SU1718704A3 - Устройство дл инкрустации и пилировани зернистых материалов - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к устройству дл  инкрустации и пилировани  зернистых материалов. Целью изобретени   вл етс  .повышение качества обработки зернистых материалов и обеспечение непрерывной работы . Устройство дл  инкрустации и пилировани  зернистых материалов содержит барабан 1 и дозировочное устройство 2 дл  подвода семенного материала в барабан. В барабане последовательно друг за другом размещены одно или несколько распылительных сопел 7; одно или несколько приспособлений 9, 10 дл  нанесени  порошка и одно или несколько других распылительных сопел 14. С помощью устройства можно непрерывно осуществл ть инкрустацию и пилирование и наносить требуемое количество инкрустационных и пилирных веществ равномерно на каждое зерно. 1 з. п..ф-лы, 1 ил.

Description

Изобретение относится к устройству инкрустации и пилирования зернистых материалов..

Под инкрустацией или соответственно пилированием понимают, в частности в семенном материале, послойное нанесение средств для защиты растений, удобрений и 'нейтральных масс на отдельные зерна посевного материала, при этом эти вещества могут быть жидкими или порошкообразными.

Инкрустация и пилирование необходимы для того, чтобы защитить посевной материал от растительных и животных вредителей и для возможности нанесения удобряющих субстанций.

Дополнительно к нанесению этих веществ необходимо особым видам семян, закладываемым в почву с помощью так называемых пунктирных сеялок и имеющих относительно неправильную форму (например, семена сахарной свеклы), придать однородную. примерно шарообразную форму, чтобы гарантировать это индивидуальное хранение.

Для осуществления этих известных способов согласно уровню техники применялись дражировочные котлы. Они состоят из чашеобразного смесительного барабана и приводного цоколя. В.зависимости от величины котла его заполняют 15-20 кг семенного материала, при этом оператор вручную добавляет попеременно жидкость и порошок. .

Теперь оператор должен невооруженным глазом увидеть, достигнуто ли среднее распределение или, соответственно, требуемый диаметр. Затем дражировочный котел опорожняют и просеивают драже. Отходы от просеивания затем снова отправляют в дражировочный котел и депилируют. Этот процесс повторяют до тех пор, пока не достигнута требуемая величина. На одну загрузку затрачивается 20-25 мин.

Известно устройство для покрытия семян оболочкой, которое состоит из вращающегося котла, трубы для приточного воздуха, выходящей под поверхность находящегося в котле семенного материала в наконечник с выполненными в нем отверстиями и расположенного над посевным материалом в котле вытяжного отверстия, при этом наконечник соединен с воздуховодом, идущим от воздуходувки и подключенным к резервуару с обволакивающей массой.

При известном устройстве речь идет о ротационносимметричном котле, который пригоден лишь для порционного режима работы, поскольку не предусмотрен непрерывный приток и отток пилирующего материала, что технически также не может быть реализовано в котле.

Известное устройство имеет лишь приточные трубопроводы и емкости для хранения пилирующих веществ, однако не имеет дозировочных устройств. Для подачи семенного материала также не предусмотрено дозировочное устройство.

Известно также устройство для нанесения оболочки на семена растений, при котором . в корпусе предусмотрено приспособление типа шнекового транспортера, который со стороны входа.соединен с загрузочной воронкой для подачи обрабатываемого материала, при этом непосредственно за загрузочной воронкой размещены одно или два распылительных сопла для внесения жидких рабочих средств в начальный участок шнекового транспортера. Встык со шнековым транспортером предусмотрен ленточный конвейер, на рабочем конце которого размещен так называемый дизагломератор. С помощью этого известного устройства инкрустация и пилирование зернистых материалов не может быть осуществлено и оно не предназначено для этой цели. В известном устройстве на зерновые материалы наносится слой в шнековом транспортере. Невозможно с помощью известного устройства посевной материал покрыть слоем в виде пилирования. Это относится в основном к нанесению на семена слоев химических субстанций, которые вызывают замедление прорастания. Такой вид нанесения слоев требует последующего разрыхления полученных агломерированных зерен.

Целью изобретения является создание устройства, с помощью которого возможно в противоположность к известным до сих пор устройствам непрерывно осуществлять инкрустацию и пилирование, при этом необходимое количество инкрустационных и пилирующих веществ наносится на отдельное зерно равномерно при автоматическом управлении и контроле.

