[go: up one dir, main page]

SU1766522A1 - Method of coal flotation - Google Patents

Method of coal flotation Download PDF

Info

Publication number
SU1766522A1
SU1766522A1 SU894792314A SU4792314A SU1766522A1 SU 1766522 A1 SU1766522 A1 SU 1766522A1 SU 894792314 A SU894792314 A SU 894792314A SU 4792314 A SU4792314 A SU 4792314A SU 1766522 A1 SU1766522 A1 SU 1766522A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
sulfoxide
flotation
coal
concentrate
mixture
Prior art date
Application number
SU894792314A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Василий Николаевич Петухов
Леонид Исмагилович Ахметов
Александр Михайлович Колбин
Анатолий Афанасьевич Лавриненко
Original Assignee
Магнитогорский горно-металлургический институт им.Г.И.Носова
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Магнитогорский горно-металлургический институт им.Г.И.Носова filed Critical Магнитогорский горно-металлургический институт им.Г.И.Носова
Priority to SU894792314A priority Critical patent/SU1766522A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1766522A1 publication Critical patent/SU1766522A1/en

Links

Landscapes

  • Solid Fuels And Fuel-Associated Substances (AREA)
  • Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)

Abstract

Изобретение касаетс  обогащени  полезных ископаемых и может быть использовано на углеобогатительных фабриках. Цель изобретени  - повышение селективности процесса и удешевление способа флотации. Дл  осуществлени  процесса берут навеску угл , перемешивают с водой в течение 120 с, затем дают порцию реагента собирател  тракторного керосина и провод т контактирование его с угольной пульпой в течение 40 с, а затем подают сульфоксид формулы R -Ј- R 3 V О и после 20 с контактировани  реагентов с пульпой во флотационную машину подают воздух и производ т съем флотоконцентра- та. В качестве сульфоксида ввод т продукт, полученный при окислении сульфидной фракции регенерированных щелочных стоков очистки газового конденсата, состава, мас.% этилбутилсульфоксид 19-26; изо- пропилбутилсульфоксид 35-45; пропилбу- тилсульфоксид 15-24; изобутил бути л сульфоксид 16-20. Плотность сульфок- сидов, вход щих в смесь d420 1,030-1090, Температура кипени  115-145°С (30 мм рт.ст.). При равном расходе реагентов, несмотр  на снижение выхода концентрата (на 1,8-1,1%), коэффициент эффективности флотации повышаетс  с 416,3 до 453,4- 457,4 за счет улучшени  селективности процесса флотации. Зольность концентрата при использовании смеси сульфоксидов снижаетс  с 11,8 до 10,6-10,7%. Извлечение горючей массы в концентрат составл ет 86,2-86,9%, что находитс  в тех же пределах , что и при использовании в качестве реагента вспенивател  метилreксильсуль- фоксида - 87,2%.1 табл. XI О ,0 сл ю юThe invention relates to the enrichment of minerals and can be used in coal preparation plants. The purpose of the invention is to increase the selectivity of the process and reduce the cost of flotation. To carry out the process, we take a portion of the coal, mix it with water for 120 seconds, then give a portion of the tractor kerosene collector’s reagent and contact it with the coal pulp for 40 seconds, then sulfoxide of the formula R -ЈR 3 V O is fed and after 20 seconds, when the reagents are in contact with the pulp, air is supplied to the flotation machine and the flotation concentrate is removed. As a sulfoxide, the product obtained during the oxidation of the sulphide fraction of the regenerated alkaline effluent of purification of gas condensate, composition, wt.% Ethylbutyl sulfoxide 19-26; isopropylbutyl sulfoxide 35-45; propylbutyl sulfoxide 15-24; isobutyl butyly sulfoxide 16-20. Density of sulfoxides included in the d420 mixture 1,030-1090, Boiling point 115-145 ° C (30 mm Hg). With equal consumption of reagents, despite the reduction in concentrate yield (by 1.8-1.1%), the flotation efficiency ratio rises from 416.3 to 453.4- 457.4 due to the improved selectivity of the flotation process. The ash content of the concentrate when using a mixture of sulfoxides decreases from 11.8 to 10.6-10.7%. Removing the combustible mass in the concentrate is 86.2-86.9%, which is in the same range as when using methylrexylsulfoxide foaming agent as the reagent - 87.2% .1 table. XI Oh, 0 cl.

