RU2019303C1 - Method for flotation of coal - Google Patents
Method for flotation of coal Download PDFInfo
- Publication number
- RU2019303C1 RU2019303C1 SU5024938A RU2019303C1 RU 2019303 C1 RU2019303 C1 RU 2019303C1 SU 5024938 A SU5024938 A SU 5024938A RU 2019303 C1 RU2019303 C1 RU 2019303C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- flotation
- kerosene
- coal
- gas oil
- oil fraction
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 11
- 238000005188 flotation Methods 0.000 title claims description 18
- 239000003245 coal Substances 0.000 title claims description 13
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims abstract description 3
- 230000003750 conditioning effect Effects 0.000 claims description 7
- 238000004537 pulping Methods 0.000 claims description 6
- 239000004604 Blowing Agent Substances 0.000 claims description 4
- 239000006260 foam Substances 0.000 claims 1
- 239000000446 fuel Substances 0.000 abstract description 6
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 3
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 abstract description 3
- 239000011707 mineral Substances 0.000 abstract description 3
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 abstract 2
- 230000001143 conditioned effect Effects 0.000 abstract 1
- 239000004088 foaming agent Substances 0.000 abstract 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 abstract 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 description 15
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 15
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 description 5
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 5
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 description 3
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 2
- 230000001804 emulsifying effect Effects 0.000 description 2
- 230000002209 hydrophobic effect Effects 0.000 description 2
- 239000003350 kerosene Substances 0.000 description 2
- 150000001298 alcohols Chemical class 0.000 description 1
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 1
- 239000000295 fuel oil Substances 0.000 description 1
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 1
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 238000007670 refining Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Solid Fuels And Fuel-Associated Substances (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых методом флотации и может быть использовано на углеобогатительных фабриках. The invention relates to mineral processing by flotation and can be used in coal processing plants.
Известен способ флотации гидрофобных материалов, заключающийся в предварительном пульпировании, кондиционировании с тракторным керосином и тяжелым маслом [1]. Недостатком этого способа флотации гидрофобных минералов является высокий расход реагентов и пониженная скорость флотации, а следовательно, и низкая производительность флотационных машин. A known method of flotation of hydrophobic materials, which consists in preliminary pulping, conditioning with tractor kerosene and heavy oil [1]. The disadvantage of this method of flotation of hydrophobic minerals is the high consumption of reagents and a reduced flotation rate, and hence the low productivity of flotation machines.
Известен также способ флотации угля, включающий предварительное пульпирование, кондиционирование с использованием реагентов, полученных окислением технических продуктов нефтехимии [2] . Однако получение окисленных керосинов требует больших затрат и специально подготовленных технических продуктов. При этом несмотря на высокую эффективность реагентов извлечение горючей массы в концентрат и скорость флотации угля недостаточно высокая. There is also known a method of coal flotation, including preliminary pulping, conditioning using reagents obtained by oxidation of technical petrochemical products [2]. However, obtaining oxidized kerosene is expensive and specially prepared technical products. At the same time, despite the high efficiency of the reagents, the extraction of the combustible mass into the concentrate and the flotation rate of coal are not high enough.
Наиболее близким к предлагаемому изобретению является способ флотации угля, включающий предварительное пульпирование и кондиционирование угля с реагентами-собирателем и вспенивателем с последующим разделением. В качестве реагента-собирателя вводят печное бытовое топливо, а в качестве реагента-вспенивателя - кубовые остатки бутиловых спиртов - КОБС [3]. Недостатком способа является пониженная скорость флотации при повышенных расходах реагентов, что приводит к снижению извлечения горючей массы углей в концентрат. Closest to the proposed invention is a method of flotation of coal, including pre-pulping and conditioning of coal with reagents-collector and blowing agent, followed by separation. Oven household fuel is introduced as a collector reagent, and BAC residues as bottling alcohols are used as a blowing reagent [3]. The disadvantage of this method is the reduced flotation rate at increased reagent costs, which leads to a decrease in the extraction of the combustible mass of coal in the concentrate.
Заявляемое изобретение направлено на решение такой задачи как повышение извлечения горючей массы в концентрат и снижение расхода реагентов. The claimed invention is aimed at solving such a problem as increasing the extraction of combustible mass into concentrate and reducing the consumption of reagents.
Изобретение включает предварительное пульпирование исходного сырья, кондиционирование пульпы с собирателем и вспенивателем и последующее пульпирование, в кондиционирование в качестве собирателя вводят технический продукт переработки нефти, представляющий керосино-газойлевую фракцию. The invention includes preliminary pulping of the feedstock, conditioning of the pulp with a collector and a blowing agent and subsequent pulping, and the conditioning product introduces an oil refining technical product representing a kerosene-gas oil fraction.
