SU1763452A1 - Method for preparation of polypropylene microfiltering membrane - Google Patents
Method for preparation of polypropylene microfiltering membrane Download PDFInfo
- Publication number
- SU1763452A1 SU1763452A1 SU904862801A SU4862801A SU1763452A1 SU 1763452 A1 SU1763452 A1 SU 1763452A1 SU 904862801 A SU904862801 A SU 904862801A SU 4862801 A SU4862801 A SU 4862801A SU 1763452 A1 SU1763452 A1 SU 1763452A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- membrane
- polypropylene
- water
- washed
- concentration
- Prior art date
Links
Landscapes
- Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
Abstract
Использование: получение полупроницаемой мембраны, примен мой в производственных процессах, св занных с очисткой химически активных сред от микропримесей . Сущность изобретени : способ получени заключаетс в облучении полипропиленовой пленки т желыми зар женными частицами. Затем осуществл ют химическое травление ее в растворе, содержащем соединение шестивалентного хрома . Полученную мембрану промывают водой и дополнительно обрабатывают водным раствором азотной кислоты концентрацией 50-70% или водным раствором серной кислоты концентрацией 50-98%. Врем обработки кислотой 3-90 мин при . Затем мембрану повторно промывают водой . СО СUse: production of a semipermeable membrane used in industrial processes associated with the purification of chemically active media from microimpurities. SUMMARY OF THE INVENTION: The method of preparation consists in irradiating a polypropylene film with heavy charged particles. Then, chemical etching is carried out in a solution containing a hexavalent chromium compound. The resulting membrane is washed with water and further treated with an aqueous solution of nitric acid with a concentration of 50-70% or an aqueous solution of sulfuric acid with a concentration of 50-98%. Acid treatment time 3-90 min at. Then the membrane is re-washed with water. WITH S
Description
Изобретение относитс к области мембранной технологии, а именно к способам изготовлени пористых полупроницаемых мембран, примен емых в производственных процессах, св занных с очисткой химически активных сред от микропримесей.The invention relates to the field of membrane technology, in particular to methods for producing porous semipermeable membranes used in industrial processes associated with the purification of chemically active media from trace elements.
Известны способы изготовлени полипропиленовых микрофильтрационных мембран путем формовани их растворов (1), заключающиес в следующем: формуют пленку раствора полипропилена в виде гел с содержанием растворител 10% и полимера (10-90)%, пленку подвергают раст гивающей деформации с одновременным удалением остатка растворител . Таким способом получают микрофильтрационные мембраны с диаметрами пор несколько дес тых микрометра и довольно широким распределением пор по размерам. Большой разброс размеров пор в р де случаев, например , при использовании мембран дл прецизионного разделени дисперсных систем , вл етс недостатком мембран, получаемых данным способом.There are known methods for producing polypropylene microfiltration membranes by molding their solutions (1), which consist in the following: forming a film of a polypropylene solution in the form of a gel with a solvent content of 10% and polymer (10-90)%, the film is subjected to tensile deformation with simultaneous removal of residual solvent. In this way, microfiltration membranes are obtained with pore diameters of several tenths of a micrometer and a rather wide pore size distribution. The large variation in pore sizes in a number of cases, for example, when using membranes for precision separation of disperse systems, is a disadvantage of the membranes obtained by this method.
Этот недостаток устранен в способе получени дерных полипропиленовых мембран, который включает облучение т желыми зар женными частицами, последующее химическое травление в растворе, содержащем соединение шестивалентного хрома, промывку водой и сушку (2). Этот способ получени дерных (трековых) мембран вл етс прототипом. Данные мембраны имеют узкое распределение пор по размерам, поры в мембранах представл ют собой конические каналы, пронизывающие мембрану насквозь.This disadvantage is eliminated in the method for producing nuclear polypropylene membranes, which includes the irradiation of heavy charged particles, the subsequent chemical etching in a solution containing a hexavalent chromium compound, washing with water and drying (2). This method of producing nuclear (track) membranes is a prototype. These membranes have a narrow pore size distribution, the pores in the membranes are conical channels that penetrate the membrane through.
