RU2151005C1

RU2151005C1 - Method of jigging in machine with movable screen and device for realization of this method

Info

Publication number: RU2151005C1
Application number: RU98115179A
Authority: RU
Inventors: А.И. Матвеев; А.Н. Григорьев; А.Г. Федоров
Original assignee: Институт горного дела Севера СО РАН
Priority date: 1998-08-04
Filing date: 1998-08-04
Publication date: 2000-06-20

Abstract

FIELD: gravity concentration of minerals; concentration of diamond-containing pitches. SUBSTANCE: starting non-classified material is fed to movable screen whose frame is made in form of three screens located in stepwise manner and rigidly secured together; diameter of holes of each subsequent screen is lesser than diameter of holes of previous screen; at point of loading, frame is connected to vibrators which impact vertical vibrations to screen at point of loading; at point of discharge, frame is articulated to box. Sagging the starting material is effected in stepwise manner at simultaneous discharge of tailings. Amplitude of vibrations of loading part of screen is equal to 3-5 maximum sizes of starting material to be concentrated and that of unloading part is equal to 2-3 sizes of fine class of material to be concentrated. Frequency of vibrations is regulated depending on granulometric composition of starting material in interval from 5 to 100 min^-1. EFFECT: enhanced efficiency; extended range of fraction of concentrated material. 3 cl, 4 dwg

Description

Изобретение относится к гравитационным методам обогащения, в частности к способам отсадки на машинах с подвижным решетом, и может быть использовано для обогащения алмазосодержащих песков. The invention relates to gravity enrichment methods, in particular to depositing methods on machines with a movable sieve, and can be used to enrich diamond-containing sands.

Известен способ отсадки, при котором материалу, помещенному на неподвижном решете в ванну с водой, сообщают колебания с оптимальными значениями амплитуды и частоты колебаний в зависимости от средней крупности обогащаемого материала [1]. There is a known method of jigging, in which a material placed on a fixed sieve in a bath of water is informed by vibrations with optimal values of the amplitude and frequency of vibrations depending on the average particle size of the material being enriched [1].

Недостатком описанного способа является необходимость предварительной классификации обогащаемого материала по крупности. The disadvantage of the described method is the need for preliminary classification of the enriched material by size.

Наиболее близким к заявляемому способу является способ отсадки в машине с подвижным решетом. Сущность способа отсадки заключается в том, что исходный материал подают на подвижное решето отсадочной машины и сообщают решету вертикальные колебания. Колебания решета создают суммированием двух различных по частоте и амплитуде колебаний, приложенных к различным частям решета. При этом к загрузочной части решета прикладывают колебания частотой 15-20 мин^-1 и амплитудой, равной 3-5 размерам частиц крупного класса, а к разгрузочной части решета прикладывают колебания частотой 150-200 мин^-1 и амплитудой, равной 2-3 размерам частиц мелкого класса разделяемого материала. Суммарное колебание решета имеет в загрузочной части преимущественно низкочастотную составляющую с амплитудой, убывающей к разгрузочной части до нуля. Высокочастотная составляющая суммарного колебания имеет максимальную амплитуду в разгрузочной части и нулевую в загрузочной части [2].Closest to the claimed method is a jigging method in a machine with a movable sieve. The essence of the jigging method is that the source material is fed to the movable sieve of the jigging machine and the sieve is informed of vertical vibrations. The oscillations of the sieve create a summation of two different in frequency and amplitude of oscillations applied to different parts of the sieve. In this case, vibrations with a frequency of 15-20 min ^-1 and an amplitude equal to 3-5 sizes of large-class particles are applied to the loading part of the sieve, and vibrations with a frequency of 150-200 min ^-1 and an amplitude equal to 2-3 particle sizes are applied to the unloading part of the sieve fine class of shared material. The total oscillation of the sieve in the loading part has a predominantly low-frequency component with an amplitude that decreases to zero in the discharge part. The high-frequency component of the total oscillation has a maximum amplitude in the discharge part and zero in the boot part [2].

