SU1765663A1 - Ore electric arc furnace - Google Patents
Ore electric arc furnace Download PDFInfo
- Publication number
- SU1765663A1 SU1765663A1 SU904901203A SU4901203A SU1765663A1 SU 1765663 A1 SU1765663 A1 SU 1765663A1 SU 904901203 A SU904901203 A SU 904901203A SU 4901203 A SU4901203 A SU 4901203A SU 1765663 A1 SU1765663 A1 SU 1765663A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- additional
- electric furnace
- charge
- electrode
- oval
- Prior art date
Links
- 238000010891 electric arc Methods 0.000 title abstract description 3
- 239000000956 alloy Substances 0.000 claims description 5
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 claims description 4
- 238000003723 Smelting Methods 0.000 claims description 3
- 210000005239 tubule Anatomy 0.000 abstract description 6
- CWYNVVGOOAEACU-UHFFFAOYSA-N Fe2+ Chemical compound [Fe+2] CWYNVVGOOAEACU-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 2
- 238000009851 ferrous metallurgy Methods 0.000 abstract description 2
- 238000009856 non-ferrous metallurgy Methods 0.000 abstract description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 2
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 11
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 5
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 3
- 239000010425 asbestos Substances 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 229910052895 riebeckite Inorganic materials 0.000 description 2
- 241000273930 Brevoortia tyrannus Species 0.000 description 1
- 206010016717 Fistula Diseases 0.000 description 1
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 1
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 1
- 229910052729 chemical element Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 230000001934 delay Effects 0.000 description 1
- 208000037265 diseases, disorders, signs and symptoms Diseases 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 1
- 230000003890 fistula Effects 0.000 description 1
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 1
- 238000012876 topography Methods 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Vertical, Hearth, Or Arc Furnaces (AREA)
Abstract
Использование: в элементах конструкции дуговых электропечей черной и цветной металлургии, химической промышленности. Сущность изобретени : электропечь снабжена дополнительными труботечками дл корректировки шихты, вертикально проход щими через фланцы несущих кожухов и нажимные кольца электрододе ржател ей до уровн нижней кромки контактных щек. Труботечки расположены в осевой плоскости электрода. 5.3.п. ф-лы, 2 ил.Usage: in the design elements of electric arc furnaces of ferrous and nonferrous metallurgy, chemical industry. SUMMARY OF THE INVENTION: The electric furnace is provided with additional tubules for adjusting the charge, vertically passing through the flanges of the bearing shells and the pressure rings of the electrode of the accumulator to the level of the lower edge of the contact jaws. Trubotechki located in the axial plane of the electrode. 5.3.p. f-ly, 2 ill.
Description
Изобретение относитс к конструкции дуговых электропечей черной и цветной металлургии и химической промышленности.The invention relates to the design of electric arc furnaces of ferrous and nonferrous metallurgy and chemical industry.
Одним из важнейших факторов, вли ющих на ход технологического процесса в электропечи и на его технико-экономические показатели, вл етс система загрузки шихты в электропечь. Опыт в эксплуатации печей показывает, в частности, что система загрузки должна обеспечивать такой рельеф колошника, при котором происходит наиболее эффективный противоток шихты, поступающей в активную зону печи сверху, и печных газов, выход щих из активной зоны вверх, в систему газоочистки. При таком противотоке происходит полезный теплообмен с охлаждением газа и нагревом шихты, а также фильтраци газа в слое шихты, свод ща к минимуму вынос из печи с газами ведущих химических элементов. Такой рельеф колошника лучше всего достигаетс при загрузке шихты через воронки с образованием конусов вокруг электродов. Но современные электропечи из условий экологии стрем тс строить герметичнымы, поэтому вместо воронок, на месте которых располагаютьс уплотнени электрод - свод, используют дл Нагрузки шихты f ру- ботечки.One of the most important factors influencing the process flow in an electric furnace and its technical and economic indicators is the charge loading system in the electric furnace. Experience in the operation of the furnaces shows, in particular, that the loading system should provide such a top furnace relief, at which the most effective countercurrent of the charge flowing into the active zone of the furnace from above, and furnace gases emerging from the core upward, into the gas cleaning system occurs. With such a countercurrent, useful heat exchange occurs with gas cooling and charge heating, as well as gas filtration in the charge layer, minimizing the removal of leading chemical elements from the furnace with gases. This topography is best achieved when the charge is charged through funnels to form cones around the electrodes. But modern electric furnaces from environmental conditions tend to be sealed, therefore, instead of funnels, in place of which the electrode-vault seals are located, they are used to load the charge f of a feat.