22
CJCJ
ел юate yu
Недостатком прототипа вл етс то, что поверхность полипропиленовой мембраны, получаемой по данному способу, оказываетс загр зненной следами травител , а именно соединени ми хрома, что снижает качество изготовленной мембраны и, следовательно , сужает область ее применени . В процессе травлени пор в мембране часть хромсодержащих ионов соедин етс химическими св з ми с поверхностью полипропилена и не удал етс при последующей промывке водой.The disadvantage of the prototype is that the surface of the polypropylene membrane obtained by this method is contaminated with traces of the etchant, namely chromium compounds, which reduces the quality of the manufactured membrane and, therefore, limits its scope. In the process of etching the pores in the membrane, part of the chromium ions is chemically bonded to the surface of the polypropylene and is not removed during subsequent washing with water.
В результате матрица полипропиленовой дерной мембраны содержит ел еды хрома , которые служат помехой при использовании полипропиленовой мембраны дл элементного анализа осадков, собираемых на мембране, а также могут загр знить фильтрат (например, агрессивные жидкости типа минеральных кислот, примен емые в микроэлектронной технологии , где не допускаетс наличие в реактивах ионов металлов, способных легировать полупроводники ).As a result, the polypropylene nuclear membrane matrix contains chromium food, which interferes with the use of polypropylene membrane for elemental analysis of precipitates collected on the membrane, and can also contaminate the filtrate (for example, aggressive liquids such as mineral acids used in microelectronic technology, where metal ions capable of doping semiconductors are allowed in the reagents.
Целью изобретени вл етс повышение качества полипропиленовых мембран .The aim of the invention is to improve the quality of polypropylene membranes.
Поставленна цель достигаетс тем, что облученную т желыми зар женными частицами полипропиленовую пленку подвергают химическому травлению в растворе, содержащем соединение шестивалентного хрома, промывают и сушат, причем после промывки провод т химическую обработку, разрушающую хромосодержащие соединени , например, в водном растворе азотной кислоты с концентрацией от 50 до 70% или в водном растворе серной кислоты с концентрацией от 50 до 98% в течение 3-90 минут при температуре от 20 до 90°С, а затем повторно промывают водой. Сопоставительный анализ с прототипом показывает , что за вл емое техническое решение отличаетс от известного тем, что полипропиленовую мембрану подвергают химической обработке, разрушающей хромосодержащие соединени , в водном растворе азотной кислоты концентрацией 50-70% или в водном растворе серной кислоты концентрацией 50-90% в течение 3-90 мин при 20-90°С и повторно промывают водой.This goal is achieved in that the polypropylene film irradiated with heavily charged particles is subjected to chemical etching in a solution containing a compound of hexavalent chromium, washed and dried, and after washing it is chemically treated, which destroys chromium compounds, for example, in an aqueous solution of nitric acid with concentration from 50 to 70% or in an aqueous solution of sulfuric acid with a concentration of from 50 to 98% for 3-90 minutes at a temperature of from 20 to 90 ° C, and then re-washed with water. A comparative analysis with the prototype shows that the proposed technical solution differs from the well-known one in that the polypropylene membrane is subjected to chemical treatment destroying chromium-containing compounds in a 50-70% aqueous solution of nitric acid or in a 50-90% aqueous sulfuric acid solution. for 3-90 minutes at 20-90 ° C and re-washed with water.
В качестве травител при травлении ПП мембран возможно использовать все виды соединений шестивалентного хрома (бих- роматов кали или натри , хромового ангидрида в смеси с серной кислотой). В процессе дополнительной обработки полипропиленовой мембраны указанными в отличительной части формулы реагентами происходитIt is possible to use all types of hexavalent chromium compounds (potassium or sodium dichromate, chromic anhydride in a mixture with sulfuric acid) as etchant for etching PP membranes. In the process of additional processing of the polypropylene membrane with the reagents indicated in the distinctive part of the formula
разрушение химических св зей, удерживающих атомы хрома на поверхности (и в приповерхностном слое) мембраны. Дл того, чтобы процесс очистки поверхности полипропиленовой мембраны происходил эффективно , необходима достаточно высока концентраци кислоты (50%), определенна температура и врем обработки. Нижние пределы температуры, концентрации иdestruction of chemical bonds that hold chromium atoms on the surface (and in the surface layer) of the membrane. In order for the surface cleaning process of the polypropylene membrane to take place efficiently, a sufficiently high concentration of acid (50%) is necessary, as well as a certain temperature and processing time. Lower limits of temperature, concentration and
0 времени обработки определены, исход из требовани , чтобы достигалось разрушение сло на поверхности мембраны, содержащего хром. Верхние пределы концентрации , температуры и времени обработкиThe processing times are determined based on the requirement that the destruction of a layer on the surface of a chromium containing membrane be achieved. Upper limits of concentration, temperature and processing time
5 определ ютс тем обсто тельством, что при их превышении начинаютс процессы, ухудшающие прочность мембраны вследствие разрушени полимерной матрицы.5 are determined by the fact that when they are exceeded, processes begin to deteriorate the strength of the membrane due to the destruction of the polymer matrix.