Description

Изобретение относитс  к области обогащени  полезных ископаемых и может быть использовано на углеобогатительных фабриках.The invention relates to the field of mineral processing and can be used in coal preparation plants.

Известен способ флотации гидрофобных материалов, заключающийс  в предварительном пульпировании, кондиционировании с тракторным керосином и т желым маслом (Петухов В.Н. Взаимосв зь физико-химических свойств витринитов углей с их адсобрционной способностью и флотируемостью. - Хими  твердого топлива, 1979, Me 1,с. 12-19).The known method of flotation of hydrophobic materials consists in preliminary pulping, conditioning with tractor kerosene and heavy oil (VN Petukhov. Interrelation of the physicochemical properties of coal display windows with their adsorbability and floatability. - Chemistry of solid fuel, 1979, Me 1, pp. 12-19).

Недостатком этого способа флотации гидрофобных материалов  вл етс  высокий расход реагентов и пониженна  скорость флотации, а следовательно и низка  производительность флотационных машин.The disadvantage of this method of flotation of hydrophobic materials is the high consumption of reagents and the reduced flotation rate, and, consequently, the productivity of flotation machines.

Известен также способ флотации угл , включающий предварительное пульпирова- ние, кондиционирование с использованиемThere is also known a method for coal flotation, including preliminary pulping, conditioning using

реагентов, полученных окислением технических продуктов нефтехимии с целью по- вышени  в их составе кислород - содержащих химических соединений (Куко- лев Я.Б, и др. Флотационный реагент на основе окислени  технических нефт ных продуктов. Кокс и хими , 1974, № 6, с, 5-8).reagents obtained by the oxidation of technical products of petrochemistry in order to increase the oxygen-containing chemical compounds in their composition (Kukolev Ya.B., et al. Flotation reagent based on the oxidation of technical petroleum products. Coke and Chemistry, 1974, No. 6, s, 5-8).

Однако, получение окисленных керосинов требует больших затрат и специально подготрв лёЩ ых технических продуктов. При , неШотр  на высокую эффективность рёа/е йт бв , извлечений гЪрючей массы в концентрат и скорость флотации угл  недостаточно высока . ---However, obtaining oxidized kerosene requires a lot of money and specially prepared technical products. When not at high efficacy of roe / e yt bv, extraction of pulp mass into concentrate and the flotation rate of coal is not high enough. ---

Известен способ флотации углей, вклю- чающий предварительное кондиционирова- ние пульпы с реагентной смесью собирател  и вспенивател , с дополнительным вводом в процессе алкилхлорсиланов (см. Власова Н.С. и др. Модифицирование кремний-органических соединений каменных углей при флотации. - Сб: Новые методы повышени  эффективности обогащени  полезных ископаемых. М.: Недра, 1963).There is a known method of coal flotation, including pre-conditioning of pulp with a reagent mixture of collector and foaming agent, with additional input in the process of alkylchlorosilanes (see Vlasova NS and others. Modifying silicon-organic compounds of coals during flotation. - Sat: New methods to improve the efficiency of mineral processing (Moscow: Nedra, 1963).

Однако к недостаткам этого способа от- носитс  то, что модифицирование угольной поверхности должно осуществл тьс  в герметически изолированном агрегате или под вакуумом. Это затр удн ет не только внедрение данного способа флотации в промыш- ленность, но и проведение широкой проверки на углеобогатительных фабриках.However, the disadvantages of this method are that the modification of the coal surface should be carried out in a hermetically sealed unit or under vacuum. This will increase not only the introduction of this method of flotation into industry, but also the conduct of extensive inspections at coal preparation plants.

Наиболее близким к предлагаемому по технической . сущности и достигаемому эффекту  вл етс  способ флотации угл , вклю- предварительное пульпирование и Ki ндиционирование угл  с реагентом собирателем и дополнительным реагентом, в котором в качестве реагента собирател  ввод т тракторный керосин, а в качестве дополнительного реагента метилгексил- .сульфоксид (см. авт.св. № 1704836, кл, В 03 D 1/012,01.01.90.).The closest to the proposed technical. The essence and the achieved effect is coal flotation method, including preliminary pulping and Ki conditioning coal with a reagent collector and an additional reagent, in which tractor kerosene is used as a collector reagent, and methyl hexyl sulfoxide as an additional reagent (see author. St. No. 1704836, class B 03 D 1 / 012.01.01.90.).

