SU1763017A1 - Method of jigging - Google Patents
Method of jigging Download PDFInfo
- Publication number
- SU1763017A1 SU1763017A1 SU904847821A SU4847821A SU1763017A1 SU 1763017 A1 SU1763017 A1 SU 1763017A1 SU 904847821 A SU904847821 A SU 904847821A SU 4847821 A SU4847821 A SU 4847821A SU 1763017 A1 SU1763017 A1 SU 1763017A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- jigging
- fractions
- sieve
- separation
- cycle
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 17
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 20
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims abstract description 16
- 230000010355 oscillation Effects 0.000 claims description 4
- 230000010349 pulsation Effects 0.000 claims description 4
- 241000282994 Cervidae Species 0.000 claims 1
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 abstract description 2
- 239000011707 mineral Substances 0.000 abstract description 2
- 238000000151 deposition Methods 0.000 abstract 2
- 238000013517 stratification Methods 0.000 abstract 2
- 230000008021 deposition Effects 0.000 abstract 1
- 239000010802 sludge Substances 0.000 abstract 1
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 210000004072 lung Anatomy 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Separation Of Solids By Using Liquids Or Pneumatic Power (AREA)
Abstract
Использование: обогащение полезных ископаемых. Сущность: граница расслоени материала на т желую и легкую фракцию колеблетс в такт циклу отсадки. Разделение фракций производ т синхронно отсадочному циклу на границе расслоени , что обеспечивает минимальное засорение фракций 4 ил.Usage: mineral processing. Essence: the boundary of the stratification of a material into a heavy and light fraction oscillates in time with the deposition cycle. The separation of fractions is carried out synchronously with the depositing cycle at the boundary of the stratification, which ensures minimal clogging of fractions 4 sludge.
Description
Изобретение относитс к области обогащени полезных ископаемых, в частности к способам дл разделени материалов по плотности.The invention relates to the field of mineral processing, in particular to methods for the separation of materials according to density.
Известен способ отсадки в воздушно- пульсационных отсадочных машинах типа ОМ, основанный на разделении зернистого материала на фракции по плотности в пульсирующем потоке воды 1. При осуществлении такого способа отсадки, материал подают на решето в зону разделени , где т желые частицы переход т в нижние слои, а легкие - в верхние. Разделенный материал поступает в зону разгрузки, в которой т желую фракцию удал ют через разгрузочную горизонтальную щель и накопительный карман , а легкую - через переливной порог. Качество разделени обеспечиваетс изменением производительности при разгрузке т желой фракции.The known method of jigging in air-pulsating jigging machines of the OM type is based on dividing the granular material into fractions according to density in a pulsating flow of water 1. With this method of jigging, the material is fed to the sieve into the separation zone, where heavy particles go to the lower layers and the lungs to the upper ones. The separated material enters the discharge zone, in which the heavy fraction is removed through the discharge horizontal slot and the collection pocket, and the light fraction through the overflow threshold. The quality of separation is ensured by the change in productivity during the unloading of the heavy fraction.
Недостатком описанного способа вл етс низка эффективность отсадки, так как в зоне разгрузки у переливного порога происходит перемешивание раздел емого материала , что приводит к взаимному засорению разделенных фракций.The disadvantage of the described method is low jigging efficiency, since in the discharge zone at the overflow threshold, the material to be separated is mixed, which leads to mutual clogging of the separated fractions.
Известен способ разделени материала в воздушном потоке, при котором материал подают на вибрирующий и продуваемый воздухом поток. Материал, оказавшийс на опорном решете, под воздействием вибрации и восход щего воздушного потока переходит в псевдоожиженное состо ние. При определенном режиме колебаний опорного решета и скорости воздушного потока в псевдоожиженном слое, происходит расслоение материала на фракции по плотности . Дл выделени полученных фракций используют подпорно-делительную плоскость , положение которой устанавливают неизменным в процессе разделени исходного материала. Верхний слой материала после первого разделени подают на дополнительное опорное решето, где происходит вторичное разделение материала на фракции 2.There is a known method for separating material in an air stream in which the material is fed to a vibrating and air-blown stream. The material that is on the supporting sieve, under the influence of vibration and upward air flow, goes into a fluidized state. At a certain mode of oscillation of the support sieve and air velocity in the fluidized bed, the material is stratified into fractions according to density. To isolate the fractions obtained, a dividing plane is used, the position of which is established unchanged during the separation of the starting material. After the first separation, the upper layer of material is fed to an additional supporting sieve, where secondary separation of material into fractions 2 occurs.