После обработки растворами кислотAfter treatment with acid solutions
0 мембрану вновь промывают водой. При этом удал ютс остатки кислоты и следы хрома, переведенного в растворимые соединени в процессе предыдущей операции .0 the membrane is again washed with water. This removes the acid residues and traces of chromium transferred to soluble compounds during the previous operation.
5С образцов мембран снимают спектр5C membrane samples remove spectrum
характеристического рентгеновского излучени . Образец мембраны закреплен на латунной подложке. На образец напыл ют тонкий слой золота дл сн ти элеко трического зар да, накапливающегос в образце при облучении электронным пучком .characteristic x-rays. The membrane sample is mounted on a brass substrate. A thin layer of gold is sprayed onto the sample to remove the electric charge that accumulates in the sample upon electron beam irradiation.
Техническое решение иллюстрируетс примерами конкретного выполне5 ни П р и м е р 1. Полипропиленовую двухосноориентированную пленку (ТУ-6-19-051- 615-87) толщиной 10 мкм облучают ускоренными ионами ксенона с энергией 1The technical solution is illustrated by examples of specific performance. PRI me R 1. Polypropylene biaxially oriented film (TU-6-19-051-615-87) with a thickness of 10 µm is irradiated with accelerated xenon ions with an energy of 1
Q МэВ/нуклон. Облученную пленку обрабатывают насыщенным раствором хромового ангидрида в 16 H2U4 при 80°С в течение 30 мин, промывают водой и сушат. Получают мембрану с эффективным диаметром порQ MeV / nucleon. The irradiated film is treated with a saturated solution of chromic anhydride in 16 H2U4 at 80 ° C for 30 minutes, washed with water and dried. An effective pore diameter membrane is obtained.
5 0,4 мкм. Образец мембраны подвергают элементному анализу, измер спектр рентгеновского излучени при бомбардировке поверхности мембраны электродным пучком (дл этого используют рентгеновский5 0.4 microns. The membrane sample is subjected to elemental analysis, and the X-ray spectrum is measured when the membrane surface is bombarded with an electrode beam (for this purpose, X-ray
л микроанализатор LINK и электронный микроскоп ISM-840). Площадь пика, соответствующего характеристическому излучению хрома, составл ет 1500 ±200. (В абсолютных цифрах это соответствует содержанию хрома в приповерхностном слое около 0,3%).l LINK microanalyzer and ISM-840 electron microscope). The peak area corresponding to the characteristic emission of chromium is 1500 ± 200. (In absolute terms, this corresponds to a chromium content in the near-surface layer of about 0.3%).
Затем мембрану обрабатывают 70% водным раствором азотной кислоты при 90° в течение 3 минут, после чего промываютThen the membrane is treated with 70% aqueous solution of nitric acid at 90 ° for 3 minutes, then washed
5five
дистиллированной водой и сушат. Провод т анализ поверхности на содержание хрома в тех же услови х, при которых был проведен первый анализ. Площадь пика характеристического излучени хрома составила 148 ± 120, т.е. на уровне фона.distilled water and dried. The surface is analyzed for chromium content under the same conditions as the first analysis. The peak area of the characteristic radiation of chromium was 148 ± 120, i.e. at the background level.
П р и м е р 2. Полипропиленовую двух- осноориентированную пленку ТУ-619-051- 615-87 толщиной 10 мкм облучают ускоренными ионами ксенона с энергией 1 МэВ/нуклон. Облученную пленку обрабатывают насыщенным раствором хромового (СгОз) ангидрида в 16 N HaSCU при t 80°С в течение 30 мин, промывают водой и сушат. Образец мембраны подвергают элементно- му анализу, измер ют спектр рентгеновского излучени при бомбардировке поверхности мембраны электронным пучком . Площадь пика, соответствующего характеристическому излучению хрома, составл ет 1500 ±200.PRI mme R 2. Polypropylene bidirectionally oriented film TU-619-051-615-87 with a thickness of 10 μm is irradiated with accelerated xenon ions with an energy of 1 MeV / nucleon. The irradiated film is treated with a saturated solution of chromic (CgOz) anhydride in 16 N HaSCU at t 80 ° C for 30 min, washed with water and dried. The membrane sample is subjected to elemental analysis, and the X-ray spectrum is measured when the membrane surface is bombarded with an electron beam. The peak area corresponding to the characteristic emission of chromium is 1500 ± 200.