Недостатком способа  вл етс  пониженна  селективность процесса несмотр  на достаточно высокую эффективность действи  дополнительного реагента и его высока  стоимость. Метилгексилсульфоксид получают из меркаптанов, стоимость чистого этилмеркаптана составл ет 1200 рублей (см. Прейскурант № 05-01). Оптовые цены на химическую продукцию общепромышленного назначени . - М.: Прейскурантиздат, 1989, позици  1-1606, 1-1607).The disadvantage of this method is the reduced selectivity of the process despite the relatively high efficiency of the effect of the additional reagent and its high cost. Methylhexyl sulfoxide is obtained from mercaptans, the cost of pure ethyl mercaptan is 1200 rubles (see Price list No. 05-01). Wholesale prices for general purpose chemical products. - M .: Price List, 1989, item 1-1606, 1-1607).

Цель изобретени  - повышение эффек- тивности действи  реагентов за счет улучшени  селективности процесса и удешевлени  процесса флотации за счет снижени  стоимости дополнительного реагента .The purpose of the invention is to increase the efficiency of the reagents by improving the selectivity of the process and reducing the cost of the flotation process by reducing the cost of the additional reagent.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что в известном способе флотации углей, включающим предварительно пульпирование и кондиционирование пульпы с собирателей и дополнительным реагентом, в качестве дополнительного реагента в процесс ввод т смесь сульфоксидов общей формулыThe goal is achieved by the fact that in a known method of coal flotation, which includes pre-pulping and conditioning pulp from collectors and an additional reagent, a mixture of sulfoxides of the general formula is introduced into the process as an additional reagent.

R-S-R R-s-r

/I/ I

ОABOUT

(где R - этил, пропил, изопропил, изобутил, R - бутил), состава, мас.%:(where R is ethyl, propyl, isopropyl, isobutyl, R is butyl), composition, wt.%:

Этилбутилсульфоксид19-26Ethyl butyl sulfoxide19-26

Изопропилбутилсульфоксид 35-45 Пропилбутилсульфоксид15-24Isopropylbutylsulfoxide 35-45 Propylbutylsulfoxide15-24

Изобутилбутилсульфоксид16-20Isobutyl butyl sulfoxide 16-20

Плотность сульфоксидов, вход щих в смесь d420 1,030-1,090. Температура кипени , °С 115-145 (30 мм рт.ст.).The density of sulfoxides included in the d420 mixture is 1.030-1.090. Boiling point, ° C 115-145 (30 mm Hg).

Сульфоксиды получены окислением сульфидной фракции регенерированных щелевых стоков очистки газового конденсата по схеме:Sulfoxides are obtained by oxidation of the sulfide fraction of the regenerated gap condensate purification gas effluent according to the scheme:

1.RCH + NaOH- -RSNa + H201.RCH + NaOH- -RSNa + H20

где R - смесь CaHs; iC4Hgwhere R is a mixture of CaHs; iC4Hg

2.RSNa + R C R - S - R + NaCI гдеР С4Нд2.RSNa + R C R - S - R + NaCI where P C4Nd

3.R-S-R + H202.- -R-MN R1 +H20. В качестве катализаторов использовали3.R-S-R + H202.- -R-MN R1 + H20. As catalysts used

триэтилдодециламмонийбромидtriethyldodecylammonium bromide

(CaHsJaNR + Вг, где R - Сю - Ci4, и диметил- пропилалкиламмонийхлорид(CaHsJaNR + Br, where R is Xyu - Ci4, and dimethylpropylalkylammonium chloride

(CHaJaCHyNRJ+Cf, гдеР-С10-С14.(CHaJaCHyNRJ + Cf, where P-C10-C14.

Чистота получаемых сульфоксидов контролировалась сн тием И К- и ПМР-спект- ров.The purity of the sulfoxides obtained was monitored by the removal of the K and PMR spectra.

В насто щее врем  смесь сульфоксидов полученного состава и строени  углеводородных радикалов в молекулах в качестве реагента вспенивател  при флотации полезных ископаемых не примен етс .At present, a mixture of sulfoxides of the obtained composition and the structure of hydrocarbon radicals in molecules is not used as foaming agent reagent in the flotation of minerals.