Однако при загрузке труботечками ухудшаетс рельеф колошника, образующийс обратный конус шихты приводит к тому, что толщина сло шихты, прилежаща к электроду, уменьшаетс и газ вместо равномерного выделени со всей поверхности колошника выходит преимущественно в узкой кольцевой зоне вокруг электрода, что нередко приводит к образованию свищей В результате ухудшаетс теплообмен между газом и шихтой, увеличиваетс вынос окислов из печи, увеличиваетс температура под сводом.However, when the pipes are loaded, the top of the top is deteriorated, the reverse cone of the charge resulting in the thickness of the layer of the charge adjacent to the electrode decreases and the gas instead of a uniform release from the entire surface of the top goes out mostly in a narrow annular zone around the electrode, which often leads to fistula formation As a result, the heat exchange between the gas and the charge is deteriorated, the removal of oxides from the furnace increases, the temperature under the roof increases.
Второе важное условие эффективной работы системы шихтоподачи заключаетс в обеспечении возможности оперативной корректировки шихты в ходе процесса. ЗаVI ОThe second important condition for the efficient operation of the charge feeding system is to ensure the possibility of prompt adjustment of the charge during the process. VIV O
слcl
ON О СОON O CO
паздывание корректирующих добавок приводит к длительному расстройству технологического хода печи и к снижению ее технико-экономических показателей.the lag of corrective additives leads to a long-term breakdown of the technological course of the furnace and to a decrease in its technical and economic indicators.
Известна дугова рудно-термическа электропечь с уплотненными в своде электродами , в которую подача шихты осуществл етс через загрузочные труботечки.The known arc-ore-thermal electric furnace with condensed electrodes in the arch into which the charge is fed through the charging pipes.
Недостатком такой конструкции вл етс то, что, во-первых, колошкик печи имеет неблагопри тный рельеф, при котором происходит слабый теплообмен между выдел ющимс печным газом и поступающей в печь шихтой, увеличиваетс пылеунос из печи , растет температура под сводом до вели- чин, недопустимых с точки зрени стойкости элементов конструкции, а во-вторых , не имеетс возможности оперативной корректировки шихты, так как корректирующие добавки в течение нескольких часов проход т весь тракт шихтоподачи и попадают в точки колошника, удаленные от активной зоны печи, что еще более задерживает их воздействие на технологический процесс .The disadvantage of this design is that, firstly, the furnace fire has an unfavorable relief, in which there is a weak heat exchange between the generated kiln gas and the mixture fed into the furnace, the dust is increased from the furnace, the temperature increases under the roof to the values unacceptable from the point of view of durability of structural elements, and secondly, there is no possibility of prompt adjustment of the charge, since the corrective additives over several hours pass through the entire charge feed path and fall into points of the throat, removed e from the active zone of the furnace, which further delays their impact on the process.
Известна дугова рудно-термическа электропечь, содержаща ванну, погруженные в нее уплотненные в своде электроды, электрододержатели с нажимными кольцами вокруг контактных щек, подвешенными к несущим кожухам, систему шихтоподачи с труботечками, пропущенными через свод.A well-known arc ore-thermal electric furnace containing a bath, immersed in the arch electrodes immersed in it, electrode holders with pressure rings around the contact cheeks suspended from the bearing housings, a feed system with blown tubes passed through the arch.
Недостаток такой конструкции заключаетс в том, что, устран один существенный недостаток аналога (неэффективна корректировка шихты), не устран етс другой существенный недостаток аналога (неблагопри тный профиль колошника). Кроме того, система подачи шихты в ванну печи через полый электрод имеет сложную конструкцию и требует специального обслуживани .The disadvantage of this design lies in the fact that, by eliminating one major disadvantage of the analog (ineffective charge adjustment), another major disadvantage of the analog (the unfavorable profile of the furnace top) is not eliminated. In addition, the charge supply system into the furnace bath through a hollow electrode has a complex structure and requires special maintenance.
