SU1625529A1

SU1625529A1 - Method of grinding materials

Info

Publication number: SU1625529A1
Application number: SU894666881A
Authority: SU
Inventors: Эдуард Владимирович Либанов; Виктор Алексеевич Федотовских; Аркадий Николаевич Владыкин; Анатолий Федорович Моторин
Original assignee: Предприятие П/Я А-1297
Priority date: 1989-03-27
Filing date: 1989-03-27
Publication date: 1991-02-07

Abstract

Изобретение касаетс измельчени твердых сыпучих материалов. Цель изобретени - повышение качест ва и эффективности измельчени . Устройство дл осуществлени предлагаемого способа содержит измельчитель 1 с ротором 2 и отбойным кольцом 4 и циклон 6. Периферийные части ударных элементов вращаютс со скоростью не менее 50 м/с. При этом скорость V выхода мелких фракций поддерживаетс в соответствии с формулой V К -Vy э, где К 0,4 - 0,65 - аэродинамический коэффициент; Vy3. - линейна скорость периферийной части ударных элементов. Вращение ударных элементов в сторону, противоположную направлению тангенциальной выгрузки мелких Фракций, обеспечивает возвращение крупных частиц в зону измельчени и улучшает эффективность уноса мелких частиц (готового продукта) из зоны измельчени , что повышает качество и эффективность измельчени ..1 ил.The invention relates to the grinding of solid bulk materials. The purpose of the invention is to increase the quality and efficiency of grinding. A device for carrying out the proposed method comprises a chopper 1 with a rotor 2 and a fender ring 4 and a cyclone 6. The peripheral parts of the impact elements rotate at a speed of at least 50 m / s. At the same time, the rate of the V output of the fine fractions is maintained in accordance with the formula V K -Vy e, where K 0.4 - 0.65 is the aerodynamic coefficient; Vy3. - linear velocity of the peripheral part of the percussion elements. The rotation of the shock elements in the direction opposite to the direction of the tangential unloading of small fractions ensures the return of large particles to the grinding zone and improves the efficiency of the entrainment of small particles (finished product) from the grinding zone, which improves the quality and efficiency of grinding .. 1 Il.

Description

Изобретение относится к способам измельчения твердых сыпучих материалов и может быть использовано в порошковой металлургии, химической и других отраслях промышленности. 'The invention relates to methods for grinding solid bulk materials and can be used in powder metallurgy, chemical and other industries. ''

Цель изобретения - повышение качества и эффективности измельчения.The purpose of the invention is to improve the quality and efficiency of grinding.

На чертеже представлена схема устройства для осуществления предлагаемого способа. 1The drawing shows a diagram of a device for implementing the proposed method. 1

Устройство содержит измельчитель 1, в котором смонтирован ротор 2 с ударными элементами 3, отбойное кольцо 4, тангенциальный патрубок 5, циклон 6 и контейнер 7.The device comprises a chopper 1, in which a rotor 2 with shock elements 3 is mounted, a breaker ring 4, a tangential nozzle 5, a cyclone 6 and a container 7.

Способ осуществляют следующим об- 1 разом.The method is carried out as follows.

Загружают исходный материал в центр ротора 2 измельчителя 1. Разгоняемый ударными элементами 3, вращающимися со скоростью не менее 50 м/с, материал уда- 2 ряется об отбойное кольцо 4, измельчается, и готовые мелкие частицы селективно уда- ляются воздушным потоком через патрубок 5 в циклон 6. При этом скорость выхода мелких фракций поддерживается в соответ- 2 ствии с формулой V = К 'Vy,₃₁ где К = 0,4-0,65 - коэффициент, учитывающий аэродинамику, поля.; Vy.₃ - линейная скорость периферийной части ударных элементов. Там они осаждаются, ссыпаются в контейнер 7, а 3 воздух (газ) возвращается в измельчитель 2. Крупные частицы по инерции движутся в сторону вращения ударных элементов 3 ротора 2 измельчителя, оставаясь в круговом газовом потоке и доизмельчаясь в нем. На- 3 пор воздушного потока, создаваемый при вращении ротора, выносит через разгрузочный патрубок лишь частицы определенной крупности, размер которых можно рассчитать заранее по методике:классификации 4 частиц в воздушном противотоке. Происходит, таким образом, селективный отбор по заранее выбранной границе крупности. Крупные частицы остаются в мельнице, где доизмельчаются до необходимого размера 4 за счет истирания в зароторном пространстве, соударения со встречными радиальными потоками и турбулентными потоками у концов бил.The source material is loaded into the center of the rotor 2 of the chopper 1. Accelerated by impact elements 3, rotating at a speed of at least 50 m / s, the material 2 is struck by the breaker ring 4, crushed, and the finished small particles are selectively removed by air flow through the nozzle 5 into cyclone 6. At the same time, the yield rate of small fractions is maintained in accordance with the formula V = K 'Vy, ₃₁ where K = 0.4-0.65 is a coefficient taking into account aerodynamics, fields .; Vy. ₃ - linear velocity of the peripheral part of the shock elements. There they are deposited, poured into a container 7, and 3 air (gas) is returned to the grinder 2. Large particles inertia move in the direction of rotation of the shock elements 3 of the rotor 2 of the grinder, remaining in a circular gas stream and crushed in it. For 3 pores of the air flow created during the rotation of the rotor, only particles of a certain size are discharged through the discharge pipe, the size of which can be calculated in advance by the method: classification of 4 particles in an air countercurrent. Thus, selective selection occurs according to a pre-selected size limit. Large particles remain in the mill, where they are regrind to the required size 4 due to abrasion in the zarotor space, collisions with oncoming radial flows and turbulent flows at the ends of the beat.

Граничная крупность измельчаемого материала принимается равной 1 мм. При линейной скорости периферийной части ударных элементов менее 50 м/с ударной энергии измельчителя не хватает для полу0 чения нужных фракций, а вентиляционный эффект, создаваемый при такой частоте вращения ротора, недостаточен для выноса частиц готового продукта из измельчителя.The boundary fineness of the crushed material is taken equal to 1 mm. At a linear velocity of the peripheral part of the impact elements less than 50 m / s, the impact energy of the grinder is not enough to obtain the desired fractions, and the ventilation effect created at this rotor speed is insufficient to remove particles of the finished product from the grinder.

Таким образом, при вращении ударных 5 элементов в сторону, противоположную направлению тангенциальной выгрузки мелких фракций, аэродинамические силы, действующие н.а частицы материала, направлены против инерционных и центробежных сил. Это позволяет создать зону торможения для выхода крупных частиц и зону ускоренной сепарации мелких, что повышает качество и эффективность измельчения.Thus, when the shock elements 5 rotate in the direction opposite to the direction of tangential discharge of small fractions, the aerodynamic forces acting on the particles of the material are directed against inertial and centrifugal forces. This allows you to create a braking zone for the exit of large particles and an accelerated separation of small particles, which increases the quality and efficiency of grinding.

Claims

Claim

The method of grinding materials, including the supply of the processed material to the impact zone of the impact elements., The destruction of the material, separation of small fractions and their tangential discharge through the nozzle, distinguish with the fact that, in order to improve the quality and efficiency of grinding, the impact elements are informed. rotation in the direction opposite to the direction of the tangential discharge of small fractions in the place of communication of the tangential nozzle with the grinding zone, with the speed of the peripheral parts of the shock elements not less than 50 m / s, and the exit velocity of the small fractions V is maintained in accordance with V = K -Vy, ₃ . where K = 0.4-0.65 - coefficient taking into account field aerodynamics, V _y , ₃ ~ linear velocity of the peripheral part of the shock elements.