Это указывает на то, что техническое решение, предлагаемое авторами обладает критерием существенные отличи .This indicates that the technical solution proposed by the authors has the criterion of significant differences.

Пример. Дл  осуществлени  процесса берут навеску угл , например, 100 г, перемешивают с водой в лабораторной машине , ипа Механобр с объемом камеры 0,75 л в течение 120 с, затем дают порцию реагента собирател  тракторного керосина и провод т контактирование его с угольной пульпой в течение 40 с, а затем подают порцию дополнительного реагента - смесь сульфоксидов общей формулыExample. To carry out the process, we take a sample of coal, for example, 100 g, mix it with water in a laboratory machine, type Mechanobr with a chamber volume of 0.75 liters for 120 seconds, then give a portion of the reagent of the tractor kerosene collector and contact it with coal pulp for 40 s, and then serves a portion of the additional reagent - a mixture of sulfoxides of the general formula

-R-S-R -R-S-R

ОABOUT

и после 20 с контактировани  реагентов с Лульпой во флотационную машину подаютand after 20 seconds contacting the reagents with Lulpa, the flotation machine is served

воздух, а затем-в течение 60 с производ т съем флотоконцентрата.air, and then, for 60 seconds, remove the flotation concentrate.

Подачу воздуха в пульпу прекращают и подают следующую порцию реагентов с последующим контактированием их с углем в течение 60 с. После контакта навески угл  с реагентами в пульпу подают вновь воздух и производ т съем второго концентрата. Общий расход реагентов и количество дозиро- ваний в пульпу определ етс  их флотационной активностью.The air supply to the pulp is stopped and the next portion of reagents is supplied with their subsequent contacting with coal for 60 s. After contact of the coal sample with reagents, air is fed back into the pulp and the second concentrate is removed. The total consumption of reagents and the number of doses to the pulp are determined by their flotation activity.

Результаты флотации угольной мелочи Карагандинской ЦОФ с использованием различных вспенивателей позволили установить , что применение тракторного керосина со смесью сульфоксидов позвол ет повысить эффективность флотации, за счет улучшени  селективности процесса, по сравнению с использованием в качестве реагента вспенивател  метилгексилсульфок- сида.The results of the flotation of coal fines of the Karaganda TSOF using various blowing agents made it possible to establish that the use of tractor kerosene with a mixture of sulfoxides makes it possible to increase the efficiency of flotation by improving the selectivity of the process, as compared to using methylhexylsulfoxide, as a reagent.

При равном расходе реагентов, несмотр  на снижение выхода концентрата (на 1,8- 1,1%), коэффициент эффективности флотации повышаетс  с 416,3 до 453,4- 457,4 за счет улучшени  селективности процесса флотации. Зольность концентрата при использовании смеси сульфоксидов снижаетс  с 11,3% до 10,6-10,7% (табл.). Извлечение горючей массы в концентрат составл ет 86,2-86,9 %, что находитс  в тех же пределах, что и при использовании в качестве реагента вспенивател  метилгексил- сульфоксида - 87,2% (табл.).With an equal consumption of reagents, despite the reduction in concentrate yield (by 1.8-1.1%), the flotation efficiency ratio rises from 416.3 to 453.4- 457.4 due to the improved selectivity of the flotation process. The ash content of the concentrate when using a mixture of sulfoxides decreases from 11.3% to 10.6-10.7% (tab.). Removing the combustible mass in the concentrate is 86.2-86.9%, which is in the same range as when using methylhexyl sulfoxide foaming agent as a reagent - 87.2% (table).

Это объ сн етс  тем, что в смесь сульфоксидов вход т молекулы имеющие меньшую длину углеводородного радикала от пол рного центра (2-4 углеродных атома). В то врем  как в метилгексилсульфоксиде один из радикалов имеет 6 углеродных атомов .This is due to the fact that molecules having a shorter hydrocarbon radical from the polar center (2-4 carbon atoms) are included in the sulfoxid mixture. While in methylhexyl sulfoxide one of the radicals has 6 carbon atoms.