Устройством для осуществления данного способа в промышленных условиях является отсадочная машина, включающая ванну с загрузочным лотком, в который помещен короб с решетом и делительным элементом. Короб в зоне загрузки прикреплен к первому приводу, подвешенному на шарнирах, а в зоне разгрузки ко второму приводу тоже на шарнирах и удерживается от горизонтальных перемещений тягой, укрепленной на шарнирах. Отсадочная ванна в зоне разгрузки имеет воронки для легкой и тяжелой фракций. A device for implementing this method in an industrial environment is a jigging machine comprising a bath with a loading tray, in which a box with a sieve and a dividing element is placed. The box in the loading zone is attached to the first drive suspended on the hinges, and in the discharge zone to the second drive also on the hinges and is kept from horizontal movements by a rod mounted on the hinges. The depositor bath in the discharge zone has funnels for light and heavy fractions.

Отсадочная машина работает следующим образом: первый привод сообщает решету низкочастотные колебания и обеспечивает его наклон, а второй привод сообщает решету высокочастотные колебания. Материал с лотка поступает в короб на решето, где, разделяясь, перемещается в зону разгрузки. Делительный элемент обеспечивает перемещение выделенных фракций в соответствующие воронки. Тяга обеспечивает дугообразную траекторию движению решета. The jigging machine works as follows: the first drive informs the sieve of low-frequency oscillations and ensures its inclination, and the second drive tells the sieve of high-frequency oscillations. Material from the tray enters the box on the sieve, where, separating, moves to the unloading zone. The dividing element provides the movement of the selected fractions in the corresponding funnels. The thrust provides an arcuate trajectory to the movement of the sieve.

Недостатком данного способа является механическая сложность привода сообщения сложных колебаний одному отсадочному решету. The disadvantage of this method is the mechanical complexity of the drive message complex vibrations to one jigging sieve.

Указанные недостатки устраняются в предлагаемом способе обогащения, суть которого заключается в том, что исходный предварительно не классифицированный материал подается на подвижное решето отсадочной машины, загрузочной части подвижного решета сообщаются вертикальные колебания с амплитудой 3-5 размеров максимальных кусков исходного обогащаемого материала, а разгрузочной части решета сообщаются колебания с амплитудой, равной 2-3 размерам частиц мелкого класса обогащаемого материала. Частоту колебаний регулируют в зависимости от гранулометрического состава исходных песков в пределах от 50 до 100 мин^-1 и ведут ступенчатую надрешетную отсадку на участках решета с уменьшающимися перфорированными отверстиями по ходу перемещения обогащаемого материала с выводом легкой хвостовой фракции.These drawbacks are eliminated in the proposed enrichment method, the essence of which is that the initial non-classified material is fed to the movable sieve of the depositing machine, vertical vibrations with an amplitude of 3-5 sizes of the maximum pieces of the initial enriched material are reported to the loading part of the mobile sieve, and the discharge part of the sieve vibrations with an amplitude equal to 2-3 particle sizes of a small class of enriched material are reported. The oscillation frequency is regulated depending on the particle size distribution of the initial sands in the range from 50 to 100 min ^-1 and a stepwise oversize deposit is carried out in sections of the sieve with decreasing perforated holes along the movement of the enriched material with the conclusion of a light tail fraction.

Отсадочная машина для осуществления способа включает бункер-распределитель питания, короб, в котором расположено шарнирно закрепленное подвижное решето с перфорированными отверстиями, лотки для вывода хвостов, отличающийся тем, что рама подвижного решета выполнена в виде трех ступенчато расположенных и жестко закрепленных между собой решет с перфорированными отверстиями, при этом на месте загрузки рама подсоединена к вибраторам, а в месте разгрузки шарнирно закреплена к коробу, причем перфорированные отверстия каждого последующего решета выполнены с диаметром, меньшим, чем диаметр предыдущего решета. The jigging machine for carrying out the method includes a power hopper-distributor, a box in which a pivotally mounted movable sieve with perforated holes is located, trays for outputting tails, characterized in that the movable sieve frame is made in the form of three stepwise arranged and rigidly fixed to each other sieves with perforated holes, while at the place of loading the frame is connected to the vibrators, and at the place of unloading it is pivotally fixed to the box, with perforated holes of each subsequent esheta formed with a diameter smaller than the diameter of the previous sieve.

