SU1772215A1 - Method of diffusion coating application on steel articles - Google Patents
Method of diffusion coating application on steel articles Download PDFInfo
- Publication number
- SU1772215A1 SU1772215A1 SU914928593A SU4928593A SU1772215A1 SU 1772215 A1 SU1772215 A1 SU 1772215A1 SU 914928593 A SU914928593 A SU 914928593A SU 4928593 A SU4928593 A SU 4928593A SU 1772215 A1 SU1772215 A1 SU 1772215A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- melt
- lead
- lithium
- coating
- diffusion coating
- Prior art date
Links
- 238000000576 coating method Methods 0.000 title claims description 20
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 18
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 title claims description 16
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 title claims description 9
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 title claims description 4
- 239000010959 steel Substances 0.000 title claims description 4
- 239000000155 melt Substances 0.000 claims description 11
- WHXSMMKQMYFTQS-UHFFFAOYSA-N Lithium Chemical compound [Li] WHXSMMKQMYFTQS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- 229910052744 lithium Inorganic materials 0.000 claims description 9
- 238000005275 alloying Methods 0.000 claims description 3
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 2
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 claims description 2
- 238000009738 saturating Methods 0.000 claims description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 9
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 3
- 230000000366 juvenile effect Effects 0.000 description 3
- JWZCKIBZGMIRSW-UHFFFAOYSA-N lead lithium Chemical compound [Li].[Pb] JWZCKIBZGMIRSW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 3
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 description 3
- 229910052797 bismuth Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 2
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 2
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 1
- ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N Molybdenum Chemical compound [Mo] ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000003213 activating effect Effects 0.000 description 1
- JCXGWMGPZLAOME-UHFFFAOYSA-N bismuth atom Chemical compound [Bi] JCXGWMGPZLAOME-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 1
- 244000309464 bull Species 0.000 description 1
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011575 calcium Substances 0.000 description 1
- JLQUFIHWVLZVTJ-UHFFFAOYSA-N carbosulfan Chemical compound CCCCN(CCCC)SN(C)C(=O)OC1=CC=CC2=C1OC(C)(C)C2 JLQUFIHWVLZVTJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011651 chromium Substances 0.000 description 1
- 230000008021 deposition Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000005496 eutectics Effects 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 238000011534 incubation Methods 0.000 description 1
- 239000011261 inert gas Substances 0.000 description 1
- 229910001338 liquidmetal Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 229910052750 molybdenum Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011733 molybdenum Substances 0.000 description 1
- 239000011253 protective coating Substances 0.000 description 1
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 1
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010936 titanium Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
Description
СОЮЗ СОВЕТСКИХUNION OF SOVIET
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХSOCIALIST
РЕСПУБЛИК „„.SU.,,, 1772215А1 (51)5 С 23 С 10/22__________________REPUBLIC OF „„ .SU. ,,, 1772215А1 (51) 5 С 23 С 10/22 __________________
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ _STATE COMMITTEE _
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМBY INVENTIONS AND DISCOVERIES
ПРИ ГКНТ СССР . Ί фAT SCST USSR. Ί f
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЙ—-/DESCRIPTION OF THE INVENTIONS —- /
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4928593/02 (22) 16.01.91 (46)30.10.92. Бюл. №40 (71) Ленинградский механический институт им. Маршала Советского Союза Устинова Д.Ф.TO AUTHOR CERTIFICATE (21) 4928593/02 (22) 01.16.91 (46) 10.30.92. Bull. No. 40 (71) Leningrad Mechanical Institute Marshal of the Soviet Union Ustinova D.F.
(72) А.Г.Соколов, Т.И.Иванова и А.В.Сивенков (56) Сопротивление материалов в агрессивных средах. Труды КПИ, Краснодар, вып. № 7,1976 г. с.102-106.(72) A.G. Sokolov, T.I. Ivanova and A.V. Sivenkov (56) Resistance of materials in aggressive environments. Proceedings of the KPI, Krasnodar, vol. No. 7.1976, pp. 102-106.
