silicate product manufacturing process

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN108793785B (en) A kind of low-temperature preparation method of sulfosilicate-belite-sulfoaluminate cement
SU1730070A1 (en) Method of preparation of additive for cement
SU1428731A1 (en) Complex additive to cement-concrete mixture
US4080217A (en) Alumino-calcium compounds and their utility in hydraulic binders
SU1409605A1 (en) Method of producing cement and sulfuric acid
US1966419A (en) Production of hydraulic cement
SU1733414A1 (en) Raw material mixture to product white clinker
SU1359265A1 (en) Method of preparing binder
CN108840585B (en) A kind of low-temperature preparation method of concrete anti-cracking agent
SU1730082A1 (en) Raw mix for manufacturing cellular concrete
SU616254A1 (en) Raw mixture for making cellular concrete
SU1571022A1 (en) Method of obtaining artificial stone materials
SU1247365A1 (en) Raw mixture for producing cellular concrete
JPH08301638A (en) Solidification and materialization of kaolin powder with geopolymer
SU1673557A1 (en) Method of producing mixed binder
RU2082687C1 (en) Method for production of binder
SU1491858A1 (en) Initial composition for making lightweight concrete
RU2777761C2 (en) Method for production of low-carbon cement
SU893930A1 (en) Method of producing additive to cement
SU1744074A1 (en) Method of producing gypsum binder
SU1076410A1 (en) Initial material mixture for binder production
SU1675253A1 (en) Raw mix for producing portland cement clinker
SU1678795A1 (en) Raw mixture for preparing cement additive
SU639828A1 (en) Binder
SU547412A1 (en) Raw mix for the production of cement clinker