Сопоставительный анализ заявляемого решения с аналогом показывает, что не требуется предварительная классификация материала по крупности перед отсадкой. При этом эффективность обогащения отдельных классов крупности достигается за счет ступенчатого проведения надрешетной отсадки на отдельных участках решета по ходу перемещения обогащаемого материала при поступенчатом отводе легкой пустой породы (хвостов) из процесса. Таким образом, заявляемый способ отсадки соответствует критерию изобретения "новизна". A comparative analysis of the proposed solution with an analogue shows that preliminary classification of the material by size before jigging is not required. In this case, the enrichment efficiency of individual classes of fineness is achieved due to the stepwise over-sagging in separate sections of the sieve along the movement of the enriched material during the gradual removal of light waste rock (tailings) from the process. Thus, the inventive method of jigging meets the criteria of the invention of "novelty."

Известны технические решения, в частности у прототипа, в которых необходимость обогащения неклассифицированного материала достигается за счет возбуждения сложных колебаний. В предлагаемом способе такая необходимость исключается. Возможность упрощения основана на том, что основным элементом регулировки отсадочного процесса является длина хода или амплитуда колебаний, которая зависит от крупности обогащаемого материала, а частота колебаний в основном необходима для интенсификации процесса отсадки, особенно для мелких классов крупности, с переводом полезных компонентов под решето (с получением камерного концентрата). Шарнирное закрепление решета в разгрузочной части и сообщение вертикальных колебаний в загрузочной части решета позволяет линейно уменьшать амплитуду колебаний по ходу перемещения материала. А ступенчатое ведение надрешетной отсадки на отдельных участках позволяет обогащать в них отдельные классы крупности. Регулировка частоты сообщаемых колебаний зависит от гранулометрической характеристики обогащаемого исходного материала. Так, например, при преобладании мелких классов исходного материала сообщается относительно большая частота колебаний. Кроме того, при ступенчатом ведении процесса отсадки отсадочное решето на каждом участке играет роль классифицирующей поверхности для перевода материала более мелкого класса крупности и направления его на следующую ступень по ходу перемещения материала по отсадочному решету. Это позволяет сделать вывод о его соответствии критерию "изобретательский уровень". Изобретение поясняется графическим материалом, где на фиг. 1 приведена диаграмма, иллюстрирующая изменения амплитуды от длины отсадочного решета, на фиг. 2 приведена схема перемещения и разделения исходного материала, на фиг. 3, 4 изображена отсадочная машина для реализации способа в промышленных условиях. Known technical solutions, in particular the prototype, in which the need for enrichment of unclassified material is achieved by the excitation of complex vibrations. In the proposed method, such a need is eliminated. The possibility of simplification is based on the fact that the main element of the adjustment of the depositing process is the stroke length or amplitude of oscillations, which depends on the size of the material being enriched, and the vibration frequency is mainly necessary to intensify the depositing process, especially for small size classes, with the transfer of useful components under the sieve ( to obtain chamber concentrate). Hinging the sieve in the unloading part and the message of vertical vibrations in the loading part of the sieve allows you to linearly reduce the amplitude of the oscillations in the direction of movement of the material. A step-by-step maintenance of oversize depositing in separate sections allows enriching separate classes of fineness in them. The adjustment of the frequency of the reported oscillations depends on the particle size distribution of the enriched source material. So, for example, with the predominance of small classes of source material, a relatively high oscillation frequency is reported. In addition, when the jigging process is stepped up, the jig sieve in each section plays the role of a classifying surface for transferring the material of a finer size class and directing it to the next step in the direction of material movement along the jig sieve. This allows us to conclude that it meets the criterion of "inventive step". The invention is illustrated by graphic material, where in FIG. 1 is a diagram illustrating changes in amplitude with respect to the length of the depositing sieve; FIG. 2 shows a diagram of the movement and separation of the source material, FIG. 3, 4 depicts a jigging machine for implementing the method in an industrial environment.