(54) СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ ДИФФУЗИОННОГО ПОКРЫТИЯ НА СТАЛЬНЫЕ ИЗДЕЛИЯ (57) Способ нанесения диффузионного покрытия на стальные изделия. Сущность способа: изделия подвергают насыщению в расплаве, содержащем, мас.%: литий 0.50,8: свинец - остальное и легирующий элемент, причем насыщение проводят при температуре 650- 1250°С. 1 табл.(54) METHOD FOR DIFFUSION COATING ON STEEL PRODUCTS (57) Method for applying a diffusion coating to steel products. The essence of the method: the product is subjected to saturation in a melt containing, wt.%: Lithium 0.50.8: lead - the rest and the alloying element, and saturation is carried out at a temperature of 650-1250 ° C. 1 tab.
Заявляемое изобретение относится к области нанесения защитных покрытий, в частности, из жидкометаллической среды легкоплавких металлов, и может быть использовано в энергетической, электротехнической, химической промышленности, в приборо- и судостроении.The claimed invention relates to the field of applying protective coatings, in particular, from a liquid metal medium of low-melting metals, and can be used in the energy, electrical, chemical industries, in instrumentation and shipbuilding.
Известны способы получения диффузионных покрытий из расплава легкоплавких металлов, содержащего наносимый тугоплавкий элемент, например, титана, никеля, хрома, молибдена из расплавов свинца, висмута. эвтектики свинец- висмут, лития,натрия, кальция при температуре 1000-1150°С в течение 10-20 ч.Known methods for producing diffusion coatings from a melt of low-melting metals containing applied refractory element, for example, titanium, nickel, chromium, molybdenum from lead melts, bismuth. lead eutectics - bismuth, lithium, sodium, calcium at a temperature of 1000-1150 ° C for 10-20 hours
Наиболее близким к заявляемому изобретению является способ получения никелевых покрытий селективным осаждением из расплава свинца, который заключается в нанесении никелевого покрытия на изделия из конструкционных сталей из расплава свинца при температуре 800-1200°С в течение 10-20 ч.Closest to the claimed invention is a method for producing nickel coatings by selective deposition from lead melt, which consists in applying a nickel coating to products from structural steels from lead melt at a temperature of 800-1200 ° C for 10-20 hours
Недостатком указанного способа является большая длительность процесса нанесения покрытия и наличие дефектов покрытия из-за слабой активизирующей способности насыщаемой поверхности свинцом. Кроме того, затруднительно удаление транспортного расплава с поверхности детали после окончания процесса высокотемпературного диффузионного насыщения.The disadvantage of this method is the long duration of the coating process and the presence of coating defects due to the weak activating ability of the saturated surface with lead. In addition, it is difficult to remove the transport melt from the surface of the part after the end of the high-temperature diffusion saturation process.
Целью заявляемого изобретения является сокращение длительности процесса, устранение пористости покрытия и облегчение очистки изделия от следов расплава.The aim of the invention is to reduce the duration of the process, eliminate porosity of the coating and facilitate cleaning of the product from traces of the melt.
Указанная цель достигается тем, что в отличии от указанного в прототипе способа, процесс осуществляют в легкоплавком расплаве свинец-литий, содержащем 0,5-0,8 мас.% лития, остальное свинец, в котором растворяются насыщающие элементы. Присутствие лития в расплаве способствует восстановлению окисных пленок покрываемого изделия, и таким образом, способствует быстрому образованию ювенильной поверхности транспортным расплавом, что и приводит к сокращению длительности инкубационного периода, а следовательно сокращению процесса образования диффузионного покрытия за счетThis goal is achieved in that, in contrast to the method specified in the prototype, the process is carried out in a low-melting lead-lithium melt containing 0.5-0.8 wt.% Lithium, the rest is lead, in which saturating elements dissolve. The presence of lithium in the melt helps to restore the oxide films of the coated product, and thus contributes to the rapid formation of the juvenile surface by the transport melt, which leads to a reduction in the incubation period and, consequently, to a reduction in the formation of diffusion coatings due to
1772215 А1 сокращения времени адсорбции. Высокая активность лития в восстановлении окисных пленок устраняет дефекты ювенильной поверхности изделия, вызывающие микропоры в покрытии, что способствует повышению качества наносимого покрытия. Отличительный признак изобретения является существенным, так как в совокупности с известными признаками, он проявляет новое свойство - за счет использования в качестве легкоплавкого транспортного расплава свинец-литий, значительно сокращается время нанесения диффузионного покрытия без изменения его физико-химических свойств.1772215 A1 reduction in adsorption time. The high activity of lithium in the reduction of oxide films eliminates defects in the juvenile surface of the product that cause micropores in the coating, which helps to improve the quality of the applied coating. The distinguishing feature of the invention is significant, in combination with the known features, it exhibits a new property - due to the use of lead-lithium as a low-melting transport melt, the time of applying a diffusion coating is significantly reduced without changing its physicochemical properties.