Целью изобретени вл етс создание дуговой руднотермической электропечи, лишенной указанных недостатков, снижение расхода электроэнергии, улучшение технологии выплавки сплава.The aim of the invention is the creation of an arc ore-thermal electric furnace, devoid of these drawbacks, reduction of energy consumption, improvement of the technology of smelting the alloy.
Эта цель достигаетс тем, что дугова рудно-термическа электропечь, содержаща ванну, погруженные в нее электроды, уплотненные на своде, электрододержатели с нажимными кольцами вокруг контактных щек, подвешенными к несущим кожухам, систему шихтоподачи с труботечками , пропущенными через свод, снабжена дополнительными труботечками дл корректировки шихты, проход щими вертикально через фланцы несущих кожухов и нажимные кольца электрододержателей до уровн нижней кромки контактных щек, жестко соединенных с кронштейнами-захватами , установленными на своде.This goal is achieved by the fact that an arc-ore-thermal electric furnace containing a bath, electrodes immersed in it, sealed at the roof, electrode holders with pressure rings around the contact cheeks suspended from the bearing housings, the feed system with the warmer tubes passed through the roof, is equipped with additional pipes for adjustments of the charge, passing vertically through the flanges of the bearing shells and the pressure rings of the electrode holders to the level of the lower edge of the contact cheeks rigidly connected to the gripping arms, set on the arch.
Кроме этого, дополнительные труботечки расположены между нажимными упорамиIn addition, additional trubotechki located between the pressure stops
нажимного кольца, диаметр дополнительной труботечки составл ет 0,2-0,3 диаметра основной труботечки, мести прохода дополнительных труботечек через фланцы несущих кожухов герметично уплотнены, дополни0 тельна труботечка в поперечном сечении может быть выполнена овальной формы, при этом ширина овала составл ет 0,15-0,2 диаметра основной труботечки, а отношение ширины овала к его длине составл етThe pressure ring, the diameter of the additional tube is 0.2-0.3 of the diameter of the main tube, the position of the passage of the additional tube through the flanges of the bearing shells is hermetically sealed, the additional tube in cross section can be made oval, 15-0.2 of the diameter of the main tube, and the ratio of the width of the oval to its length is
5 0,6-0,8, дополнительные овальные труботечки расположены в плане таким образом, что их продольные оси расположены ради- ально относительно центра электрода.5 0.6-0.8, additional oval trubotchiki located in the plan so that their longitudinal axes are located radially relative to the center of the electrode.
Сущность изобретени по сн етс чер0 тежами, где на фиг. 1 представлен общий вид дуговой рудно-термической электропечи с дополнительными труботечками: на фиг. 2 - узел I на фиг. 1 (с дополнительной труботечкой).The invention is explained in terms of figures, where in FIG. 1 shows a general view of an arc ore-thermal electric furnace with additional trubochechki: in FIG. 2 — node I in FIG. 1 (with an additional pipe).
