SU1765663A1 - Дугова рудно-термическа электропечь - Google Patents
Дугова рудно-термическа электропечь Download PDFInfo
- Publication number
- SU1765663A1 SU1765663A1 SU904901203A SU4901203A SU1765663A1 SU 1765663 A1 SU1765663 A1 SU 1765663A1 SU 904901203 A SU904901203 A SU 904901203A SU 4901203 A SU4901203 A SU 4901203A SU 1765663 A1 SU1765663 A1 SU 1765663A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- additional
- electric furnace
- charge
- electrode
- oval
- Prior art date
Links
- 238000010891 electric arc Methods 0.000 title abstract description 3
- 239000000956 alloy Substances 0.000 claims description 5
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 claims description 4
- 238000003723 Smelting Methods 0.000 claims description 3
- 210000005239 tubule Anatomy 0.000 abstract description 6
- CWYNVVGOOAEACU-UHFFFAOYSA-N Fe2+ Chemical compound [Fe+2] CWYNVVGOOAEACU-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 2
- 238000009851 ferrous metallurgy Methods 0.000 abstract description 2
- 238000009856 non-ferrous metallurgy Methods 0.000 abstract description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 2
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 11
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 5
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 3
- 239000010425 asbestos Substances 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 229910052895 riebeckite Inorganic materials 0.000 description 2
- 241000273930 Brevoortia tyrannus Species 0.000 description 1
- 206010016717 Fistula Diseases 0.000 description 1
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 1
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 1
- 229910052729 chemical element Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 230000001934 delay Effects 0.000 description 1
- 208000037265 diseases, disorders, signs and symptoms Diseases 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 1
- 230000003890 fistula Effects 0.000 description 1
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 1
- 238000012876 topography Methods 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Vertical, Hearth, Or Arc Furnaces (AREA)
Abstract
Использование: в элементах конструкции дуговых электропечей черной и цветной металлургии, химической промышленности. Сущность изобретени : электропечь снабжена дополнительными труботечками дл корректировки шихты, вертикально проход щими через фланцы несущих кожухов и нажимные кольца электрододе ржател ей до уровн нижней кромки контактных щек. Труботечки расположены в осевой плоскости электрода. 5.3.п. ф-лы, 2 ил.
Description
Изобретение относитс к конструкции дуговых электропечей черной и цветной металлургии и химической промышленности.
Одним из важнейших факторов, вли ющих на ход технологического процесса в электропечи и на его технико-экономические показатели, вл етс система загрузки шихты в электропечь. Опыт в эксплуатации печей показывает, в частности, что система загрузки должна обеспечивать такой рельеф колошника, при котором происходит наиболее эффективный противоток шихты, поступающей в активную зону печи сверху, и печных газов, выход щих из активной зоны вверх, в систему газоочистки. При таком противотоке происходит полезный теплообмен с охлаждением газа и нагревом шихты, а также фильтраци газа в слое шихты, свод ща к минимуму вынос из печи с газами ведущих химических элементов. Такой рельеф колошника лучше всего достигаетс при загрузке шихты через воронки с образованием конусов вокруг электродов. Но современные электропечи из условий экологии стрем тс строить герметичнымы, поэтому вместо воронок, на месте которых располагаютьс уплотнени электрод - свод, используют дл Нагрузки шихты f ру- ботечки.
Однако при загрузке труботечками ухудшаетс рельеф колошника, образующийс обратный конус шихты приводит к тому, что толщина сло шихты, прилежаща к электроду, уменьшаетс и газ вместо равномерного выделени со всей поверхности колошника выходит преимущественно в узкой кольцевой зоне вокруг электрода, что нередко приводит к образованию свищей В результате ухудшаетс теплообмен между газом и шихтой, увеличиваетс вынос окислов из печи, увеличиваетс температура под сводом.
Второе важное условие эффективной работы системы шихтоподачи заключаетс в обеспечении возможности оперативной корректировки шихты в ходе процесса. ЗаVI О
сл
ON О СО
паздывание корректирующих добавок приводит к длительному расстройству технологического хода печи и к снижению ее технико-экономических показателей.
Известна дугова рудно-термическа электропечь с уплотненными в своде электродами , в которую подача шихты осуществл етс через загрузочные труботечки.