Использование расплава свинец-литий, при концентрации лития в расплаве 0,50,8%, снизило температуру плавления легкоплавкого расплава, что значительно облегчило процесс удаления остатков расплава с поверхности изделия за счет протирания ветошью разогретой детали или сдуванием сжатым подогретым воздухом.The use of a lead-lithium melt, with a lithium concentration in the melt of 0.50.8%, lowered the melting point of the low-melting melt, which greatly facilitated the process of removing residual melt from the surface of the product by rubbing a heated part with a rag or blowing it off with compressed heated air.
Способ осуществляют следующим образом: поверхность покрываемых деталей предварительно механически обрабатывают и обезжиривают. Затем детали помещают в ванну с легкоплавким расплавом, состоящим из свинца, 0,5-0,8% лития и наносимого тугоплавкого элемента (концент рация элемента покрытия в расплаве определяется его растворимостью в нем). Нанесение покрытия осуществляют в атмосфере инертного газа нагревом до температуры 650-1250°С с выдержкой 0,5-10 ч. Данные приведены в таблице.The method is as follows: the surface of the coated parts is pre-machined and degreased. Then, the parts are placed in a bath with a low-melting melt consisting of lead, 0.5-0.8% lithium, and a deposited high-melting element (the concentration of the coating element in the melt is determined by its solubility in it). The coating is carried out in an inert gas atmosphere by heating to a temperature of 650-1250 ° C with a shutter speed of 0.5-10 hours. The data are shown in the table.
Таким образом, предложенный способ позволяет сократить длительность процесса диффузионного нанесения покрытия из расплава легкоплавкого металла за счет уменьшения времени на образование ювенильной поверхности изделия с улучшением качества покрытия и упрощает процесс очистки изделий от остатков транспортного расплава.Thus, the proposed method allows to reduce the duration of the process of diffusion coating from a melt of low-melting metal by reducing the time for the formation of a juvenile surface of the product with improved coating quality and simplifies the process of cleaning products from the remains of the transport melt.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU914928593A SU1772215A1 (en) | 1991-01-16 | 1991-01-16 | Method of diffusion coating application on steel articles |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU914928593A SU1772215A1 (en) | 1991-01-16 | 1991-01-16 | Method of diffusion coating application on steel articles |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1772215A1 true SU1772215A1 (en) | 1992-10-30 |
Family
ID=21570383
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU914928593A SU1772215A1 (en) | 1991-01-16 | 1991-01-16 | Method of diffusion coating application on steel articles |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1772215A1 (en) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2271265C1 (en) * | 2004-06-03 | 2006-03-10 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Кубанский государственный технологический университет" (ГОУВПО "КубГТУ") | Tool for cutting or plastic working of metals |
| RU2312164C1 (en) * | 2006-05-02 | 2007-12-10 | ГОУВПО Кубанский государственный технологический университет | Method for applying diffusion covers on steel articles |
| RU2354750C1 (en) * | 2007-07-02 | 2009-05-10 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Кубанский государственный технологический университет" (ГОУВПО "КубГТУ") | Method of nanostructured metal layer formation on steel plate surface |
| RU2451108C1 (en) * | 2010-10-04 | 2012-05-20 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Кубанский государственный технологический университет" (ГОУ ВПО "КубГТУ") | Steel tool or carbide tool treatment method |
