[go: up one dir, main page]

SU1328332A1 - Сырьева смесь дл изготовлени силикатного кирпича - Google Patents

Сырьева смесь дл изготовлени силикатного кирпича Download PDF

Info

Publication number
SU1328332A1
SU1328332A1 SU853868822A SU3868822A SU1328332A1 SU 1328332 A1 SU1328332 A1 SU 1328332A1 SU 853868822 A SU853868822 A SU 853868822A SU 3868822 A SU3868822 A SU 3868822A SU 1328332 A1 SU1328332 A1 SU 1328332A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
waste
phosphate
ores
dry separation
enrichment
Prior art date
Application number
SU853868822A
Other languages
English (en)
Inventor
Тамара Васильевна Кузнецова
Надежда Семеновна Никонова
Назыф Ханипович Каримов
Лидия Сазоновна Запорожец
Сергей Петрович Кан
Владимир Иванович Болоховцев
Александр Александрович Миловадский
Галина Владимировна Желтова
Владимир Владимирович Митюшин
Максуд Обилгалиевич Танкибаев
Таисия Григорьевна Михайлова
Сергей Федорович Шинкоренко
Original Assignee
Московский химико-технологический институт им.Д.И.Менделеева
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Московский химико-технологический институт им.Д.И.Менделеева filed Critical Московский химико-технологический институт им.Д.И.Менделеева
Priority to SU853868822A priority Critical patent/SU1328332A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1328332A1 publication Critical patent/SU1328332A1/ru

Links

Landscapes

  • Processing Of Solid Wastes (AREA)

Description

Изобретение относитс  к промьпплен- ности строительных материалов и может быть использовано при изготовлении силикатных изделий.
Целью изобретени   вл етс  повышение прочности.и морозостойкости.
Отход обогащени  карбонатно-фосфо- ритных руд образуетс  на стадии флотационного обогащени  в- воде обожжен- нь1Х при 950°С карбонатно-фосфоритных руд и имеетследующий минералогический состав, мас.%: гидроокись кальци  40-70; карбонат кальци  5-10; фосфорит 15-40; гипс 3-10; полевые шпаты и слюды 1-3; кварц - остальное, при следующем химическом составе,мас.%: СаО 4-70; SiO,, 1-10; А1,0, 0,1-0,5; FejO, 0,3, 10-20; SO, 1-5; MgO 0,5-1,5; К,0 0,1-0,5 ; 0,1 - 0,5; п.п.п - остальное.
Отход сухого сепарационного обогащени  фосфоритных руд представл ет собой мелкозернистый (модуль крупнос- .ти - 1,9 - 2,0) малокварцевый песок, содержащий, мас.%: кварц 50-65; фосфорит 10-15; кальцит 3-5; полевые шпаты 10-20; гидрослюды 10-20; глауконит - остальное. Он имеет следующий химический состав, мас.%: SiO 50-70; AljO, 2-5; , 1-3; СаО 8-10; MgO 0,3-1,0;Р20у 3-6; 0,6-1,5; 0,8-2,0; SO, 0-1,0; п.п.п. - остальное.
Гранулометрический состав песка - отхода сухого сепарационйого обогащеВНИИПИ Заказ 3449/27 Тираж 587
Произв.-полигр. пр-тие, г. Ужгород, ул. Проектна , 4
ни  фосфоритных руд лри номере сита 5; 2,5; 1,25; 0,63; 0,315; 0,14 полный остаток соответственно 0-0; 0-4; 1-6; 6-30; 30-7-5; 92-97.
Сырьевые смеси готов т из извести, размолотой до удельной поверхности 5000 см /г, .отхода сухого сепарационного обогащени  фосфоритных руд, размолотого до удельной поверхности 3500 см /г, отхода обогащени  обожженных карбонатно-фосфоритных руд, размолотого до удельной поверхности 5000 см /г и песка сухого сепарационкого обогащени  фосфоритных рур фракции 0,14-2,5 мм. Размолотые компоненты и песок - заполнитель смешивают.
Сырьевые смеси тщательно перемешивают , увлажн ют (влажность - 5%) и
прессуют образцы-цилиндры диаметром и высотой 42 мм при давлении 20 МПа. Прессованные образцы-цилиндры обрабатывают в автоклаве по режиму: подъем температуры до и давлени  пара до 0,8 МПа 1,5 ч, выдержка при 175 С и давлении пара 0,8 МПа 4 ч, спуск давлени  пара и охлаждение 1,5ч.
Затем образцы-цилийдры испытывают
на прочность при сжатии, водостойкость и морозостойкость, а также подвергают внешнему осмотру согласно ГОСТу.
Составы сырьевых смесей и результаты физико-механических испытаний
приведены в таблице.
Подписное