Недостатком такой конструкции вл етс то, что, во-первых, колошкик печи имеет неблагопри тный рельеф, при котором происходит слабый теплообмен между выдел ющимс печным газом и поступающей в печь шихтой, увеличиваетс пылеунос из печи , растет температура под сводом до вели- чин, недопустимых с точки зрени стойкости элементов конструкции, а во-вторых , не имеетс возможности оперативной корректировки шихты, так как корректирующие добавки в течение нескольких часов проход т весь тракт шихтоподачи и попадают в точки колошника, удаленные от активной зоны печи, что еще более задерживает их воздействие на технологический процесс .
Известна дугова рудно-термическа электропечь, содержаща ванну, погруженные в нее уплотненные в своде электроды, электрододержатели с нажимными кольцами вокруг контактных щек, подвешенными к несущим кожухам, систему шихтоподачи с труботечками, пропущенными через свод.
Недостаток такой конструкции заключаетс в том, что, устран один существенный недостаток аналога (неэффективна корректировка шихты), не устран етс другой существенный недостаток аналога (неблагопри тный профиль колошника). Кроме того, система подачи шихты в ванну печи через полый электрод имеет сложную конструкцию и требует специального обслуживани .
Целью изобретени вл етс создание дуговой руднотермической электропечи, лишенной указанных недостатков, снижение расхода электроэнергии, улучшение технологии выплавки сплава.
Эта цель достигаетс тем, что дугова рудно-термическа электропечь, содержаща ванну, погруженные в нее электроды, уплотненные на своде, электрододержатели с нажимными кольцами вокруг контактных щек, подвешенными к несущим кожухам, систему шихтоподачи с труботечками , пропущенными через свод, снабжена дополнительными труботечками дл корректировки шихты, проход щими вертикально через фланцы несущих кожухов и нажимные кольца электрододержателей до уровн нижней кромки контактных щек, жестко соединенных с кронштейнами-захватами , установленными на своде.
Кроме этого, дополнительные труботечки расположены между нажимными упорами
нажимного кольца, диаметр дополнительной труботечки составл ет 0,2-0,3 диаметра основной труботечки, мести прохода дополнительных труботечек через фланцы несущих кожухов герметично уплотнены, дополни0 тельна труботечка в поперечном сечении может быть выполнена овальной формы, при этом ширина овала составл ет 0,15-0,2 диаметра основной труботечки, а отношение ширины овала к его длине составл ет
5 0,6-0,8, дополнительные овальные труботечки расположены в плане таким образом, что их продольные оси расположены ради- ально относительно центра электрода.
Сущность изобретени по сн етс чер0 тежами, где на фиг. 1 представлен общий вид дуговой рудно-термической электропечи с дополнительными труботечками: на фиг. 2 - узел I на фиг. 1 (с дополнительной труботечкой).
5 Дугова рудно-термическа электропечь содержит ванну 1, заполненную шихтой 2. В ванну 1 погружены электроды 3 с контактными щеками 4 на подвесках 5 и токоподвод щими трубами 6. Контактные
0 щеки 4 охвачены нажимным кольцом 7, прикрепленным подвесками 8 к несущему кожуху 9. К нажимному кольцу 7 прикреплена обечайка 10, а к своду 11 - кронштейн 12, на котором находитс уплотнение 13. Система
5 шихтоподачи состоит из бункеров 14 и основных труботечек 15, проход щих сквозь перекрыти 16 и свод 11 в ванну 1. Дополнительные труботечки 17 проход т вертикально сквозь фланец 18 несущего кожуха 8
0 и нажимное кольцо 7 до уровн нижней кромки контактных щек 4. Верхн вертикальна часть дополнительных труботечек 17 жестко соединена кронштейнами-захватами 19, установленными на своде 11. Ших5 та 2, поступающа в ванну 1, располагаетс на колошнике в виде конусов 20. Дополнительные труботечки 17 могут располагатьс между нажимными упорами 21 нажимного кольца 7. Места прохода дополнительных
0 труботечек 17 сквозь фланец 18 несущих кожухов 9 имеют герметичные уплотнени 2.
В нажимном кольце 7 в местах прохода труботечек 17 установлены вертикальные
5 направл ющие втулки 23, на верхнем фланце которых установлен уплотнитель 24, примыкающий по периметру к наружной поверхности труботечки 17. Свободное пространство между нажимным кольцом 7 и контактными щеками 4 перекрыто асбестоцементной плитой 25. На верхнюю поверхность нажимного кольца 7 и плиты 25 уложена асбестова крышка 26. Воздух, поступающий из кольцевого зазора между несущим кожухом 9 и электродом 3 (путь прохождени воздуха изображен стрелками на фиг. 2), выходит в атмосферу через отверсти 27, выполненные во фланце 18.