Недостатком рассмотренного способа вл етс низка эффективность отсадки, так как делительные плоскости, имеющие фиксированное положение, не могут разделить материал, граница разделени которослThe disadvantage of the considered method is the low jigging efficiency, since dividing planes having a fixed position cannot separate the material whose separation boundary
V4 О CJ ОV4 o cj o
4 four
го непрерывно измен етс в процессе отсадки .It continuously changes during the jigging process.
Известен способ, реализованный в отсадочной машине с подвижным решетом, на которое подаетс исходный материал. Коробу с решетом сообщаютс вертикаль- ные колебани , частота, форма и амплитуда которых, а также наклон решета вли ет на отсадку исходного материала. Разделенный материал из зоны сепарации подают в зону разгрузки, где происходит выделение т желой фракции через разгрузочную щель. Вер- хнюю границу разгрузочной щели устанавливают по сигналу поплавка, контролирующего уровень т желой фракции при уплотненном состо нии постели 3.There is a known method implemented in a jigging machine with a moving sieve, to which the starting material is fed. The sieve box communicates vertical fluctuations, the frequency, shape and amplitude of which, as well as the sieve slope affect the deposit of the source material. The separated material from the separation zone is fed to the discharge zone, where a heavy fraction is released through the discharge gap. The upper limit of the discharge gap is established by the signal of the float controlling the level of the heavy fraction in the compacted state of bed 3.
Недостатком описанного способа вл етс низка эффективность отсадки, так как уровень т желой фракции измер ют в уплотненном состо нии постели, в то врем как разгрузку производ т непрерывно в процессе пульсаций постели. Целью предлагаемого изобретени вл етс повышение эффективности процесса отсадки.The disadvantage of the described method is the low jigging efficiency, since the level of the heavy fraction is measured in a compacted bed state, while unloading is performed continuously during bed pulsation. The aim of the invention is to increase the efficiency of the jigging process.
Поставленна цель достигаетс тем, что по предлагаемому способу материал подают на решето, разделительной жидкости сообщают пульсации (дл отсадочной машины с неподвижным решетом) или колебани решету - дл отсадочной машины с подвиж- ным решетом. При этом происходит расслоение материала на несколько фракций, разделение и выведение разделенных фракций синхронно отсадочному циклу на границах расслоени .The goal is achieved by the fact that according to the proposed method, the material is fed to the sieve, the separating liquid is given pulsations (for a jigging machine with a fixed sieve) or oscillation to a sieve - for a jigging machine with a mobile sieve. In this case, the separation of the material into several fractions occurs, the separation and removal of the separated fractions synchronously with the deposit cycle at the boundaries of the separation.
Контроль границы раздела фракций осуществл етс поплавком, который совместно с делительной плоскостью совершает перемещение в течение отсадочного цикла.The control of the interface between the fractions is carried out by a float, which, together with the dividing plane, moves during the jigging cycle.
Ц&згсхЭН0г маC & zgskhEN0g ma
На фиг.1 показана диаграмма разделени материала на фракции; на фиг.2 - колебани отдельных слоев раздел емого материала в процессе отсадки; на фиг.З и 4 - вариант отсадочной машины с неподвижным решетом, где в отсадочное отделение 1 на неподвижное решето 2 подаетс исходный материал. Под действием пульсаций воды происходит разделение фракций по плотности, границу разделени которых, синхронно отсадочному циклу отслеживают поплавок 7 (в интервале положений 7 и 71) с датчиком 6, сигнал от которого передаетс системе управлени 8, который через привод 5, синхронно поплавку, перемещает делительную плоскость 3 ( в интервале положений 3 и 3 ). Таким образом предлагаемый способ обеспечивает минимальное взаимное засорение фракций и позвол ет проведение процесса отсадки в одной секции отсадочной машины.Figure 1 shows a diagram of the separation of material into fractions; Fig. 2 shows the oscillations of individual layers of the material being divided during the jigging process; Figs. 3 and 4 are a version of a jigging machine with a fixed sieve, where the starting material is fed to the jigging compartment 1 to the fixed sieve 2. Under the action of water pulsations, fractions are separated by density, the separation boundary of which, simultaneously with the jigging cycle, is monitored by the float 7 (in the position range 7 and 71) with the sensor 6, the signal from which is transmitted to the control system 8, which through the actuator 5, synchronously the float, moves the separator plane 3 (in the range of positions 3 and 3). Thus, the proposed method provides minimal mutual clogging of the fractions and allows the jigging process to be carried out in one section of the jigging machine.