5 Дугова рудно-термическа электропечь содержит ванну 1, заполненную шихтой 2. В ванну 1 погружены электроды 3 с контактными щеками 4 на подвесках 5 и токоподвод щими трубами 6. Контактные5 The arc ore-thermal electric furnace contains a bath 1 filled with charge 2. Electrodes 3 are immersed in bath 1, electrodes 3 with contact cheeks 4 on hangers 5 and current-carrying pipes 6. Contact
0 щеки 4 охвачены нажимным кольцом 7, прикрепленным подвесками 8 к несущему кожуху 9. К нажимному кольцу 7 прикреплена обечайка 10, а к своду 11 - кронштейн 12, на котором находитс уплотнение 13. Система0 cheeks 4 are enclosed by a pressure ring 7, attached by suspensions 8 to a bearing housing 9. A pressure shell 10 is attached to the pressure ring 7, and a bracket 12, on which the seal 13 is located, is attached to the arch 11. System
5 шихтоподачи состоит из бункеров 14 и основных труботечек 15, проход щих сквозь перекрыти 16 и свод 11 в ванну 1. Дополнительные труботечки 17 проход т вертикально сквозь фланец 18 несущего кожуха 8The 5 feed bins consist of bunkers 14 and the main flow tubes 15, which pass through the overlap 16 and the roof 11 into the bath 1. The additional heat sinks 17 pass vertically through the flange 18 of the carrying case 8
0 и нажимное кольцо 7 до уровн нижней кромки контактных щек 4. Верхн вертикальна часть дополнительных труботечек 17 жестко соединена кронштейнами-захватами 19, установленными на своде 11. Ших5 та 2, поступающа в ванну 1, располагаетс на колошнике в виде конусов 20. Дополнительные труботечки 17 могут располагатьс между нажимными упорами 21 нажимного кольца 7. Места прохода дополнительных0 and the pressure ring 7 to the level of the lower edge of the contact cheeks 4. The upper vertical part of the additional tubules 17 is rigidly connected with brackets-grips 19 mounted on the roof 11. The shih5 and 2 entering the bath 1 are located on the top of the furnace in the form of cones 20. Additional tubules 17 can be positioned between the pressure stops 21 of the pressure ring 7. The passageways are additional
0 труботечек 17 сквозь фланец 18 несущих кожухов 9 имеют герметичные уплотнени 2.0 tubetowers 17 through the flange 18 of the bearing shells 9 have hermetic seals 2.
В нажимном кольце 7 в местах прохода труботечек 17 установлены вертикальныеIn the pressure ring 7 in the places of passage of the tube 17 are installed vertical
5 направл ющие втулки 23, на верхнем фланце которых установлен уплотнитель 24, примыкающий по периметру к наружной поверхности труботечки 17. Свободное пространство между нажимным кольцом 7 и контактными щеками 4 перекрыто асбестоцементной плитой 25. На верхнюю поверхность нажимного кольца 7 и плиты 25 уложена асбестова крышка 26. Воздух, поступающий из кольцевого зазора между несущим кожухом 9 и электродом 3 (путь прохождени воздуха изображен стрелками на фиг. 2), выходит в атмосферу через отверсти 27, выполненные во фланце 18.5 guide bushes 23, on the upper flange of which a seal 24 is installed, adjacent along the perimeter to the outer surface of the tubotechka 17. The free space between the pressure ring 7 and the contact cheeks 4 is covered with an asbestos cement plate 25. An asbestos cover is placed on the upper surface of the pressure ring 7 and the plate 25 26. The air coming from the annular gap between the carrier casing 9 and the electrode 3 (the air path is shown by arrows in Fig. 2) exits the atmosphere through the holes 27 made in the flange 18.
Поскольку назначение дополнительных труботечек 17 заключаетс в подаче корректирующих добавок в виде мелкой шихты и формировании конусов 20 шихты 2 вокруг электрода 3, а основна масса шихты 2 подаетс через труботечки 15, то диаметр дополнительной труботечки 17 предлагаетс равным 0,2-0,3 диаметра основной труботечки , Поперечное сечение дополнительной труботечки 17 предлагаетс овальной формы с шириной овала 0,15-0,2 диаметра основной труботечки 17, а отношение ширины и длины овала предлагаетс равным 0,6-0,8, при этом труботечки предлагаетс в плане расположить таким образом, чтобы продольные оси овала располагались радиаль- но относительно центра электрода 3. Это соответствует услови м подачи шихты через дополнительную труботечку 17 в количестве , составл ющем 0,04-0,09 количества шихты через основную труботечку 15 (пропорционально квадрату диаметров труботечек , наход щихс в соотношении 0,2-0,3), а также конструктивным услови м.Since the purpose of additional tubules 17 is to supply correction additives in the form of a fine charge and the formation of cones 20 of charge 2 around electrode 3, and the main mass of charge 2 is fed through tubes 15, the diameter of the additional tube 17 is proposed equal to 0.2-0.3 of the main diameter The trough tube, the cross-section of the additional tube tube 17, is oval-shaped with an oval width of 0.15-0.2 times the diameter of the main tube tube 17, and the ratio of the width and length of the oval is 0.6-0.8, while the tube tube is offered in not positioned in such a way that the longitudinal axes of the oval are located radially relative to the center of electrode 3. This corresponds to the conditions for supplying the charge through the additional tube 17 in an amount of 0.04-0.09 of the charge through the main tube 15 (proportional to the square of the diameters tubotechechek in the ratio of 0.2-0.3), as well as structural conditions.