Поскольку назначение дополнительных труботечек 17 заключаетс в подаче корректирующих добавок в виде мелкой шихты и формировании конусов 20 шихты 2 вокруг электрода 3, а основна масса шихты 2 подаетс через труботечки 15, то диаметр дополнительной труботечки 17 предлагаетс равным 0,2-0,3 диаметра основной труботечки , Поперечное сечение дополнительной труботечки 17 предлагаетс овальной формы с шириной овала 0,15-0,2 диаметра основной труботечки 17, а отношение ширины и длины овала предлагаетс равным 0,6-0,8, при этом труботечки предлагаетс в плане расположить таким образом, чтобы продольные оси овала располагались радиаль- но относительно центра электрода 3. Это соответствует услови м подачи шихты через дополнительную труботечку 17 в количестве , составл ющем 0,04-0,09 количества шихты через основную труботечку 15 (пропорционально квадрату диаметров труботечек , наход щихс в соотношении 0,2-0,3), а также конструктивным услови м.
Дугова рудно-термическа электропечь работает следующим образом.
В процессе производства заданного сплава в ванну 1 загружаетс шихта 2. Основное ее количество подаетс через трубо- течки 15, при этом конусы шихты, образующиес под труботечками 5, отсто т от электродов 3 на некотором рассто нии из-за наличи уплотнений электрод - свод, вследствие чего около поверхности электродов 3 поверхность колошника местами понижаетс . Шихта 2, подаваема в эти места через дополнительные труботечки 17, поднимает уровень колошника вокруг электродов 3, что приводит к более эффективному теплообмену между гор чим газом, поднимающимс снизу из ванны 1, и холодной шихтой 2, опускающейс сверху из системы загрузки, при этом более полно используетс тепло, выдел ющеес в печи, снижаетс температура подсводового пространства, увеличиваетс стойкость свода 11, повышаютс технико-экономические показатели, в частности снижаетс удельный расход электроэнергии . Периодически, по мере необходимости , через дополнительные труботечки 17 в активную зону ванны 1 оперативно подаютс корректирующие добавки, что
улучшает технологию выплавки сплава. Кроме того, корректирующие добавки позвол ют быстро приводить печь в нормальное состо ние при различных технологических
расстройствах, что дополнительно снижает удельный расход электроэнергии.
Печные газы не могут поступать в атмосферу цеха, так как труботечки 15 уплотнены на своде 11, а труботечки 17 также снабже0 ны уплотнител ми 22 и 24, кроме этого, обечайка 10 снабжена уплотнителем 13 и, наконец, уплотнено свободное кольцевое пространство между электродом 3 и нажимным кольцом 7 с помощью плиты 25 и сыпу5 чим уплотнителем 26. Вертикальные участки труботечек 17 позвол ют осуществл ть вертикальное перемещение несущего кожуха 9 с подвешенными к нему элементами на величину хода электрода 3 (на фиг. 2
0 условными лини ми показано крайнее верхнее положение обечайки 10). Прижимной элемент кронштейна-захвата 19 расположен по высоте таким образом, чтобы не преп тствовать вертикальному перемещению
5 обечайки 10 на величину хода электрода 3. Технико-экономический эффект от внедрени данного изобретени определ етс улучшением технологии выплавки сплава и снижением удельного расхода
0 электроэнергии за счет более эффективного нагрева поступающей в печь шихты 2 отход щими печными газами и оперативной корректировки шихты.
Claims (6)
- Формула изобретени5 1. Дугова рудно-термическа электропечь , содержаща ванну, погруженные в нее уплотненные в своде электроды, электродо- держатели с нажимными кольцами вокруг контактных щек, подвешенными к несущим0 кожухам, систему шихтоподачи с труботечками , проход щими через свод, о т л и- ч а ю щ а с тем, что, с целью снижени расхода электроэнергии, улучшении технологии выплавки сплава, электропечь снаб5 жена дополнительными труботечками дл корректировки шихты, проход щими вертикально через фланцы несущих кожухов, и нажимные кольца электрододержателей до уровн нижней кромки контактных щек, же0 стко закрепленными на своде посредством кронштейнов-захватов, которыми снабжена печь.
- 2.Электропечь по п. 1,отличающа- с тем, что диаметр дополнительной тру5 ботечки составл ет 0,2-0,3 диаметра основной труботечки.
