SU1719061A1

SU1719061A1 - Centrifugal impact mill

Info

Publication number: SU1719061A1
Application number: SU894690334A
Authority: SU
Inventors: Эдуард Владимирович Свищев; Владимир Николаевич Зубок; Александр Иосифович Арабей
Priority date: 1989-05-15
Filing date: 1989-05-15
Publication date: 1992-03-15

Abstract

Изобретение относитс к устройствам дл измельчени материалов. Цель - повышение эффективности процесса .измельчени . Ударно-центробежна мельница содержит корпус 1, на внутренней поверхности которого установлены отбойные плиты 2. вертикально расположенный ротор 3 с лопаст ми и молотками, загрузочный 6 и выгрузочный 7 патрубки. На загрузочном патрубке и на корпусе в зоне выгрузочного патрубка коаксиально друг другу расположены обечайки в виде усеченных конусов 8 и 9, расшир ющихс книзу, при этом между ними размещена разделительна стенка 11. Над обечайками на загрузочном патрубке смонтирована дополнительна обечайка 12. 1 ил.The invention relates to a device for grinding materials. The goal is to increase the efficiency of the grinding process. The centrifugal impact mill comprises a housing 1, on the inner surface of which the fender plates 2 are installed. A vertically disposed rotor 3 with blades and hammers, a loading 6 and a discharge 7 nozzles. On the loading nozzle and on the body, in the zone of the discharge nozzle, shells are arranged coaxially to each other in the form of truncated cones 8 and 9, extending downwards, with a separating wall 11 placed between them. Above the shells on the loading nozzle 12 is installed.

Description

Изобретение относится к устройствам для измельчения материалов й может быть использовано в пищевой, химической и других областях народного хозяйства.The invention relates to a device for grinding materials and can be used in food, chemical and other fields of national economy.

Цель изобретения - повышение эффек- 5 тивности процесса измельчения.The purpose of the invention is to increase the efficiency of the grinding process.

На чертеже изображена ударно-центробежная мельница, общий вид.The drawing shows a shock-centrifugal mill, General view.

Ударно-центробежная мельница содержит корпус 1, на внутренней поверхности 10 которого установлены отбойные плиты 2, вертикально расположенный ротор 3 с лопастями 4 и молотками 5. загрузочный 6 и выгрузочный 7 патрубки. При этом на входе выгрузочного патрубка 7 и на наружной 15 стенке загрузочного патрубка 6 установлены расширяющиеся к низу обечайки 8, 9, между которыми размещена разделитель-, ная стенка 11. Разделительная стенка 11 удерживается относительно корпуса 1 по- 20 средством штырей 10. Кроме того, обечайки 8 и 9 могут быть расположены с возможностью вертикального перемещения. Над обечайкой 9 размещена расширяющаяся кверху дополнительная обечайка 12. 25The shock-centrifugal mill contains a housing 1, on the inner surface 10 of which there are installed baffle plates 2, a vertically located rotor 3 with blades 4 and hammers 5. loading 6 and unloading 7 pipes. At the same time, at the inlet of the discharge pipe 7 and on the outer 15 wall of the loading pipe 6, shells 8, 9 expanding towards the bottom are installed, between which a separating wall 11 is placed. The separating wall 11 is held relative to the housing 1 by means of pins 10. In addition , shells 8 and 9 can be arranged with the possibility of vertical movement. Above the shell 9 is placed expanding upward additional shell 12. 25

Мельница работает следующим образом.The mill operates as follows.

Материал, поступая по загрузочному патрубку 6, попадает на быстро вращающийся ротор 3. где разгоняется его лопастя- 30 ми 4 и выбрасывается на отбойные плиты 2. В результате удара о плиты 2 и молотки 5 а зоне измельчения образуется взвесь, состоящая из частиц нужной’фракции и крупных 35 частиц. Указанная взвесь подхватывается потоком воздуха и устремляется к выходу по выгрузочному патрубку 7, где встречает на своем пути обечайки 8 и 12, и, ударяясь о них, теряет свою начальную скорость! При этом нужная фракция частиц, как более легкая, продолжает свое движение к выходу, а крупные частицы, попадая на обечайку 9, сбрасываются на молотки 5 ротора 3. где и происходит их доизмельчение.The material arriving through the loading nozzle 6 enters the rapidly rotating rotor 3. where it is accelerated by 30–4 blades and thrown out onto the baffle plates 2. As a result of an impact on the plates 2 and hammers 5, a suspension is formed in the grinding zone, consisting of particles necessary fractions and large 35 particles. The specified suspension is picked up by a stream of air and rushes to the exit through the discharge pipe 7, where it meets shells 8 and 12 on its way, and, hitting them, loses its initial speed! In this case, the desired fraction of particles, as lighter, continues its movement to the exit, and large particles, falling on the shell 9, are dumped on the hammers 5 of the rotor 3. where they are crushed.

Разделительная стенка 11 позволяет разграничить поток воздуха, несущий материал вверх, от потока материала, возвращающегося на доизмельчение на обечайке 9.The dividing wall 11 allows you to distinguish between the flow of air carrying the material up from the flow of material returning to regrind on the shell 9.

Таким образом, наличие в мельнице расширяющихся книзу обечаек, распределительной стенки и обечайки, расширяющейся вверх, позволяет упорядочить поток выносимых частиц и возврат крупных частиц на доизмельчение в активную зону мельницы.Thus, the presence in the mill of shells expanding downward, of the distribution wall and of the shell expanding upward, makes it possible to streamline the flow of outgoing particles and the return of large particles to regrinding into the active zone of the mill.

Claims

Claim

A centrifugal impact mill containing a housing, on the inner surface of which there are baffle plates, a vertically located rotor with working elements, loading and unloading nozzles, characterized in that. in order to increase the efficiency of the grinding process, the mill is equipped with shells and a separation wall placed between them, and the shells are made in the form of coaxially arranged truncated cones, expanding downward and correspondingly mounted on the housing in the area of the discharge pipe and on the outer wall of the loading pipe, while on the loading pipe an additional shell is mounted above the shells, expanding upwards.