Затем мембрану обрабатывают 50% НМОз при температуре 70°С в течение 90 мин, после чего промывают дистиллированной водой и сушат. Площадь пика ха- рактеристического излучени Сг составила 374 + 204.Then the membrane is treated with 50% HNOZ at a temperature of 70 ° C for 90 minutes, then washed with distilled water and dried. The peak area of the characteristic Cr radiation was 374 + 204.
ПримерЗ. Берут ту же пленку, что описана выше в примере 2, обрабатывают тем же раствором, промывают, сушат, под- вергают элементному анализу. Затем мембрану обрабатывают 60% при 90°С в течение 20 мин, при этом площадь пика Сг составила 27 ±117.Example The same film as described above in Example 2 is taken, treated with the same solution, washed, dried, subjected to elemental analysis. Then the membrane is treated with 60% at 90 ° C for 20 min, while the peak area of Cr was 27 ± 117.
П р и м е р 4. Берут ту же пленку, что описана выше и проделывают с ней все то же кроме того, что мембрану обрабатывают 60% при 60°С в течение 10 мин, площадь пика составила 115 ±84,PRI me R 4. Take the same film as described above and do it all the same except that the membrane is treated with 60% at 60 ° C for 10 minutes, the peak area was 115 ± 84,
П р и м е р 5. Берут ту же пленку, что опидана в примере 2, и проделывают с ней все то же, кроме того, что мембрану обрабатывают HNOa 70% при 60°С в течение 30 мин, площадь пика Сг составилаPRI me R 5. Take the same film that opidana in example 2, and do it all the same, except that the membrane is treated with HNOa 70% at 60 ° C for 30 min, the peak area of Cr was
91 ±76.91 ± 76.
П р и м е р 6. Полипропиленовую пленку Горейфан - Япони - толщиной 10 мкм облучают ускоренными ионами ксенона с энергией 1 СэВ/нуклон. Облученную пленку обрабатывают насыщенным раствором хро- мового ангидрида в 16 N H2S04 при t 80 С в течение 30 мин, промывают водой и сушат. Образец мембраны подвергают элементному анализу, измер ют спектр рентгеновского излучени при бомбардировке поверхности мембраны электронным пучком , Площадь пика, соответствующего характеристическому излучению хрома, составл ет 1915 ±205.PRI me R 6. A Goreifan-Japan polypropylene film — 10 μm thick is irradiated with accelerated xenon ions with an energy of 1 SeV / nucleon. The irradiated film is treated with a saturated solution of chromic anhydride in 16 N H2SO4 at t 80 ° C for 30 minutes, washed with water and dried. The membrane sample is subjected to elemental analysis, the X-ray spectrum is measured when the membrane surface is bombarded with an electron beam. The peak area corresponding to the characteristic chromium radiation is 1915 ± 205.
0 5 0 0 5 0
5 five
о about
5 five
Q Q
5five
g g
Затем мембрану обрабатывают 60% HNOa при 20°С в течение 90 мин, промывают водой и сушат. Площадь пика Сг составила 676 ±167.The membrane is then treated with 60% HNOa at 20 ° C for 90 minutes, washed with water and dried. The area of the Cr peak was 676 ± 167.
Пример. Полипропиленовую двух- основоориентированную пленку,ТУ-619- 051-615-87 толщиной 10 мкм облучают ускоренными ионами ксенона с энергией 1 МэВ/нуклон. Облученные пленку обрабатывают насыщенным раствором хромового ангидрида в 16 N H2S04 при t 80°C в течение 30 мин, промывают водой и сушат. Получают мембрану с эффективным диаметром пор 0,4 мкм. Образец мембраны подвергают элементному анализу, измер спектр рентгеновского излучени при бомбардировке поверхности мембраны электронным пучком . Площадь пика характеристического излучени Сг составила 500 ± 200.Example. A polypropylene bipolar oriented film, TU-619-051-615-87 with a thickness of 10 μm, is irradiated with accelerated xenon ions with an energy of 1 MeV / nucleon. The irradiated film is treated with a saturated solution of chromic anhydride in 16 N H2SO4 at t 80 ° C for 30 minutes, washed with water and dried. A membrane with an effective pore diameter of 0.4 μm is obtained. The membrane sample is subjected to elemental analysis, measuring the X-ray spectrum when the membrane surface is bombarded with an electron beam. The peak area of the characteristic radiation of Cr was 500 ± 200.
