[go: up one dir, main page]

SU1724722A1 - Corrosion-resistant steel - Google Patents

Corrosion-resistant steel Download PDF

Info

Publication number
SU1724722A1
SU1724722A1 SU904805892A SU4805892A SU1724722A1 SU 1724722 A1 SU1724722 A1 SU 1724722A1 SU 904805892 A SU904805892 A SU 904805892A SU 4805892 A SU4805892 A SU 4805892A SU 1724722 A1 SU1724722 A1 SU 1724722A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
aluminum
steel
copper
vanadium
zinc
Prior art date
Application number
SU904805892A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Юрий Викторович Липухин
Виктор Иванович Абраменко
Давид Львович Гринберг
Олег Евгеньевич Молчанов
Борис Яковлевич Балдаев
Валентина Константиновна Рябинкова
Александр Иванович Трайко
Тамара Александровна Кузькина
Вадим Павлович Климов
Александр Александрович Степанов
Original Assignee
Череповецкий Металлургический Комбинат Им.50-Летия Ссср
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Череповецкий Металлургический Комбинат Им.50-Летия Ссср filed Critical Череповецкий Металлургический Комбинат Им.50-Летия Ссср
Priority to SU904805892A priority Critical patent/SU1724722A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1724722A1 publication Critical patent/SU1724722A1/en

Links

Landscapes

  • Coating With Molten Metal (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к металлургии, а именно к составу коррозионно-стойкой стали аустенитного класса, котора  может быть использована дл  изготовлени  сварных ванн агрегатов гор чего алюмоцинкова- ни  стальных полос. Цель изобретени  - повышение стойкости в расплаве цинка с алюминием при одновременном улучшении свариваемости. Сталь дополнительно содержит ванадий и медь при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 0,009-0,03; кремний 0,01-0,4; марганец 1-2; хром 16-18; никель 13-15; молибден 2,5- 3,1; фосфор 0,02-0,04; алюминий 0,01-0,08; ванадий 0,01-0,05; медь 0.1-0,3; железо остальное . 2 табл.The invention relates to metallurgy, in particular, to the composition of austenitic-grade corrosion-resistant steel, which can be used for the manufacture of welded baths of hot-dip galvanized steel strips. The purpose of the invention is to increase the resistance in the zinc-aluminum melt while improving the weldability. Steel additionally contains vanadium and copper in the following ratio of components, wt.%: Carbon 0.009-0.03; silicon 0.01-0.4; manganese 1-2; chromium 16-18; nickel 13-15; molybdenum 2.5-3.1; phosphorus 0.02-0.04; aluminum 0.01-0.08; vanadium 0.01-0.05; copper 0.1-0.3; iron else. 2 tab.

Description

ЁYo

Изобретение относитс  к металлургии, конкретно к составам коррозионно-стойких сталей аустенитного класса, которые могут быть использованы дл  изготовлени  сварных ванн агрегатов гор чего алюмоцинкова- ни  стальных полос.The invention relates to metallurgy, specifically to compositions of corrosion-resistant austenitic steel, which can be used to make welded baths of hot-dip galvanized steel strips.

Цель изобретени  - повышение стойкости в расплаве цинка с алюминием при одновременном улучшении свариваемости.The purpose of the invention is to increase the resistance in the melt of zinc with aluminum while improving the weldability.

Сталь выплавл ют в электродуговой печи , присаживают никель и ферромолибден раскисл ют ферромарганцем, ферросилицием , легируют алюминием марки АЕ, феррохромом , феррофосфором, затем ввод т в расплав феррованадий и медь.Steel is smelted in an electric arc furnace, nickel is fermented, and ferromolybdenum is deoxidized with ferromanganese, ferrosilicon, doped with AE grade aluminum, ferrochrome, ferrophosphorus, then introduced into the melt ferrovanadium and copper.

После разливки в изложницы и кристаллизации слитков осуществл ют их.гор чую деформацию сначала в сл бы, а затем в листы толщиной 40 мм. Из листов изготавливают образцы дл  /определени After casting into molds and crystallizing ingots, their hot deformation is carried out, first in the slab, and then in sheets 40 mm thick. Samples are made from the sheets for determination / determination.

механических свойств, свариваемости и стойкости в расплаве цинка с алюминием.mechanical properties, weldability and durability in the melt of zinc with aluminum.

В табл.1 приведен химический состав исследуемых стал.ей, в табл.2 - их свойства.Table 1 shows the chemical composition of the studied steel, in Table 2 - their properties.

Как следует из табл.2, предлагаема  сталь (составы 1-3) полностью соответствуют требовани м, предъ вл емым к механическим свойствам, обладает повышенной стойкостью в расплаве цинка с алюминием и хорошей свариваемостью. При запредельных значени х содержаний химических элементов (составы 4-11) имеет место ухудшение стойкости стали в расплаве цинка с алюминием, свариваемости, комплекса механических свойств.As follows from Table 2, the proposed steel (compounds 1-3) fully meets the requirements for mechanical properties, has a high resistance in the melting of zinc with aluminum and good weldability. At extreme values of the contents of chemical elements (compounds 4-11), there is a deterioration in the resistance of steel in the zinc-aluminum melt, weldability, and a complex of mechanical properties.

Известна  сталь имеет низкую стойкость в расплаве цинка с алюминием и неудовлетворительную свариваемость.Known steel has a low resistance in the melt of zinc with aluminum and poor weldability.

