[go: up one dir, main page]

SU1708490A1 - Способ изготовлени оболочковых стержней и форм - Google Patents

Способ изготовлени оболочковых стержней и форм Download PDF

Info

Publication number
SU1708490A1
SU1708490A1 SU894722008A SU4722008A SU1708490A1 SU 1708490 A1 SU1708490 A1 SU 1708490A1 SU 894722008 A SU894722008 A SU 894722008A SU 4722008 A SU4722008 A SU 4722008A SU 1708490 A1 SU1708490 A1 SU 1708490A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
mixture
molds
moistened
dry
making shell
Prior art date
Application number
SU894722008A
Other languages
English (en)
Inventor
Виктор Андреевич Кичанов
Юрий Иванович Дедюхин
Галина Кузьминична Полохина
Владимир Петрович Жолнеров
Михаил Иванович Пашнин
Original Assignee
Челябинский Политехнический Институт Им.Ленинского Комсомола
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Челябинский Политехнический Институт Им.Ленинского Комсомола filed Critical Челябинский Политехнический Институт Им.Ленинского Комсомола
Priority to SU894722008A priority Critical patent/SU1708490A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1708490A1 publication Critical patent/SU1708490A1/ru

Links

Landscapes

  • Mold Materials And Core Materials (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к литейному производству, в частности к технологии сме- сеприготовлени . Цель изобретени  - улучшение физико-механических свойств отвержденной смеси. Дл  этого сухую плакированную смесь увлажн ют до величины 0,5-1,5% и увлажненной смесью заполн ют оснастку. 1 табл.

Description

Изобретение относитс  к литейному производству и может быть использовано дл  изготовлени  стержней и форм, отверждаемых в нагреваемой оснастке.
Цель изобретени  - улучшение физикомеханических свойств отвержденной смеси.
Сущность способа заключаетс  в том, что сухую плакированную смесь увлажн ют до 0,5-1,5% и подают в гор чую оснастку.
Повышение прочности отвержденных смесей обусловлено образованием двойного электрического сло  при увлажнении сухих смесей и перемешивании, в результате чего увеличиваютс  плотность и величина зар да поверхности твердых частиц, что способствует усилению электростатического прит жени  между частицами смеси. Жидкость, примен ема  в качестве увлажнител , испар етс  при отверждении смесей , не увеличива  их газотворности. Во избежание окомковани  увлажненную смесь перемешивают в скоростных смесител х .
Смесь увлажн ют до 0,5-1,5%. Смесь с влажностью ниже 0,5% не позвол ет получить оптимальный двойной электрический слой и достичь необходимой плотности и величин, зар да поверхности твердых частиц . Влажность смеси более 1,5% не позвол ет достичь манипул торной прочности стержней за приемлемое технологическое врем  отверждени  из-за пластичности смесей в гор чем состо нии.
Способ осуществл ют следующим образом .
Сухую плакированную смесь приготавливают любым известным способом и хран т в бункерах над скоростными смесител ми, например над смесител ми стержневых автоматов мод. КСВ 5-12 фирмы Гизаг. При изготовлении стержней и форм в нагретой оснастке сухую смесь увлажн ют и перемешивают, а затем наддувают в оснастку.
Пример. Дл  сравнени  брали сухую плакированную песчано-смол ную смесь следующего состава, мас.%:
Песок кварцевый 062К016А96,0
Св зующее - резольна 
фенолоформальдегидна 
смола марки СФ-015.3,5
Уротропин (33%-ный водный раствор)0,35
Стеарат кальци 0,15
Сухую смесь смешивали с водой в лабораторных бегунах мод. 018 в течение 3 мин.
Образцы- восьмерки из увлажненной смеси отверждали в лабораторной установке мод. 4735А при 240°С в течение 2 мин. Результаты исследований приведены в таблице .
Из таблицы видно, что значительное увеличение прочности образцов как в гор чем , так и холодном состо ни х наблюдаетс  при добавлении в сухую смесь воды в количестве 0,5% и более.
Так как производительность труда при изготовлении стержней и форм определ етс  манипул торной прочностью в гор чем состо нии за возможно короткое врем  отверждени , то увлажнение более 1,5% нецелесообразно .
Использование предлагаемого способа изготовлени  стержней и форм позвол ет
снизить содержание фенолоформальдегидной смолы СФ-015 в 1,5 - 2,0 раза при сохранении необходимой прочности. При этом в 1,5 - 2,0 раза снижаетс  газотворность стержней и форм, что снижает брак отливок и улучшает услови  труда.

