[go: up one dir, main page]

SU1712441A1 - Method of producing crude antimony - Google Patents

Method of producing crude antimony Download PDF

Info

Publication number
SU1712441A1
SU1712441A1 SU904815757A SU4815757A SU1712441A1 SU 1712441 A1 SU1712441 A1 SU 1712441A1 SU 904815757 A SU904815757 A SU 904815757A SU 4815757 A SU4815757 A SU 4815757A SU 1712441 A1 SU1712441 A1 SU 1712441A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
antimony
rough
target product
cost
production
Prior art date
Application number
SU904815757A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Роман Давидович Гигаури
Бухути Владимирович Сопромадзе
Медея Арчиловна Инджия
Наира Шалвовна Гигаури
Николай Георгиевич Чавчанидзе
Original Assignee
Тбилисский Государственный Университет Им.И.А.Джавахишвили
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Тбилисский Государственный Университет Им.И.А.Джавахишвили filed Critical Тбилисский Государственный Университет Им.И.А.Джавахишвили
Priority to SU904815757A priority Critical patent/SU1712441A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1712441A1 publication Critical patent/SU1712441A1/en

Links

Classifications

    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P10/00Technologies related to metal processing
    • Y02P10/20Recycling

Landscapes

  • Inorganic Compounds Of Heavy Metals (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к технологии получени  черновой элементарной сурьмы.дальнейшим рафинированием которой выдел ют металлическую сурьму чистотой 99,3-99,9%. Цель изобретени  - упрощение процесса, увеличение выхода и уменьшение себестоимости целевого про- дукта.Реакционную массу,состо щую из суспензии оксида сурьмы в водном растворе гидрооксида кали ,обрабатывают стружкой алюмини  при 80®С, после чего осуществл ют фильтрацию,затем осадок промывают ацетоном и эфиром, после чего провод т сушку осадка.Изобретение относитс  к цветной металлургии и может быть использовано при. получении черновой сурьмы, рафинированна  форма (с 99,3 - 99,9 %-ным содержанием основного вещества) которой широко примен етс  в технике в виде сплавов и соединений типа А"'В^.Цель изобретени  -упрощение процесса, увеличение выхода и уменьшение себестоимости целеёого продукта.Способ осуществл етс  следующим образом. ,Реакцию получени  черновой Сурьмм по предлагаемому способу можно выразить уравнением:,5Ь20з+2АИ-6КОН+ЗН2042Кз[А1(01-|^ 1^Дл  реакции используют оксид сурь1Й1Ы This invention relates to a technology for the production of rough elemental antimony. Further refining of which produces metallic antimony with a purity of 99.3-99.9%. The purpose of the invention is to simplify the process, increase the yield and reduce the cost of the target product. ether, after which the precipitate is dried. The invention relates to non-ferrous metallurgy and can be used for. the production of rough antimony, the refined form (with 99.3 - 99.9% content of the basic substance) which is widely used in the technique in the form of alloys and compounds of type A "" B ^. The cost of the target product. The method is carried out as follows. The reaction to produce a rough Suermm according to the proposed method can be expressed by the equation:

Description

ветствует содержанию основного вещества в продукте.It corresponds to the content of the main substance in the product.

Пример 2. В услови х по примеру 1 из 14,57 г (0,05 моль) оксида сурьмы (111), 26,93 г (0,48 моль) едкого кали  и 3,78 г (0,14 моль) алюмини  получают 11,63 г(0,09 моль) черновой сурьмы, что составл ет 95,5% от теор. Содержание основного вещества в целевом продукте 98,66% (средн   величина трех измерений).Example 2. Under the conditions of example 1 of 14.57 g (0.05 mol) of antimony oxide (111), 26.93 g (0.48 mol) of potassium hydroxide and 3.78 g (0.14 mol) of aluminum 11.63 g (0.09 mol) of crude antimony are obtained, which is 95.5% of the theory. The content of the basic substance in the target product is 98.66% (average of three measurements).

Таким образом, применение предлагаемого технического решени  позвол ет значительно упростить процесс за счет устранени  стадийности, увеличить выход на 6 - 40% по сравнению с прототипом, уменьшить себестоимость целевого продукта за счет применени  оксида сурьмы (III) вThus, the application of the proposed technical solution significantly simplifies the process by eliminating staging, increases the yield by 6–40% compared to the prototype, reduces the cost of the target product by using antimony oxide (III) in

качестве исходного вещества и сэкономить на 1/3 расход алюмини  за счет применени  триоксида сурьмы и проведени  процесса в среде едкого кали .as a starting material and save on 1/3 the consumption of aluminum due to the use of antimony trioxide and carrying out the process in caustic potash.