Технико-экономические преимущества предполагаемой стали заключаютс  в том, что введение в сталь дополнительно 0,01VIThe technical and economic advantages of the proposed steel are that the introduction of an additional 0.01VI into steel

юYu

N vjN vj

ГОGO

юYu

Claims (1)

0,05 мас.% ванади  и 0.1-0,3 мас.% меди при указанном содержании всех остальных элементов обеспечивает повышение ее стойкости в расплаве цинка с алюминием за счет защитных свойств аустенитной матрицы и границ зерен при одновременном улучшении свариваемости. Это позвол ет использовать предлагаемую сталь дл  изготовлени  сварных ванн агрегатов гор чего алюмоцинковани  стальных полос. Формула изобретени  Коррозионно-стойка  сталь, преимущественно дл  ванн гор чего покрыти  сталь0.05 wt.% Vanadium and 0.1-0.3 wt.% Copper with the specified content of all other elements provides an increase in its resistance in the melt of zinc with aluminum due to the protective properties of the austenitic matrix and grain boundaries while improving weldability. This allows the use of the proposed steel for the manufacture of welded baths of hot-dip galvanized steel strip aggregates. The invention of the Corrosion-resistant steel, mainly for hot-dip baths steel ных полос, содержаща  углерод, кремний, марганец, хром, никель, молибден, фосфор, алюминий и железо, отличающа с  тем, что, с целью повышени  стойкости в расплаве цинка с алюминием при одновременном улучшении свариваемости, она дополнительно содержит ванадий и медь при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 0,009-0.03; кремний 0,01- 0,4; марганец 1,0-2,0; хром 16-18; никель 13-15; молибден 2.5-3,1; фосфор 0,02-0,04; алюминий 0,01-0,08; ванадий 0,01-0,05; медь 0,1-0,3; железо остальное.strips containing carbon, silicon, manganese, chromium, nickel, molybdenum, phosphorus, aluminum and iron, characterized in that, in order to increase the durability in the zinc-aluminum melt while improving the weldability, it additionally contains vanadium and copper the ratio of components, wt.%: carbon 0,009-0.03; silicon 0.01-0.4; manganese 1.0-2.0; chromium 16-18; nickel 13-15; molybdenum 2.5-3.1; phosphorus 0.02-0.04; aluminum 0.01-0.08; vanadium 0.01-0.05; copper 0.1-0.3; iron else. ЯПYAP Таблица 2table 2
SU904805892A 1990-03-26 1990-03-26 Corrosion-resistant steel SU1724722A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU904805892A SU1724722A1 (en) 1990-03-26 1990-03-26 Corrosion-resistant steel

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU904805892A SU1724722A1 (en) 1990-03-26 1990-03-26 Corrosion-resistant steel

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1724722A1 true SU1724722A1 (en) 1992-04-07

Family

ID=21503763

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU904805892A SU1724722A1 (en) 1990-03-26 1990-03-26 Corrosion-resistant steel

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1724722A1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2312162C2 (en) * 2003-04-10 2007-12-10 Ниппон Стил Корпорейшн High-strength steel sheet with molten zinc coat and method of manufacture of such sheet
RU2312920C2 (en) * 2003-03-31 2007-12-20 Ниппон Стил Корпорейшн Alloyed steel sheet with molten zinc coat and method of manufacture of such sheet

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 256282, кл. С 22 С 38/54, 1980. *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2312920C2 (en) * 2003-03-31 2007-12-20 Ниппон Стил Корпорейшн Alloyed steel sheet with molten zinc coat and method of manufacture of such sheet
RU2312162C2 (en) * 2003-04-10 2007-12-10 Ниппон Стил Корпорейшн High-strength steel sheet with molten zinc coat and method of manufacture of such sheet

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR950008377B1 (en) Producing a weldable, ferrtic stainless steel strip
EP0016225A1 (en) Use of an austenitic steel in oxidizing conditions at high temperature
US4810287A (en) Process for producing steel for valve springs
JP4025171B2 (en) Stainless steel having excellent corrosion resistance, weldability and surface properties and method for producing the same
MX2014011875A (en) Cost-effective ferritic stainless steel.
JP2002206148A (en) Austenitic stainless steel sheet with low work cracking susceptibility and method for producing the same
US4141761A (en) High strength low alloy steel containing columbium and titanium
SU1724722A1 (en) Corrosion-resistant steel
CN111809108A (en) Hot-galvanized high-strength IF steel for 400 MPa-grade car front fender and manufacturing method thereof
US4373948A (en) Addition agents for iron-base alloys
CN114875302B (en) A kind of low alloy steel and its preparation method and application
US4142922A (en) High strength low alloy steel containing columbium and vanadium
JP3468916B2 (en) Stainless steel with excellent hot workability and resistance to molten salt corrosion
JPH0112829B2 (en)
SU1548244A1 (en) Cast iron for aluminium alloy melting and dispensing furnaces
JPH0545661B2 (en)
CN113462960A (en) Preparation method of 340 MPa-grade niobium-containing hot-galvanized high-strength IF steel
US3356493A (en) Alloys for nitriding steel and method of nitriding steel
US5045279A (en) Corrosion-resistant carbon steel with good drawability characteristics
JPS6037183B2 (en) High strength austenitic stainless steel with excellent corrosion resistance
SU1571098A1 (en) Low-alloy steel
US5753179A (en) Steels for exhaust valves having improved fatigue strength at high temperature, corrosion resistance at room and higher temperatures and oxidation resistance
RU1272708C (en) Slag for producing steel and alloys
SU1746888A3 (en) Mottled cast iron
SU1399369A1 (en) Steel