Дугова рудно-термическа электропечь работает следующим образом.Arc ore-thermal electric furnace works as follows.
В процессе производства заданного сплава в ванну 1 загружаетс шихта 2. Основное ее количество подаетс через трубо- течки 15, при этом конусы шихты, образующиес под труботечками 5, отсто т от электродов 3 на некотором рассто нии из-за наличи уплотнений электрод - свод, вследствие чего около поверхности электродов 3 поверхность колошника местами понижаетс . Шихта 2, подаваема в эти места через дополнительные труботечки 17, поднимает уровень колошника вокруг электродов 3, что приводит к более эффективному теплообмену между гор чим газом, поднимающимс снизу из ванны 1, и холодной шихтой 2, опускающейс сверху из системы загрузки, при этом более полно используетс тепло, выдел ющеес в печи, снижаетс температура подсводового пространства, увеличиваетс стойкость свода 11, повышаютс технико-экономические показатели, в частности снижаетс удельный расход электроэнергии . Периодически, по мере необходимости , через дополнительные труботечки 17 в активную зону ванны 1 оперативно подаютс корректирующие добавки, чтоIn the process of producing a given alloy, the charge 2 is loaded into the bath 1. Most of it is fed through the pipe 15, while the charge cones formed under the pipe 5 are spaced from the electrodes 3 for some distance due to the presence of seals as a result, near the surface of the electrodes 3, the surface of the top is reduced in places. Charge 2 supplied to these places through additional tubules 17 raises the level of the furnace top around electrodes 3, which leads to more efficient heat exchange between the hot gas rising from the bottom of the bath 1 and the cold charge 2 descending from the top of the loading system, more the heat released in the furnace is fully utilized, the temperature of the subsurface space decreases, the durability of the roof 11 increases, technical and economic indicators increase, in particular, the specific energy consumption decreases. Periodically, as required, corrective additives are operatively supplied through additional tubules 17 to the active zone of bath 1, which
улучшает технологию выплавки сплава. Кроме того, корректирующие добавки позвол ют быстро приводить печь в нормальное состо ние при различных технологическихimproves alloy smelting technology. In addition, corrective additives allow the furnace to be quickly brought back to normal under various technological conditions.
расстройствах, что дополнительно снижает удельный расход электроэнергии.disorders, which further reduces the specific energy consumption.
Печные газы не могут поступать в атмосферу цеха, так как труботечки 15 уплотнены на своде 11, а труботечки 17 также снабже0 ны уплотнител ми 22 и 24, кроме этого, обечайка 10 снабжена уплотнителем 13 и, наконец, уплотнено свободное кольцевое пространство между электродом 3 и нажимным кольцом 7 с помощью плиты 25 и сыпу5 чим уплотнителем 26. Вертикальные участки труботечек 17 позвол ют осуществл ть вертикальное перемещение несущего кожуха 9 с подвешенными к нему элементами на величину хода электрода 3 (на фиг. 2Kiln gases cannot enter the atmosphere of the workshop, as the blower tubes 15 are sealed on the roof 11, and the tube blowers 17 are also equipped with seals 22 and 24, besides that, the shell 10 is equipped with a seal 13 and, finally, the free annular space between the electrode 3 and a pressure ring 7 using a plate 25 and a loose sealer 26. The vertical sections of the tube 17 allow vertical movement of the support casing 9 with elements suspended thereto by the amount of travel of the electrode 3 (in Fig. 2
0 условными лини ми показано крайнее верхнее положение обечайки 10). Прижимной элемент кронштейна-захвата 19 расположен по высоте таким образом, чтобы не преп тствовать вертикальному перемещению0 conditional lines show the extreme upper position of the shell 10). The clamping element of the bracket-grip 19 is located at a height so as not to interfere with the vertical movement
5 обечайки 10 на величину хода электрода 3. Технико-экономический эффект от внедрени данного изобретени определ етс улучшением технологии выплавки сплава и снижением удельного расхода5 shell 10 on the stroke of the electrode 3. The technical and economic effect of the implementation of this invention is determined by the improvement of the technology of melting the alloy and reducing the specific consumption
0 электроэнергии за счет более эффективного нагрева поступающей в печь шихты 2 отход щими печными газами и оперативной корректировки шихты.0 electricity due to more efficient heating of the charge entering the furnace 2 with waste furnace gases and prompt adjustment of the charge.