Claims (1)

  1. СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СИЛИКАТНОГО КИРПИЧА, включающая известь, тонкодисперсный отход сухого сепарационного обогащения фосфоритных руд, добавку и песок из отхода сухого сепарационного обогащения фосфоритных руд, отличаю-
    1-5 щаяся тем, что, с целью повышения прочности и морозостойкости,она в качестве добавки содержит тонкодисперсный отход мокрого обогащения обожженных карбонатно-фосфоритных руд при следующем соотношении компонентов, мас.%:
    Известь
    Тонкодисперсный отход сухого сепарационного обога. щения фосфоритных руд Тонкодисперсный отход мокрого обогащения обожженных карбонатнофосфоритных руд Песок из отхода сухого сепарационного обогащения фосфоритных руд
    8-20
    5-15
    Остальное
SU853868822A 1985-03-20 1985-03-20 Сырьева смесь дл изготовлени силикатного кирпича SU1328332A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU853868822A SU1328332A1 (ru) 1985-03-20 1985-03-20 Сырьева смесь дл изготовлени силикатного кирпича

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU853868822A SU1328332A1 (ru) 1985-03-20 1985-03-20 Сырьева смесь дл изготовлени силикатного кирпича

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1328332A1 true SU1328332A1 (ru) 1987-08-07

Family

ID=21167545

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU853868822A SU1328332A1 (ru) 1985-03-20 1985-03-20 Сырьева смесь дл изготовлени силикатного кирпича

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1328332A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1999047467A3 (de) * 1998-03-15 1999-12-09 Holger Fischer Verfahren zur herstellung von kalksandsteinen aus cyanidhaltigen kalkrückständen

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 351803, кл. С 04 В 15/06, 1971. Авторское свидетельство СССР № 1126556, кл. С 04 В 15/06, 1982. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1999047467A3 (de) * 1998-03-15 1999-12-09 Holger Fischer Verfahren zur herstellung von kalksandsteinen aus cyanidhaltigen kalkrückständen

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2085489C1 (ru) Способ получения жидкого стекла
SU1328332A1 (ru) Сырьева смесь дл изготовлени силикатного кирпича
SU1565862A1 (ru) Способ приготовлени асфальтобетонной смеси
US1782460A (en) Method of manufacturing porous building materials
US2250186A (en) Manufacture of cement, alkali metal aluminate, and sulphur dioxide
SU1260363A1 (ru) Способ приготовлени газобетона
SU1765135A1 (ru) Состав дл изготовлени строительных изделий
US2343151A (en) Method of processing dolomite
US6290771B1 (en) Activated koalin powder compound for mixing with cement and method of preparing the same
SU1606485A1 (ru) Сырьева смесь дл изготовлени аглопорита
RU1805120C (ru) Состав дл изготовлени строительных изделий
SU1217843A1 (ru) Сырьева смесь дл изготовлени силикатного кирпича
SU1141083A1 (ru) Сырьева смесь дл изготовлени стеновой керамики
SU1671648A1 (ru) Сырьева смесь дл изготовлени легкого бетона
SU1351906A1 (ru) В жущее
SU1305624A1 (ru) Сырьева смесь дл изготовлени силикатных изделий
US2382155A (en) Artificial structural material and process of making it
SU1073211A1 (ru) Сырьева смесь дл изготовлени силикатного кирпича
SU833828A1 (ru) Способ отбеливани кирпича наОСНОВЕ КРАСНОжгущиХС глиН
RU2032634C1 (ru) Сырьевая смесь для получения портландцементного клинкера
RU1782965C (ru) Смесь дл изготовлени силикатных изделий
SU947123A1 (ru) Сырьева смесь дл изготовлени силикатного кирпича
SU1414821A1 (ru) Сырьева смесь дл получени портландцементного клинкера
SU1046230A1 (ru) Сырьева смесь дл изготовлени керамических изделий
SU1458341A1 (ru) Сырьева смесь дл получени заполнител