Согласно схеме исходный материал подается на первую ступень отсадочного решета с перфорированным отверстием d₁, где подвергается разделению по плотности преимущественно крупный класс -D_max + d₁ при заданной амплитуде сообщаемых колебаний от соответствующего привода, равной
ξ_иcx = (3 - 5)D_max.According to the scheme, the source material is fed to the first stage of the depositing sieve with a perforated hole d ₁ , where a predominantly large class -D _max + d _{1 is} subjected to density separation for a given amplitude of the reported vibrations from the corresponding drive, equal to
ξ and _cx = (3 - 5) D _max .

Легкие зерна выдавливаются в процессе отсадки и удаляются через порог в хвосты. Причем в хвосты выделяется часть и мелких легких частиц. Но основная масса класса -d₁ проваливается через отсадочное решето и направляется на следующую ступень (участок отсадочного решета) с перфорированным отверствием d₂, где происходит процесс отсадки преимущественно следующего класса крупности -d₁ + d₂ при средней амплитуде колебаний по данной ступени (участку решета), примерно равной

где l₁ - расстояние от точки шарнирного закрепления решета до середины первой ступени;
L - общая длина отсадочного решета.Light grains are squeezed in the process of depositing and removed through the threshold into the tails. Moreover, a part of small light particles is also released into the tails. But the bulk of the class -d ₁ falls through the jigging sieve and goes to the next stage (jigging section) with a perforated hole d ₂ , where the jigging process is predominantly of the following class of fineness -d ₁ + d ₂ with an average amplitude of vibrations in this stage (section sieve), approximately equal

where l ₁ is the distance from the point of articulation of the sieve to the middle of the first stage;
L is the total length of the depositing sieve.

Легкий хвостовой материал в процессе отсадки выдавливается и удаляется через порог в хвосты. Основной материал крупности менее -d₂ проваливается через отсадочное решето и далее направляется на следующую ступень. И так далее, процесс продолжается до последней ступени, где обогащается последний требуемый класс крупности.Light tail material in the process of deposition is squeezed out and removed through the threshold into the tails. The main material of fineness less than -d ₂ falls through the depositing sieve and then goes to the next stage. And so on, the process continues to the last stage, where the last required size class is enriched.

Способ в промышленных условиях реализуется отсадочной машиной, которая состоит из корпуса - короба 1, в котором установлено трехступенчатое каскадное подвижное отсадочное решето 2 с перфорированными отверстиями соответственно: 8; 4; 2 мм, а каждая ступень отделена от следующей порогом, служащим для образования естественной постели в процессе отсадки (надрешетная отсадка). Рама подвижного решета 3 со стороны разгрузки мелкой фракции шарнирно зафиксирована к стойке-основанию 4, а со стороны подачи исходного питания материала имеется вибратор 5, возбуждающий циклические колебания с регулируемой частотой и амплитудой. The method in an industrial environment is implemented by a jigging machine, which consists of a body - box 1, in which a three-stage cascade movable jigging sieve 2 with perforated holes is installed, respectively: 8; 4; 2 mm, and each step is separated from the next threshold, which serves to form a natural bed in the process of jigging (over-jigging jigging). The frame of the mobile sieve 3 on the unloading side of the fine fraction is pivotally fixed to the base stand 4, and on the supply side of the feed material there is a vibrator 5 that excites cyclic vibrations with adjustable frequency and amplitude.