| RU2678045C1 (en) * | 2018-01-10 | 2019-01-22 | Федеральное государственное унитарное предприятие "Центральный научно-исследовательский институт конструкционных материалов "Прометей" имени И.В. Горынина Национального исследовательского центра "Курчатовский институт" (НИЦ "Курчатовский институт" - ЦНИИ КМ "Прометей") | Method of obtaining ceramic matrix coating on steel, working in high-temperature aggressive environments |
-
1991
- 1991-01-16 SU SU914928593A patent/SU1772215A1/en active
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2271265C1 (en) * | 2004-06-03 | 2006-03-10 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Кубанский государственный технологический университет" (ГОУВПО "КубГТУ") | Tool for cutting or plastic working of metals |
| RU2312164C1 (en) * | 2006-05-02 | 2007-12-10 | ГОУВПО Кубанский государственный технологический университет | Method for applying diffusion covers on steel articles |
| RU2354750C1 (en) * | 2007-07-02 | 2009-05-10 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Кубанский государственный технологический университет" (ГОУВПО "КубГТУ") | Method of nanostructured metal layer formation on steel plate surface |
| RU2451108C1 (en) * | 2010-10-04 | 2012-05-20 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Кубанский государственный технологический университет" (ГОУ ВПО "КубГТУ") | Steel tool or carbide tool treatment method |
| RU2678045C1 (en) * | 2018-01-10 | 2019-01-22 | Федеральное государственное унитарное предприятие "Центральный научно-исследовательский институт конструкционных материалов "Прометей" имени И.В. Горынина Национального исследовательского центра "Курчатовский институт" (НИЦ "Курчатовский институт" - ЦНИИ КМ "Прометей") | Method of obtaining ceramic matrix coating on steel, working in high-temperature aggressive environments |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4675214A (en) | Hot dip aluminum coated chromium alloy steel | |
| SU1772215A1 (en) | Method of diffusion coating application on steel articles | |
| US4883723A (en) | Hot dip aluminum coated chromium alloy steel | |
| US3962490A (en) | Preparation of nickel and chromium substrates for ceramic coating | |
| Stein-Fechner et al. | Investigations on the transformation behavior of the intermetallic phase (Fe, Cr) 2Al5 formed on MANET II steel by aluminizing | |
| JPH10265923A (en) | Material of equipment used in plating bath and production | |
| US2788289A (en) | Method of forming protective coatings for molybdenum and molybdenum-base alloys | |
| KR880007792A (en) | Scratch-resistant platinum article | |
| US3184330A (en) | Diffusion process | |
| US4800135A (en) | Hot dip aluminum coated chromium alloy steel | |
| JP4744145B2 (en) | Melt coating apparatus and steel strip coating method | |
| US2991197A (en) | Method for coating columbium and alloys thereof | |
| US3342628A (en) | Alloy diffusion process | |
| JP3636394B2 (en) | Pretreatment method for steel members forming passive layer before carbonitriding in salt bath | |
| US3771974A (en) | Surface-coated metal material having resistance to molten tin | |
| JPH0577737B2 (en) | ||
| JPS6144168A (en) | Production of metal hot dipped steel sheet having less non-plated part and excellent plating adhesiveness | |
| US1902676A (en) | Hardening alloy steels | |
| KR100441807B1 (en) | Method for galvanising a steel sheet containing oxidisable alloying elements | |
| JPS58751B2 (en) | Cast iron sulfurization treatment method | |
| JPH06228723A (en) | Melting resistant metal eroding material and production thereof | |
| SU1315407A1 (en) | Method for metal deposition on dielectric articles | |
| US3524752A (en) | Addition of nitrogen gas to atmosphere in alloy diffusion coating | |
| SU1504286A1 (en) | Method of applying diffusion coatings onto steel articles | |
| SU1744145A1 (en) | Method of coating by dipping into metal melts |