Керосино-газойлевая фракция получается в процессе переработки ловушечной нефти на Ново-Уфимском нефтеперерабатывающем заводе. В настоящее время керосино-газойлевая фракция в качестве реагента-собирателя для флотации угля не использовалась. Для специалиста это явным образом не следует из уровня техники, следовательно, это предложение имеет изобретательский уровень. Изучение эмульгирующей способности собирателей показывает, что керосино-газойлевой фракции образуют в воде более равномерную эмульсию по сравнению с другими собирателями, например топливом печным бытовым. The kerosene-gas oil fraction is obtained in the process of processing trap oil at the Novo-Ufa oil refinery. At present, the kerosene-gas oil fraction has not been used as a collector reagent for coal flotation. For a specialist, this clearly does not follow from the prior art, therefore, this proposal has an inventive step. A study of the emulsifying ability of collectors shows that the kerosene-gas oil fraction form a more uniform emulsion in water compared to other collectors, for example, household stove fuel.
Керосино-газойлевая фракция имеет следующие характеристики:
Плотность при 20оС,г/см 0,800-0,810
Подное число г I2/100 г 23,8-24,2 Температура вспышки оС не ниже 40
Фракционный состав керосино-газойлевой фракции следующий: Температура начала кипения,оС 140 Выкипает,об.%: 10 170 50 194 70 206 90 228
Температура конца кипения,оС 271
Способ флотации угля промышленно применим, он может быть использован на углеобогатительных фабриках. Для осуществления способа берут навеску, например 100 г, перемешивают с водой в лабораторной машине типа "Механобр" с объемом камеры 0,7 л в течение 2 мин. Затем подают порцию собирателя - керосино-газойлевую фракцию и контактируют с пульпой в течение 40 с, а затем подают реагент-вспениватель - КОБС и контактируют с пульпой в течение 20 с. После контакта навески угля с реагентами во флотационную пульпу подают воздух и в течение 1 мин производят флотацию. Подачу воздуха в пульпу прекращают и подают следующие порции реагентов с последующим контактированием и флотацией.The kerosene-gas oil fraction has the following characteristics:
Density at 20 о С, g / cm 0,800-0,810
Number raised g I 2/100 g of 23,8-24,2 ° C Flash point not lower than 40
Fractional composition kerosene-gas oil fraction is as follows: Initial boiling point, ° C 140 boils, v.%: 10 170 50 194 70 206 90 228
The temperature of the end of boiling, about With 271
The method of coal flotation is industrially applicable, it can be used in coal processing plants. To carry out the method, a sample, for example, 100 g, is taken, mixed with water in a laboratory machine of the "Mechanobr" type with a chamber volume of 0.7 l for 2 minutes. Then, a portion of the collector, the kerosene-gas oil fraction, is fed and contacted with the pulp for 40 s, and then a reagent-blowing agent, COBS, is fed and contacted with the pulp for 20 s. After contacting a sample of coal with reagents, air is fed into the flotation pulp and flotation is carried out for 1 min. The air supply to the pulp is stopped and the following portions of reagents are supplied, followed by contacting and flotation.
Результаты флотации угольной мелочи показывают, что использование в качестве реагента-собирателя керосино-газойлевой фракции позволяет повысить извлечение горючей массы в концентрат с 79,2-86,9% до 88,7-90,6% при одновременном снижении расхода реагентов на 10-20% (см.табл.). The results of flotation of coal fines show that the use of a kerosene-gas oil fraction as a collector reagent makes it possible to increase the extraction of combustible mass in concentrate from 79.2-86.9% to 88.7-90.6% while reducing the consumption of reagents by 10- 20% (see table).
Улучшение флотационной активности керосино-газойлевой фракции объясняется улучшением поверхностной активности углеводородов, входящих в технический продукт. Изучение эмульгирующей способности собирателей показало, что керосино-газойлевые фракции образуют в воде более равномерную эмульсию по сравнению с топливом печным бытовым. Средний размер эмульсии при одинаковой концентрации реагентов-собирателей в воде (40 мг/л) для керосино-газойлевой фракции - 1,5 мкм, для топлива печного бытового - 1,9 мкм. The improvement of the flotation activity of the kerosene-gas oil fraction is explained by the improvement of the surface activity of hydrocarbons included in the technical product. A study of the emulsifying ability of collectors showed that kerosene-gas oil fractions form a more uniform emulsion in water compared to household stove fuel. The average size of the emulsion at the same concentration of collector reagents in water (40 mg / l) for the kerosene-gas oil fraction is 1.5 microns, for domestic furnace fuel - 1.9 microns.