- 3.Электропечь по пп. 1 и 2, о т л и ч а ю- щ а с тем, что дополнительные труботечки в поперечном сечении выполнены в овальной форме, при этом ширина оваласоставл ет 0,15-0,2 диаметра основной тру- ботечки, а отношение ширины овала к его длине составл ет 0,6-0,9.
- 4 Электропечь поп. 1, о т л и ч а ю щ а- с тем, что дополнительные труботечки расположены между упорами нажимного кольца.
- 5. Электропечь по п. 1,отличающа- с тем, что места прохода дополнительных труботечек через фланцы несущих кожухов герметично уплотнены.
- 6. Электропечь по п. отличающа с тем, что проекци продольной оси дополнительной труботечки на горизонтальную плоскость расположена радиаль- но по отношению к центру электрода.Ф&1
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU904901203A SU1765663A1 (ru) | 1990-12-07 | 1990-12-07 | Дугова рудно-термическа электропечь |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU904901203A SU1765663A1 (ru) | 1990-12-07 | 1990-12-07 | Дугова рудно-термическа электропечь |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1765663A1 true SU1765663A1 (ru) | 1992-09-30 |
Family
ID=21554859
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU904901203A SU1765663A1 (ru) | 1990-12-07 | 1990-12-07 | Дугова рудно-термическа электропечь |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1765663A1 (ru) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU173076U1 (ru) * | 2016-08-04 | 2017-08-08 | Общество с ограниченной ответственностью "Объединенная Компания РУСАЛ Инженерно-технологический центр" | Машина для обслуживания колошника рудно-термической печи |
| CN114909915A (zh) * | 2022-05-31 | 2022-08-16 | 洛阳震动机械有限公司 | 一种碳电极焙烧装出炉系统及碳电极焙烧装出炉方法 |
-
1990
- 1990-12-07 SU SU904901203A patent/SU1765663A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Шевченко В.Ф. Устройство и эксплуатаци оборудовани ферросплавных заводов. М.: Металлурги , 1982, с. 117-119. Гасик М.И. Электроды рудовосстанови- тельных электропечей. М.: Металлурги , 1984, с. 219. * |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU173076U1 (ru) * | 2016-08-04 | 2017-08-08 | Общество с ограниченной ответственностью "Объединенная Компания РУСАЛ Инженерно-технологический центр" | Машина для обслуживания колошника рудно-термической печи |
| CN114909915A (zh) * | 2022-05-31 | 2022-08-16 | 洛阳震动机械有限公司 | 一种碳电极焙烧装出炉系统及碳电极焙烧装出炉方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4203761A (en) | Process of smelting with submerged burner | |
| US2834157A (en) | Glass melting furnace | |
| AU738293B2 (en) | Cooled roof for electric arc furnaces and ladle furnaces | |
| RU2220392C2 (ru) | Промышленная плавильная печь, металлургическая плавильная емкость и способы их эксплуатации | |
| SU1765663A1 (ru) | Дугова рудно-термическа электропечь | |
| CA1067550A (en) | Method for controlling flue/gas combustion during the operation of a closed arc-reduction furnace, and an apparatus for the execution of the said method | |
| US2247823A (en) | Process of making metal for castings | |
| US2084830A (en) | Metallurgical process and apparatus | |
| CA1211777A (en) | Plasma melting furnace arrangement | |
| US6221123B1 (en) | Process and apparatus for melting metal | |
| CN109338031A (zh) | 转炉活动烟罩 | |
| FI70470B (fi) | Foerfarande och ugn att elektriskt smaelta icke-metalliskt material | |
| US2343337A (en) | Apparatus for melting metal | |
| US1807090A (en) | Charging means for electric furnaces | |
| US2599779A (en) | Electric furnace | |
| US4009870A (en) | Metallurgical shaft furnace | |
| US4410996A (en) | Melt reduction arc furnace | |
| BR9704633B1 (pt) | método de operação de forno vertical com uma tubagem fornecida em uma superfìcie da parede do dito forno vertical. | |
| US2461442A (en) | Process of making ferro-alloys | |
| US3948641A (en) | Apparatus for the continuous production of steel from ore | |
| US4666402A (en) | Method and apparatus for preheating scrap in a bucket | |
| RU99115163A (ru) | Способ получения расплава металла и плавильно-газификационный аппарат для его осуществления | |
| US3129274A (en) | Reduction furnace provided with superstructure | |
| US3950601A (en) | Electric furnace | |
| US3775544A (en) | Apparatus for making steel from scrap metal |