Claims (1)

Формулаизобретени  Способ получени  черновой сурьмы, включающий цементацию ее из сурьмусодержащего соединени  стружкой алюмини  в водном растворе едкой щелочи при 80°С, фильтрацию и сушку, отличающи и с   тем, что, с целью упрощени  процесса увеличени  выхода и уменьшени  себестоимости целевого продукта, в качестве сурьмусодержащего соединени  используют оксид сурьмы (IIО, щелочи - едкий калий, а перед сушкой сурьмусодержащий осадок обрабатывают ацетоном и эфиром.Formula of the invention The method of obtaining a rough antimony, including its cementation from an antimony-containing compound with aluminum chips in an aqueous solution of caustic alkali at 80 ° C, filtration and drying, is also different in that the compounds use antimony oxide (IIO, alkalis - potassium hydroxide, and before drying the antimony-containing precipitate is treated with acetone and ether.
SU904815757A 1990-04-17 1990-04-17 Method of producing crude antimony SU1712441A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU904815757A SU1712441A1 (en) 1990-04-17 1990-04-17 Method of producing crude antimony

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU904815757A SU1712441A1 (en) 1990-04-17 1990-04-17 Method of producing crude antimony

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1712441A1 true SU1712441A1 (en) 1992-02-15

Family

ID=21509129

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU904815757A SU1712441A1 (en) 1990-04-17 1990-04-17 Method of producing crude antimony

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1712441A1 (en)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101928842A (en) * 2010-09-27 2010-12-29 娄底市兴华有色金属有限公司 Lead removing agent for use in stibium pyrorefining and lead removing method thereof
CN105838906A (en) * 2016-05-19 2016-08-10 益阳生力材料科技股份有限公司 Antimony smelting method
RU2682365C1 (en) * 2018-04-10 2019-03-19 Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Уральский федеральный университет имени первого Президента России Б.Н. Ельцина" Antimony-containing raw materials processing method

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Агладзе Р.И. и др. Цементаци сурьмы металлическими осадител ми. - Труды/Институт металла и горного дела. - Тбилиси, 1957. T.VIII.C.135-140. *

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101928842A (en) * 2010-09-27 2010-12-29 娄底市兴华有色金属有限公司 Lead removing agent for use in stibium pyrorefining and lead removing method thereof
CN105838906A (en) * 2016-05-19 2016-08-10 益阳生力材料科技股份有限公司 Antimony smelting method
CN105838906B (en) * 2016-05-19 2017-12-26 益阳生力材料科技股份有限公司 A kind of method that antimony is smelted
RU2682365C1 (en) * 2018-04-10 2019-03-19 Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Уральский федеральный университет имени первого Президента России Б.Н. Ельцина" Antimony-containing raw materials processing method

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US6096892A (en) Chemical process
ATE5074T1 (en) PROCESS FOR PRODUCTION OF TRIMETHYLSILYLCYANIDE.
SU1712441A1 (en) Method of producing crude antimony
US4060551A (en) Method of producing pantethine
US3975264A (en) Flotation of copper sulfide ores with improved thionocarbamates
US3002011A (en) Intermediates and processes for producing alpha-lipoic acid
JPS6241655B2 (en)
SU790698A1 (en) Method of preparing alkaline salts of oxyethylidenediphosphonic acid complexes with second group metals
JPS5699494A (en) Preparation of triarylphosphine
SU395362A1 (en) METHOD OF OBTAINING 0-CHLOROBENZONITRILE
SU383373A1 (en) Method for preparing 3,3-dipropanedisulfonic acid disulfide disodium salt
SU639863A1 (en) Method of obtaining complexing agent of iminodisuccinic acid
US3360534A (en) Method of producing a guanyl-o-alkylisourea salt
SU571473A1 (en) Method of preparing lythium acrylate
SU666134A1 (en) Method of producing bishmuth oxide
SU1182039A1 (en) Method of producing 3-(benzothiazolyl-2)-thiapropansulfonate of alkali metal
SU697514A1 (en) Method of preparing 2,4-diethyl-3-propylpentanolide-1,5
SU461103A1 (en) The method of obtaining the monosodium salt - (-thioethyl-2-amino) -thiophosphoric acid
RU2707190C1 (en) Acetylacetone production method
SU1351917A1 (en) Method of obtaining acenaphthylenon-1(2h)
SU557996A1 (en) The method of obtaining trisubstituted aluminum phosphate
SU737395A1 (en) Method of preparing selenourea
SU456525A1 (en) The method of obtaining water-soluble salts of the ferrocene thiophosphinic acid series
US2432438A (en) Amides and their manufacture
SU136350A1 (en) Method for producing peroxide cumyl