Поэтому при закреплении метилгексил- сульфоксида на активных центрах угольной поверхности за счет специфических сил межмолекул рного взаимодействи  по схеме:Therefore, when fixing methylhexyl sulfoxide on the active centers of the coal surface due to specific intermolecular interaction forces according to the scheme:

CH3-s-c6H13 оCH3-s-c6H13 o

././

HtfHtf

происходит более сильна  гидрофобизаци  частиц угл , имеющих высокую минерализацию и перевод их в пенный продукт. В случае закреплени  на высокоминерализованных частицах сульфоксидов с меньшей длиной углеводородных радикалов их гидрофобизаци  недостаточна дл  перевода в пенный продукт и они на загр зн ют флотоконцентрат.hydrophobicization of coal particles with high mineralization and their transfer to a froth product occurs. If sulfoxides with a shorter length of hydrocarbon radicals are attached to highly mineralized particles, their hydrophobization is not enough to be converted into a frothy product and they contaminate the flotation concentrate.

Поэтому, в случае применени  в качестве реагента вспенивател  предлагаемогоTherefore, in the case of the use of the blowing agent of the proposed

авторами изобретени  - смеси сульфоксидов приводит к улучшению селективности процесса флотации.the inventors of a mixture of sulfoxides leads to an improvement in the selectivity of the flotation process.

Установлено, что увеличение расходаIt is established that the increase in consumption

смеси сульфоксидов на 25% (с 0,124 до 0,164 кг/т) позвол ет получать выход концентрата приблизительно такой же, как и в случае метилгексилсульфоксида, но при более низком содержании высокоминерализованных частиц во флотоконцентрате. Зольность концентрата ниже на 0,7-1,1% по сравнению с использованием метилгексилсульфоксида (табл.).a mixture of sulfoxides by 25% (from 0.124 to 0.164 kg / t) yields a concentrate yield of approximately the same as in the case of methylhexyl sulfoxide, but with a lower content of highly mineralized particles in the flotation concentrate. The ash content of the concentrate is lower by 0.7-1.1% compared with the use of methylhexyl sulfoxide (tab.).

Установлено, что лучшие результатыFound that the best results

получены при соотношении сульфоксидов в смеси: ЭБС:ИПБС:ПБС:ИББС - 24:45:15:16; 19:37:24:20; 26:35:19:20. Коэффициент эффективности флотации повышаетс  с 416,3 до 478,7-500 (табл.). Следует отметить, чтоobtained when the ratio of sulfoxidov in the mixture: EBS: IPBS: PBS: IBBS - 24: 45: 15: 16; 19: 37: 24: 20; 26: 35: 19: 20. The flotation efficiency ratio rises from 416.3 to 478.7-500 (table). It should be noted that

даже увеличение расхода смеси сульфоксидов по сравнению с м ети л гекс и л сульфоксидов приведет к снижению стоимости реагентов, т.к. сульфоксиды получают окислением сульфидной фракции регенерированных щелочных стоков очистки газового кон денсата (т.е. из отходов производства). Метилгексилсульфоксид получают из дорогосто щих чистых химических соединений, что увеличивает его стоимость по сравнению со смесью сульфоксидов полученных при окислении сульфидной фракции регенерированных щелочных стоков очистки газового конденсата.even an increase in the consumption of a mixture of sulfoxides compared with ethylahex and l of sulfoxides will lead to a decrease in the cost of reagents, since Sulfoxides are obtained by oxidation of the sulfide fraction of the regenerated alkaline effluent from the purification of gas condensate (ie, from production waste). Methylhexyl sulfoxide is obtained from expensive pure chemical compounds, which increases its cost as compared with the sulfoxid mixture obtained by oxidizing the sulfide fraction of regenerated alkaline effluent from gas condensate purification.

Таким образом применение смеси сулъфоксидов в качестве реагента вспенивател  вместо метилгексилсульфоксида обеспечивает удешевление способа флотации и повышени  эффективности действи  реагентов за счет улучшени  селективностиThus, the use of a mixture of sulfoxides as a blowing agent reagent instead of methylhexyl sulfoxide makes the flotation process cheaper and the effectiveness of the reagents improved by improving the selectivity

процесса.process.

Использование смеси сульфоксидов при их соотношении: ЭБС:ИПБС:ПБС:ИББС - 19-26:35-45:15-24:16-20 позвол ет повысить эффективность процесса флотации угл  с 416,3 до 453,4-457,4 при почти одинаковом извлечении горючей массы в концентрат и одинаковом расходе реагентов .The use of a mixture of sulfoxides with their ratio: FBS: FIBS: PBS: IBBS - 19-26: 35-45: 15-24: 16-20 allows to increase the efficiency of coal flotation from 416.3 to 453.4-457.4 at almost the same extraction of the combustible mass in the concentrate and the same consumption of reagents.