Таким образом, использование керосино-газойлевой фракции в качестве реагента-собирателя вместо используемого на фабриках Караганды топлива печного бытового позволяет повысить извлечение горючей массы в концентрат на 3,7-9,5% при снижении расхода реагентов на 10-20%. Thus, the use of a kerosene-gas oil fraction as a collector reagent instead of household furnace fuel used in Karaganda factories makes it possible to increase the extraction of combustible mass into concentrate by 3.7-9.5% while reducing the consumption of reagents by 10-20%.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU5024938 RU2019303C1 (en) | 1992-01-29 | 1992-01-29 | Method for flotation of coal |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU5024938 RU2019303C1 (en) | 1992-01-29 | 1992-01-29 | Method for flotation of coal |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2019303C1 true RU2019303C1 (en) | 1994-09-15 |
Family
ID=21595708
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU5024938 RU2019303C1 (en) | 1992-01-29 | 1992-01-29 | Method for flotation of coal |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2019303C1 (en) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2132240C1 (en) * | 1997-07-15 | 1999-06-27 | Открытое акционерное общество "Сильвинит" | Method of enriching mineral raw material |
| RU2160168C2 (en) * | 1998-08-03 | 2000-12-10 | Институт химии нефти СО РАН | Collecting agent for coal flotation |
| RU2333800C1 (en) * | 2006-11-07 | 2008-09-20 | Александр Юрьевич Хмельник | Method of coal flotation and composite reagent to this effect |
| RU2393925C1 (en) * | 2008-11-19 | 2010-07-10 | Александр Юрьевич Хмельник | Method of flotation separation of sulphides comprising noble metals from complex iron-containing ore and composite material to this end |
| RU2643873C1 (en) * | 2016-10-03 | 2018-02-06 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Кузбасский государственный технический университет имени Т.Ф. Горбачева" (КузГТУ) | Method of coal flotation |
| RU2692334C1 (en) * | 2018-04-27 | 2019-06-24 | Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Объединенный институт высоких температур Российской академии наук (ОИВТ РАН) | Method of extracting unburned carbon from tpp fly ash |
| CN110871144A (en) * | 2019-11-26 | 2020-03-10 | 拜城县众泰煤焦化有限公司 | Composite coal slime flotation reagent based on coal tar/asphalt extract and preparation method |
-
1992
- 1992-01-29 RU SU5024938 patent/RU2019303C1/en active
Non-Patent Citations (3)
| Title |
|---|
| 1. Петухов В.Н. Исследование влияния химического состава поверхностно-активных веществ на их флотационную активность. Сб. трудов МГМИ, г.Магнитогорск, вып. 104, 1972, с.25-28. * |
| 2. Куколев Я.Б. и др. Флотационный реагент на основе окисления технологических нефтяных продуктов. Кокс и химия, 1974, N 6, с.5-8. * |
| 3. Хан Г.А. и др. Флотационные реагенты и их применение. - М; Недра, 1986, с.184. * |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2132240C1 (en) * | 1997-07-15 | 1999-06-27 | Открытое акционерное общество "Сильвинит" | Method of enriching mineral raw material |
| RU2160168C2 (en) * | 1998-08-03 | 2000-12-10 | Институт химии нефти СО РАН | Collecting agent for coal flotation |
| RU2333800C1 (en) * | 2006-11-07 | 2008-09-20 | Александр Юрьевич Хмельник | Method of coal flotation and composite reagent to this effect |
| RU2393925C1 (en) * | 2008-11-19 | 2010-07-10 | Александр Юрьевич Хмельник | Method of flotation separation of sulphides comprising noble metals from complex iron-containing ore and composite material to this end |
| RU2643873C1 (en) * | 2016-10-03 | 2018-02-06 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Кузбасский государственный технический университет имени Т.Ф. Горбачева" (КузГТУ) | Method of coal flotation |
| RU2692334C1 (en) * | 2018-04-27 | 2019-06-24 | Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Объединенный институт высоких температур Российской академии наук (ОИВТ РАН) | Method of extracting unburned carbon from tpp fly ash |
| CN110871144A (en) * | 2019-11-26 | 2020-03-10 | 拜城县众泰煤焦化有限公司 | Composite coal slime flotation reagent based on coal tar/asphalt extract and preparation method |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2019303C1 (en) | Method for flotation of coal | |
| SU1708426A1 (en) | Method for coal flotation | |
| RU2040978C1 (en) | Coal flotation method | |
| KR0171265B1 (en) | Agent for separation unburned carbon from fly ash | |
| RU2019302C1 (en) | Method of coal flotation | |
| SU1457939A1 (en) | Method of flotation of oxidized tin ores | |
| SU1680342A1 (en) | Method of coal flotation | |
| RU2046025C1 (en) | Coal flotation method | |
| SU636031A1 (en) | Frothind agent for aol flotation | |
| NO156292B (en) | PROCEDURE FOR ENROLLING COALS. | |
| SU1165469A1 (en) | Collector frothing agent for flotation of coal slimes | |
| SU1191114A1 (en) | Method of coal flotation | |
| SU1002017A1 (en) | Method of concentrating non-sulphide ores | |
| SU1579569A1 (en) | Method of flotation of high-ash coals | |
| SU1303195A1 (en) | Method of flotation of fluorite ores | |
| SU1459720A1 (en) | Method of flotation of graphite | |
| Ga̧siorek | Waste pyritic coal as a raw material for energetic industry | |
| SU1087179A1 (en) | Method of flotation of coal and graphite | |
| RU2013139C1 (en) | Coal flotation method | |
| SU1579570A1 (en) | Method of flotation of coal | |
| SU1077641A1 (en) | Reagent for flotation of coal | |
| SU1084078A1 (en) | Method of flotation of gas coals of low stage of metamorphism | |
| SU1176956A1 (en) | Collector-foaming agent for flotation of graphite | |
| SU1256793A1 (en) | Method of flotation of coal and graphite | |
| SU1510934A1 (en) | Method of flotation concentration of coal |