В результате использовани предлагаемого изобретени измен етс конструкци выпускаемых многосекционных водовоз- душных отсадочных машин.As a result of the use of the proposed invention, the design of the produced multi-section air-water jigging machines is changed.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU904847821A SU1763017A1 (en) | 1990-07-05 | 1990-07-05 | Method of jigging |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU904847821A SU1763017A1 (en) | 1990-07-05 | 1990-07-05 | Method of jigging |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1763017A1 true SU1763017A1 (en) | 1992-09-23 |
Family
ID=21525676
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU904847821A SU1763017A1 (en) | 1990-07-05 | 1990-07-05 | Method of jigging |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1763017A1 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2127635C1 (en) * | 1997-01-10 | 1999-03-20 | Институт горного дела Дальневосточного отделения РАН | Installation for extraction of minerals containing heavy metals |
| RU2145523C1 (en) * | 1997-10-28 | 2000-02-20 | Институт горного дела Севера СО РАН | Method of minerals jigging |
-
1990
- 1990-07-05 SU SU904847821A patent/SU1763017A1/en active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Самылин Н.А. Отсадка.-М.:Недра,1976, с.128-131. Авторское свидетельство СССР №442835, кл. В 03 В 5/24,1973. Патент GB Me 2141641, кл. В 03 В 5/18, 1985. * |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2127635C1 (en) * | 1997-01-10 | 1999-03-20 | Институт горного дела Дальневосточного отделения РАН | Installation for extraction of minerals containing heavy metals |
| RU2145523C1 (en) * | 1997-10-28 | 2000-02-20 | Институт горного дела Севера СО РАН | Method of minerals jigging |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN1014870B (en) | Simple-and double-platen stone separator | |
| US20030085184A1 (en) | Fine coal recovering process | |
| RU2577343C2 (en) | Dry separation and dressing and system to this end | |
| US3446349A (en) | Apparatus and method for separating and recovering relatively coarse mineral particles and relatively fine mineral particles from a slurry containing said particles | |
| SU1763017A1 (en) | Method of jigging | |
| US4772384A (en) | Jigging method and apparatus for gravity separation in the fine and finest particle size ranges | |
| RU2095147C1 (en) | Method of placer mineral concentration by continuous loosening of heavy mineral concentrate and device for its embodiment | |
| US3367501A (en) | Dry-cleaning of large or small coal or other particulate materials containing components of different specific gravities | |
| US6561359B2 (en) | Method and apparatus for removing lightweight particulates during processing of a primary material | |
| EP3950151B1 (en) | Material washing system and apparatus | |
| EP0072590A2 (en) | Vibrating dewatering screen for an apparatus for recovery of particulate matter from suspension | |
| CN218222868U (en) | Coal gangue critical separation system | |
| RU2033270C1 (en) | Concentration unit | |
| RU2047377C1 (en) | Device for separating mineral resources | |
| RU2038850C1 (en) | Machine for concentration of mineral resources | |
| RU2196005C2 (en) | Steeply inclined concentrator | |
| CN208912525U (en) | A kind of strength particle screening device | |
| US1843405A (en) | Separation of solid materials of different specific gravities | |
| GB791520A (en) | Improvements in and relating to the wet screening of solid particles and apparatus therefor | |
| JPH0624644B2 (en) | Solid separation device | |
| RU2085743C1 (en) | Method for subsurface clarification of circulating water and dewatering of coal slurry | |
| RU2151005C1 (en) | Method of jigging in machine with movable screen and device for realization of this method | |
| SU584889A1 (en) | Counter-current vibroseparator | |
| SU820885A1 (en) | Method of separating solid materials by jigging | |
| RU2827604C1 (en) | Gravity separator of loose granular materials |