Согласно изобретению эта цель достигается с помощью устройства для инкрустации и пилирования зернистых материалов, в частности, посевного материала и нескольких распылительных сопел благодаря тому, что оно содержит барабан, имеющий предпочтительно многоугольную форму и изнутри выложенный резиной или синтетическим материалом, в котором предусмотрены последовательно чередующиеся одно или несколько распылительных сопел, присоединенных к дозировочному насосу, одно или несколько приспособлений для нанесения порошка и одно или несколько распыли5 тельных сопел, присоединенных к другому дозировочному насосу:

Устройство для нанесения порошка состоит предпочтительно из щеточного винтового конвейера, размещенного на трубе, 5 выходящей с одного конца барабана, при этом труба на участке распылительных сопел выполнена непроницаемой для порошка и имеет несколько распределенных по всей ее остальной длине выпускных шли- 10 цев.

С помощью предлагаемого устройства стало впервые возможным непрерывное осуществление инкрустации и пилирования зернистых материалов. 15

При обработке семян использовались в основном три различных способа: инкрустация, минипилирование и пилирование до целого драже. Все три этих направления могут быть просто, точно и непрерывно осу- 20 ществлены с помощью несколько последовательно включенных заявленных устройств. При этом можно использовать сито, например цилиндрическую просеивающую машину, и драже со слишком ма- 25 лым диаметром возвращать в лилирную машину.

На чертеже изображено устройство, общий вид.

Устройство для непрерывной инкрустации и пилирования имеет барабан 1 многоугольной формы, сторона которого, контактирующая с продуктом, выложена резиной или синтетическим материалом. С по- 35 мощью дозировочного механизма 2 к барабану 1 непрерывно подается поток семенного материала, дозированного по весу или объему. В соответствии с дозированным количеством посевного материала электри- 40 ческим импульсом приводится в действие дозировочный насос 3. с помощью которого плавно выбираемое заранее количество жидкости, из оснащенного мешалкой 4 складского резервуара 5 по трубопроводу 6 45 и распылительным соплам 7 наносится на посевной материал. В результате непрерывного притока посевного материала в барабане 1 создается принудительное продвижение посевного материала. Как 50 только посевной материал проходит участок смачивания, на семена в результате срабатывания импульса наносится порошок (нейтральная дражировочная масса, удобрения, средства для защиты растений и т. п.). 55

Порошок из складского резервуара 8 подводится к собственно приспособлению для нанесения порошка. Это приспособление состоит из трубы 9, в которой размещен _ щеточный винтовой конвейер 10. Труба 9 имеет множество выпускных шлицев. Благодаря использованию щеточного винтового конвейера 10 в трубе 9 со множеством размещенных по длине трубы выпускных шлицев возможно равномерное, растянутое до максимального времени покрытие. В стыке с участком нанесения порошка предусмотрен определенный участок длины барабана для связывания порошка жидкостью. Как и при ранее описанных рабочих процессах семенное зерно на основании коэффициента трения обкладки барабана и конструкции барабана 1 в виде многоугольника удерживается всегда во вращательном движении. Благодаря этому получается равномерное обволакивание порошкообразными веществами каждого отдельного семенного зерна.

На последнем участке барабана 1 вновь производится смачивание. Дозирование и нанесение покрытия происходит здесь так же, как и в первом участке. В соответствии с этим предусмотрен снабженный мешалкой 11 складской резервуар 2, из которого с помощью дозировочного насоса 13 ксоплам 14 подводится жидкость.

Кроме того, в устройстве предусмотрен шнековый транспортер 15 для подвода порошка из резервуара в приспособление для нанесения порошка.

Claims (2)

1. Формула изобретения

   1. Устройство для инкрустации и пилирования зернистых материалов, содержащее горизонтально установленный барабан с загрузочными и разгрузочными окнами, дозировочные механизмы для подвода зернистого материала, порошковой смеси и влаги и расположенные в барабане распылительные сопла и приспособление для нанесения порошка, отличающееся тем, что, с целью повышения качества обработки зернистых материалов и обеспечение непрерывной работы,барабан выполнен многоугольной формы и изнутри выложен резиной или синтетическим материалом, а распылительные сопла расположены в концевых частях барабана, при этом устройство снабжено дополнительным дозировочным механизмом для подачи влаги, а распылительные сопла, расположённые на разных концах барабана, соединенные с отдельно дозировочными механизмами для подачи влаги,
2. 2. Устройство по п. 1, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что приспособление для нанесения порошка выполнено в виде щеточного винтового конвейера, который размещен на выходящей с одного конца барабана трубе, причем последняя в зонах расположения

   Ί распылительных сопл выполнена из непро ницаемого для порошка материала и име ет по всей ее остальной длине распределительные шлицы.