Claims (6)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU904901203A SU1765663A1 (en) | 1990-12-07 | 1990-12-07 | Ore electric arc furnace |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU904901203A SU1765663A1 (en) | 1990-12-07 | 1990-12-07 | Ore electric arc furnace |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1765663A1 true SU1765663A1 (en) | 1992-09-30 |
Family
ID=21554859
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU904901203A SU1765663A1 (en) | 1990-12-07 | 1990-12-07 | Ore electric arc furnace |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1765663A1 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU173076U1 (en) * | 2016-08-04 | 2017-08-08 | Общество с ограниченной ответственностью "Объединенная Компания РУСАЛ Инженерно-технологический центр" | MACHINE FOR MAINTENANCE OF THE OWN-THERMAL FURNACE HEADER |
| CN114909915A (en) * | 2022-05-31 | 2022-08-16 | 洛阳震动机械有限公司 | Carbon electrode roasting charging and discharging system and carbon electrode roasting charging and discharging method |
-
1990
- 1990-12-07 SU SU904901203A patent/SU1765663A1/en active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Шевченко В.Ф. Устройство и эксплуатаци оборудовани ферросплавных заводов. М.: Металлурги , 1982, с. 117-119. Гасик М.И. Электроды рудовосстанови- тельных электропечей. М.: Металлурги , 1984, с. 219. * |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU173076U1 (en) * | 2016-08-04 | 2017-08-08 | Общество с ограниченной ответственностью "Объединенная Компания РУСАЛ Инженерно-технологический центр" | MACHINE FOR MAINTENANCE OF THE OWN-THERMAL FURNACE HEADER |
| CN114909915A (en) * | 2022-05-31 | 2022-08-16 | 洛阳震动机械有限公司 | Carbon electrode roasting charging and discharging system and carbon electrode roasting charging and discharging method |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4203761A (en) | Process of smelting with submerged burner | |
| US2834157A (en) | Glass melting furnace | |
| SU1765663A1 (en) | Ore electric arc furnace | |
| US2201738A (en) | Process for effecting reducing metallurgical reactions | |
| CA1067550A (en) | Method for controlling flue/gas combustion during the operation of a closed arc-reduction furnace, and an apparatus for the execution of the said method | |
| US2247823A (en) | Process of making metal for castings | |
| US2084830A (en) | Metallurgical process and apparatus | |
| CA1211777A (en) | Plasma melting furnace arrangement | |
| US6221123B1 (en) | Process and apparatus for melting metal | |
| CN109338031A (en) | Converter movable hood | |
| FI70470B (en) | FOERFARANDE OCH UGN ATT ELEKTRISKT SMAELTA ICKE-METALLISKT MATERIAL | |
| US2343337A (en) | Apparatus for melting metal | |
| US1807090A (en) | Charging means for electric furnaces | |
| US2599779A (en) | Electric furnace | |
| US4009870A (en) | Metallurgical shaft furnace | |
| US4410996A (en) | Melt reduction arc furnace | |
| BR9704633B1 (en) | vertical furnace operation method with a piping provided on a wall surface of said vertical furnace. | |
| US2209786A (en) | Cupola type furnace construction | |
| US3964897A (en) | Method and arrangement for melting charges, particularly for use in the production of steel | |
| US2461442A (en) | Process of making ferro-alloys | |
| US3948641A (en) | Apparatus for the continuous production of steel from ore | |
| US4666402A (en) | Method and apparatus for preheating scrap in a bucket | |
| RU99115163A (en) | METHOD FOR PRODUCING MELT OF METAL AND Smelting-gasification apparatus for its implementation | |
| US3982926A (en) | Method for melting charges | |
| US3129274A (en) | Reduction furnace provided with superstructure |