Claims (1)

  1. Формула изобретени  Способ изготовлени  оболочковых
    стержней и форм, включающий приготовление сухой плакированной смеси, подачу в нагретую оснастку, отверждение смеси и извлечение стержней и форм из оснастки, о тличающийс  тем, что, с целью улучшени  физико-механических свойств отвержденной смеси, сухую плакированную смесь перед подачей в нагретую оснастку увлажн ют водой до влажности 0,5-1,5%.
SU894722008A 1989-07-20 1989-07-20 Способ изготовлени оболочковых стержней и форм SU1708490A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894722008A SU1708490A1 (ru) 1989-07-20 1989-07-20 Способ изготовлени оболочковых стержней и форм

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894722008A SU1708490A1 (ru) 1989-07-20 1989-07-20 Способ изготовлени оболочковых стержней и форм

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1708490A1 true SU1708490A1 (ru) 1992-01-30

Family

ID=21462372

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU894722008A SU1708490A1 (ru) 1989-07-20 1989-07-20 Способ изготовлени оболочковых стержней и форм

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1708490A1 (ru)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2277453C2 (ru) * 2001-09-08 2006-06-10 Гидро Алюминиум Мандль Унд Бергер Гмбх Способ и формовочная пескострельная машина для изготовления формовочных изделий, таких как литейные стержни, для литейных форм при разливке металлического расплава
RU2297301C1 (ru) * 2006-04-26 2007-04-20 Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Южно-Уральский государственный университет" Способ изготовления оболочковых стержней и форм

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Эндрюс Р. Техника оболочкового лить .М.; Машиностроение, 1968. *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2277453C2 (ru) * 2001-09-08 2006-06-10 Гидро Алюминиум Мандль Унд Бергер Гмбх Способ и формовочная пескострельная машина для изготовления формовочных изделий, таких как литейные стержни, для литейных форм при разливке металлического расплава
RU2297301C1 (ru) * 2006-04-26 2007-04-20 Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Южно-Уральский государственный университет" Способ изготовления оболочковых стержней и форм

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE69129860T2 (de) Verbesserungen bezüglich wasserdispergierbarer formen
DE2205437A1 (ru)
SU1708490A1 (ru) Способ изготовлени оболочковых стержней и форм
DE1238622B (de) Formmasse fuer Schalenformen zum Vergiessen von Metallen
DE1508633B1 (de) Formmasse zum herstellen loeslicher formen und kerne fuer den metallguss
WO2001012709A1 (de) Aluminium- und borhaltiges bindemittelsystem auf resolbasis
US3046147A (en) Water soluble mold and core binders and method
US2887392A (en) Metal containing patterns and method of producing same
US4423764A (en) Binder for preparing improved cores and molds
CH498922A (de) Kieselsäurehaltiges Bindemittel
US2987789A (en) Methods of making sand cores or molds for metal casting
US4398956A (en) Process for treating moist compositions containing pollution-causing substances
RU2445185C1 (ru) Смесь для изготовления литейных стержней и форм
JPH09234540A (ja) 鋳型用結合剤被覆砂粒
US4383861A (en) Metal silico-phosphate binders and foundry shapes produced therefrom
US3118850A (en) Self-settable sand-phenolic resin composition containing 2, 5-dimethylpiperazine andmolded article made therefrom
DE69106971T2 (de) Magnesia mit grosser spezifischer Oberfläche als Härter für Phenolharze.
US3057740A (en) Inorganic binder for refractory materials
SU835589A1 (ru) Смесь дл изготовлени литейных стерж-НЕй и фОРМ B НАгРЕВАЕМОй OCHACTKE
SU1685585A1 (ru) Смесь дл изготовлени литейных форм и стержней
RU2167021C2 (ru) Смесь для изготовления литейных форм и стержней
SU1662736A1 (ru) Смесь дл изготовлени литейных форм и стержней
US4522799A (en) Process for preparing olivine sand cores and molds
RU2703637C1 (ru) Смесь для изготовления литейных форм и стержней
SU996051A1 (ru) Добавка дл отверждени жидкостекольных смесей