SU1765135A1

SU1765135A1 - Состав дл изготовлени строительных изделий

Info

Publication number: SU1765135A1
Application number: SU904891624A
Authority: SU
Inventors: Грант Григорьевич Бабаян; Степан Абрамович Даштоян; Вардуш Гегамовна Михаелян; Нунуфар Арминаковна Манукян; Изабелла Арташесовна Карапетян; Роберт Николаевич Мусаелян; Левон Мамиконович Макарян
Original assignee: Научно-Производственное Объединение "Армпромстройматериалы"
Priority date: 1990-12-17
Filing date: 1990-12-17
Publication date: 1992-09-30

Abstract

Использование: перегородочные плиты, блоки, кирпича и т.д. Сущность изобретени : состав содержит цементна пыль 35,5- 38,0%, туфовый щебень 1-2,5%, туфовый песок 33-40%, известь 0,5-2%, гипс 0,5- 3%, вода 9-10%, карбонатный шлам, образующийс при резке карбонатных пород 10-15%. 6 табл.

Description

Изобретение относитс к промышленности строительных материалов, а именно, к составам сырьевой смеси дл изготовлени безавтоклавных строительных изделий дл кладки стен, перегородочных плит, блоков , кирпичей и т.п.

Известна сырьева смесь дл изготовлени строительных материалов, включающа цементную пыль, шлак, гипс, известь и воду при следующем соответствии компонентов , мас.%:

Цементна пыль20,0-35,0

Шлак42,0-59,0

Гипс0,5-2,5

Известь0,5-3,5

Вода15,0-22,0

Известный состав имеет следующие недостатки:

-Низка прочность

-Большое водопоглощение.

Цель изобретени - снижение водопог- лощени и повышение прочности.

Указанна цель достигаетс тем, что состав дл изготовлени строительных изде- лий, включающую цементную пыль, вулканические щебень и песок, известь,

гипс и воду, дополнительно он содержит карбонатный шлам, образующийс при резке карбонатных пород, при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Цементна пыль35,5-38,0

Туфовый щебень1,0-2,5

Туфовый песок33,0-40,0

Известь0,5-2,0

Гипс0,5-3,0

Карбонатный шлам10,0-15,0

Вода9,0-10,0

Характеристика исходных материалов: 1. Цементна пыль в процессе обжига клинкера во вращающихс печах значительна часть (20-30%) обжигаемого материала выноситс из печей вместе с дымовыми газами . Химический состав пыли отличаетс от химического состава сырьевой смеси,

Как правило, в большой степени уноситс карбонатный компонент, в меньшей - глинистый и менее всего - железиста добавка . Таким образом, в цементной пыли содержитс свободна окись кальци , обожженна глина и клинкерные минералы.

сл

С

vi о сл

CJ

сл

Химический состав использованной цементной пыли (цементные заводы АрмССР) показан в табл.1.

2. Туф примен етс в виде щебн (5-10 мм) и песка (0-5 мм), которые вл ютс отходами , образующиес при добыче и обработке природного туфового камн .

Химический состав туфа месторождений Республики Армени показан в табл.2,

Зерновой состав туфового песка пока зан в табл.3.

В качестве извести используют строительную воздушную известь ГОСТ 9179-70.

В качестве гипса используют гипсовый камень ГОСТ 4013-82.

Карбонатный шлам образующийс при резке мрамора, известн ка и травертина представл ет собой дисперсную массу с размером частиц менее 80 микрон.

Химический состав карбонатного шлама показан в табл.4.

Технологи изготовлени искусственных строительных изделий камн производ т в несколько производственных операций:

-Приготовление в жущего из печной пыли извести и гипса

-Дозировка сухого в жущего, карбонатного шлама, туфового песка и щебн ;

-Сухое смешение компонентов;

-Влажное перемешивание компонентов

-Формовка изделий при давлении 25- 50МПа

-Пропарка изделий по режиму: подъем температуры до 90°С - 2 часа, выдержка при 90°С 6 часов, спуск температуры - 2 часа (всего 10 часов).

-

Полученные образцы испытывают по ГОСТу 8462-65, ГОСТ 7025-78.

Базовым объектом дл сравнени предложенного состава вл етс образец природного камн - туфа, ГОСТ 9479-84, РСТ Республики Армени 1102-84.

, Конкретные примеры предложенного состава и контрольные примеры по обоснованию за вленных пределов содержаний 10 компонентов приведены в табл.5.

Преимущества предложенного состава по сравнению с известными приведены в табл.6.

Как видно из данных табл.6, предложен- 15 ный состав по сравнению с известными, имеет р д преимуществ:

-снижение водопоглощени ;

-повышение прочности.

Claims

20 Формула изобретени

Состав дл изготовлени строительных изделий, включающий цементную пыль, вулканические щебень и песок, известь, 25 гипс и воду, отличающийс тем, что, с целью снижени водопоглощени и повышени прочности, он содержит дополнительно карбонатный шлам, образующийс при резке карбонатных пород, туфовый ще- 30 бень и песок при следующем соотношении компонентов, мас.%:

цементна пыль35,5-38,0

туфовый щебень1,0-2,5

туфовый песок33,0-40,0

35 известь0,5-2,0

гипс0,5-3,0

вода9-10

указанный шлам10-15.

Таблица 1

Таблица 2

Таблица 3

55

Таблица 4

перва цифра соответствует давление прессовани - 2S НПа втора цифра соответствует давление прессовани - 50 НПа

Таблица5