Затем мембрану обрабатывают 98% раствором HaSOn при t 20°C в течение 10 мин, после чего мембрану промывают дистиллированной водой и сушат. Провод т анализ поверхности на содержание хрома в тех же услови х, при которых был проведен первый анализ. Площадь пика характеристического излучени хрома составила 136 ±136, что соответствует уровню фона.Then the membrane is treated with a 98% solution of HaSOn at t 20 ° C for 10 min, after which the membrane is washed with distilled water and dried. The surface is analyzed for chromium content under the same conditions as the first analysis. The peak area of the characteristic radiation of chromium was 136 ± 136, which corresponds to the background level.
ПримерЗ. Берут пленку, что описана выше, только мембрану после травлени обрабатывают 50% H2S04 при t 70°C в течение 90 мин, площадь пика Сг составила 419 ±138.Example A film is taken as described above, only the membrane after etching is treated with 50% H2SO4 at t 70 ° C for 90 minutes, the peak area of Cr is 419 ± 138.
П р и м е р 9. Берут пленку, что описана выше, и проделывают с ней все то же, только мембрану обрабатывают 90% H2S04 при t 70°С в течение 3 мин. Площадь пика Сг составила 78 ± 144.PRI me R 9. Take the film that is described above, and do it all the same, only the membrane is treated with 90% H2SO4 at t 70 ° C for 3 minutes The area of the Cr peak was 78 ± 144.
ПримерЮ. Берут пленку, что описана выше, и проделывают те же операции, только мембрану обрабатывают 70% H2S04 при t 70°С в течение 26 мин. Площадь пика Сг составила 133 ±141.An example. A film as described above is taken and the same operations are performed, only the membrane is treated with 70% H2SO4 at t 70 ° C for 26 minutes. The area of the Cr peak was 133 ± 141.
ПримерП. Берут ту же пленку, что описана выше, и проделывают те же операции , только дерную мембрану обрабатывают 50% H2S04 t 75°C в течение 10 мин. Площадь пика Сг составила 141 + 123.Example Take the same film as described above, and perform the same operations, only the nuclear membrane is treated with 50% H2S04 t 75 ° C for 10 minutes. The area of the Cr peak was 141 + 123.
П р и м е р 12. Полипропиленовую пленку Торейфан Япони толщиной 10 мкм облучают ускоренными ионами ксенона с энергией 1 МэВ/нуклон. Облученную пленку обрабатывают насыщенным раствором хромового ангидрида в 16 N H2S04 при t 80°C в течение 30 мин, промывают водой и сушат. Образец мембраны подвергают элементному анализу, измер ют спектр рентгеновского излучени при бомбардировке поверхности мембраны электронным пучком. Площадь пика, соответствующего характеристическому излучению хрома, составл ет 1915 ±205,PRI me R 12. A 10 μm Toreifan Japan polypropylene film is irradiated with accelerated xenon ions with an energy of 1 MeV / nucleon. The irradiated film is treated with a saturated solution of chromic anhydride in 16 N H2SO4 at t 80 ° C for 30 minutes, washed with water and dried. A sample of the membrane is subjected to elemental analysis, and the X-ray spectrum is measured when the membrane surface is bombarded with an electron beam. The peak area corresponding to the characteristic emission of chromium is 1915 ± 205,
Затем мембрану обрабатывают 80% H2S04 при t 70°C в течение 90 мин, площадь пика Сг составила 39 ± 176.Then the membrane is treated with 80% H2S04 at t 70 ° C for 90 minutes, the peak area of Cr was 39 ± 176.
Различие в площади пиков составл ет в 50 раз.The difference in peak areas is 50 times.