Отсадочная машина для осуществления данного способа работает следующим образом. Исходный материал, например алмазосодержащие пески класса - 16 мм (обычно после промывки в вашгерде), в виде пульпы подают через промежуточный бункер-распределитель питания 6 на первую ступень отсадочного решета, который имеет наибольшую площадь, где подвергается отсадке по принципу надрешетного варианта разделения по плотности крупности. При этом крупные (+8 мм) легкие частицы естественно выдавливаются и удаляются через порог ступени в хвостовой лоток 7. Тяжелая алмазная фракция накапливается над решетом до определенного момента (до съемки концентрата). Мелкий материал менее 8 мм проваливается через решето и по наклонному дну корпуса машины при помощи подрешетной воды, подаваемой от одной магистрали, перемещается на решето второй ступени с перфорированными отверстиями (4 мм). Причем часть мелкого легкого материала не переходит через решетку 8 мм и удаляется в хвосты. В дальнейшем процесс аналогичен описанному до нижней ступени решета с перфорированным отверстием в 2 мм, где происходит надрешетная отсадка класса крупности + 2 мм. После определенного времени (зависит от вещественного состава песков и исходного содержания полезного компонента, обычно через 8 часов работы) работы промприбора процесс останавливают и производят съемку надрешетного концентрата опрокидыванием решета с концентратом на специальную емкость. А концентрат отправляют на доводку. Jigging machine for implementing this method works as follows. The source material, for example, diamond-containing sands of class - 16 mm (usually after washing in the cradle), is fed in the form of pulp through an intermediate hopper-distributor 6 to the first stage of the depositing sieve, which has the largest area where it is deposited according to the principle of a sieve of density separation size. In this case, large (+8 mm) light particles are naturally squeezed out and removed through the step threshold into the tail tray 7. A heavy diamond fraction accumulates over the sieve up to a certain point (before the concentrate is taken). Fine material less than 8 mm falls through the sieve and along the inclined bottom of the machine body with the help of under-sieve water supplied from one line, moves to the second stage sieve with perforated holes (4 mm). Moreover, part of the small light material does not pass through the 8 mm grate and is removed into the tails. In the future, the process is similar to that described up to the lower stage of the sieve with a perforated hole of 2 mm, where over-sagging jigging of particle size class + 2 mm occurs. After a certain time (depending on the material composition of the sands and the initial content of the useful component, usually after 8 hours of operation), the operation of the industrial device stops the process and the over-sieve concentrate is shot by tipping the sieve with the concentrate onto a special container. And the concentrate is sent for refinement.

Источники информации
1. Справочник по обогащению руд. Основные процессы. - М.: Недра, 1983, с. 53-54.Sources of information
1. Handbook of ore dressing. The main processes. - M .: Nedra, 1983, p. 53-54.

2. Авт. св. СССР N 173484 A1, кл. B 03 B 5/10, 1992. 2. Auth. St. USSR N 173484 A1, cl. B 03 B 5/10, 1992.

Claims

1. The method of depositing on a machine with a movable sieve, including the supply of the source of unclassified material to the movable sieve, the message of the vertical vibrations of the loading part of the movable sieve with amplitude depending on the size of the pieces of the source of enriched material, characterized in that the deposit of the supplied source material is performed stepwise with simultaneous output tail material, while the magnitude of the amplitude of the oscillations of the loading part of the movable sieve is 3 to 5 the maximum size of the source enriched of material and the discharge part - 2-3 small size class concentrating material, the oscillation frequency is controlled depending on the particle size distribution of the starting material in the range of 50 - 10 min ^1.

2. Jigging machine for implementing the method, including a hopper-power distributor, a box in which a pivotally mounted movable sieve with perforated holes is located, tail trays, characterized in that the movable sieve frame is made in the form of three stepwise arranged and rigidly fastened sieves with perforated holes, while at the place of loading the frame is connected to the vibrators, and at the place of unloading it is pivotally attached to the box, with the perforated holes of each subsequent solution These are made with a diameter smaller than the diameter of the previous sieve.