Claims (1)

Формула изобретени Invention Formula Способ флотации угл , вк/ючающий предварительное пульпирование кондиционирование со смесью собирател  и суль- фоксида, выделение горючей массы, отличающийс  тем, что, с целью удешевлени The method of coal flotation, including pre-pulping, conditioning with a mixture of collector and sulfoxide, the release of combustible mass, characterized in that, in order to reduce the cost способа флотации и повышени  селектив- ности процесса, в качестве сульфоксида ввод т продукт, полученный при окислении сульфидной фракции регенерированных щелочных стоков очистки газового конденсата , состава, мас.%:of the flotation process and the increase in the selectivity of the process, the product obtained by oxidizing the sulfide fraction of the regenerated alkaline effluent of gas condensate purification, composition, wt.%, is introduced as sulfoxide; Этилбутилсульфоксид ИзопропилбутилсульфоксидEthylbutyl Sulfoxide Isopropyl Butyl Sulfoxide 19-26 35-4519-26 35-45 П роп ил бутилсул ьфо кси д И зобутил бутилсул ьфо кси дPropyl butylsulphonic xy d and gobutyl butylsulfon xy xi d 15-24 16-2015-24 16-20 Результаты флотации угл  при использовании различных реагентных режимовThe results of coal flotation using different reagent modes ЭБС - Этилбутилсульфоксид( ИББС - изобутилбутилсульфоксид ИПБС иэопропилбутилсульфоксид; ПБС пропилбутилсульфоксид; Зольность исходного продукта - 30,3% (шлам Карагандинской ЦОФ) ELBS - Ethylbutylsulfoxide (IBBS - isobutylbutylsulfoxide IPBS and isopropylbutylsulfoxide; PBS is propylbutylsulfoxide; Ash content of the initial product - 30.3% (sludge Karaganda CEF)
SU894792314A 1989-12-05 1989-12-05 Method of coal flotation SU1766522A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894792314A SU1766522A1 (en) 1989-12-05 1989-12-05 Method of coal flotation

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894792314A SU1766522A1 (en) 1989-12-05 1989-12-05 Method of coal flotation

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1766522A1 true SU1766522A1 (en) 1992-10-07

Family

ID=21496686

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU894792314A SU1766522A1 (en) 1989-12-05 1989-12-05 Method of coal flotation

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1766522A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Петухов В.М. Взаимосв зь физико-химических свойств витринитов углей с их адсорбционной способностью и флотируемостью. - Хими твердого топлива, 1971, № 1,с. 12-19. Авторское свидетельство СССР № 1704835, кл. В 03 D 1/012, 1990. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
BR102016023528A2 (en) MODERATELY OXIDATED POLYSACARIDE DEPRESSORS FOR USE IN IRON ORE FLOTATION PROCESSES
SU1766522A1 (en) Method of coal flotation
US2162494A (en) Concentration of phosphate ores
US1364308A (en) Flotation of minerals
KR860007190A (en) Purification of methacrylic acid
CA1313277C (en) Method for the froth flotation of coal
RU2019303C1 (en) Method for flotation of coal
SU1688926A1 (en) Method of coal flotation
SU1710138A1 (en) Method of coal flotation
RU2019302C1 (en) Method of coal flotation
SU963566A1 (en) Coal enriching method
RU2019300C1 (en) Method of coal flotation
GB2157980A (en) Froth flotation
SU1045938A1 (en) Frothing agent for coal flotation
US3252890A (en) Oxidation of mercaptans using phthalocyanine and mercury catalyst
RU1787559C (en) Method of coal flotation
SU1165469A1 (en) Collector frothing agent for flotation of coal slimes
SU1369805A1 (en) Method of flotation of fluorite-containing nonsulphide ores
SU1084077A1 (en) Method of coal flotation
SU1152658A1 (en) Method of coal floatation
SU1364367A1 (en) Method of coal flotation
SU1273167A1 (en) Method of graphite flotation
SU1720682A1 (en) Method of selective flocculating of coal slimes
SU1692655A1 (en) Method of coal flotation
SU1082489A1 (en) Method of flotation of coal