Использование приема очистки мембраны позвол ет понизить загр зненность полипропиленовых микрофильтрационных дерных мембран по хрому в 3-100 раз (по сравнению со способом-прототипом). Это обеспечивает повышение качества изготовленной мембраны, что в свою очередь дает более высокую чистоту фильтруемых через мембрану агрессивных жидкостей, а также расшир ет возможности использовани полипропиленовых мембран дл аналитических задач, например, дл элементного анализа собираемых осадков и т.д.The use of membrane cleaning techniques allows to reduce the contamination of polypropylene microfiltration nuclear membranes on chromium by 3-100 times (as compared with the method of the prototype). This improves the quality of the manufactured membrane, which in turn gives higher purity of aggressive liquids filtered through the membrane, and also expands the possibilities of using polypropylene membranes for analytical purposes, for example, for elemental analysis of collected sediments, etc.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU904862801A SU1763452A1 (en) | 1990-08-27 | 1990-08-27 | Method for preparation of polypropylene microfiltering membrane |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU904862801A SU1763452A1 (en) | 1990-08-27 | 1990-08-27 | Method for preparation of polypropylene microfiltering membrane |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1763452A1 true SU1763452A1 (en) | 1992-09-23 |
Family
ID=21534128
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU904862801A SU1763452A1 (en) | 1990-08-27 | 1990-08-27 | Method for preparation of polypropylene microfiltering membrane |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1763452A1 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1101252C (en) * | 1999-12-17 | 2003-02-12 | 清华大学 | Process for preparing nuclear-tracking polypropylene membrane |
| US20100126965A1 (en) * | 2004-07-21 | 2010-05-27 | Forschungszentrum Karlsruhe Gmbh | Molded body, method for producing the body and use thereof |
-
1990
- 1990-08-27 SU SU904862801A patent/SU1763452A1/en active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Патент JP № 60-34579, кл. С 08 J 9/00, опублик. 1985. Апель П.Ю., Широкова В.В., Соболева Т.Н. и др. Полипропиленовые дерные мембраны - новый вид мембран дл очистки и анализа агрессивных сред. Высокочистые вещества- М.: 1990, № 2, с. 105-107. * |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1101252C (en) * | 1999-12-17 | 2003-02-12 | 清华大学 | Process for preparing nuclear-tracking polypropylene membrane |
| US20100126965A1 (en) * | 2004-07-21 | 2010-05-27 | Forschungszentrum Karlsruhe Gmbh | Molded body, method for producing the body and use thereof |
| US8506833B2 (en) * | 2004-07-21 | 2013-08-13 | Karlsruhe Institute Of Technology | Molded body, method for producing the body and use thereof |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0068443B1 (en) | Method for the selective analysis of traces of individual components in gases and liquids | |
| DE2539408C3 (en) | Membrane, process for its manufacture and its use for reverse osmosis and ultrafiltration | |
| US20070141321A1 (en) | Fluid control device and method of manufacturing the same | |
| US11590455B2 (en) | High-performance thin-film composite polyamide membrane upcylcled from biopolymer-fouled substrates and preparation method thereof | |
| JP2017104867A (en) | Membrane module for ultrapure water, method for producing the same, and method for producing ultrapure water | |
| DE10322701B4 (en) | Sample carriers using a porous film comprising metal oxide particles, methods for producing a sample carrier, use of the sample carrier and methods for the selective detection of phosphorylated / sulfated biopolymers, in particular peptides / proteins | |
| SU1763452A1 (en) | Method for preparation of polypropylene microfiltering membrane | |
| CA2963431A1 (en) | Method of production of nanoporous membranes for water purification from metal ions at low differential pressures | |
| KR100938323B1 (en) | Method of surface treatment and surface-treated article | |
| DE102018200118B4 (en) | Device and method for identifying contaminants | |
| RU2047334C1 (en) | Microporous diaphragm and method of making same | |
| CN113433113B (en) | Separated super-hydrophilic/super-hydrophobic surface-enhanced Raman scattering substrate and preparation method thereof | |
| RU2056150C1 (en) | Tracks etching speed increasing method | |
| Kravets et al. | The properties and porous structure of polypropylene track membranes | |
| JP2009139109A (en) | Inspection method of foreign matter in solution, and filter membrane for inspecting foreign matter in solution | |
| JP7310867B2 (en) | Method and apparatus for analyzing ion components in ultrapure water | |
| JP2009068076A (en) | Fine structure and manufacturing method | |
| RU2056917C1 (en) | Track membranes production method | |
| RU2062642C1 (en) | Method for production of polypropylene track membranes | |
| DE102007055865B3 (en) | Modified multi-well plate for biochemical analysis and cell culture experiments | |
| DE3029153A1 (en) | Gas permeable polymer membrane for analysis devices - has perforated metal or glass backing disc | |
| Oganesjan | Track membranes, production, properties, applications | |
| TWI852743B (en) | Food detection system and food detection method | |
| JPH10111226A (en) | Solvent removal / concentration method of solution sample and impurity determination method for ultra-trace impurity analysis | |
| JP2005127795A (en) | Well plate and manufacturing method therefor |