SU1751296A1 - Тампонажный состав дл креплени высокотемпературных скважин - Google Patents

Abstract

Тампонажный состав дл  применений высокотемпературных скважин содержит, мас.%: в жущее 66,35-71,41. амифол - нейтрализованный аммиаком побочный продукт производства нитрилотриметил- фосфоновой кислоты 0 02-0,50; вода осталь ное 1 таб т

Description

Изобретение относитс  к креплению нефт ных и газовых скважин в услови х температур до 250°С.

Известен тампонажный состав дл  цементировани  скважин, включающий тампонажный цемент, воду и добавку, повышающую прочность и коррозионную стойкость цементного камн .

К такой добавке относитс  НТФ совместно с олигомером СБ-1

Однако указанный тампонажный состав обладает следующими недостатками: сложность изготовлени  в услови х буровой; сравнительно низкие температуры применени  (до 100°С), снижение прочности цементного камн  при длительном хранении.

Известен также тампонажный состав дл  креплени  высокотемпературных скважин (до 250°С), содержащий в качестве добавки, повышающей прочность, металлоорганические комплексы нитри- лотриметилфосфоновой кислоты

Однако тампонажный состав при использовании указанной добавки обладает

низкой седиментационной устойчивостью тампонажных растворов, отсутствием их серийного производства, низкой долговременной прочностью

Известен тампонажный состав, включающий цемент, НТФ и воду.

Данный состав характеризуетс  значи- те ьным снижением антикоррозионных свойств, прочности цементного камн  на его основе при длительной работе его в услови х высоких температур (250°С), агрессивной среды.

Цель изобретени  - сохранение прочностных и антикоррозионных свойств цементного камн  при длительном хранении в услови х высоких температур, давлений, агрессивной среды,

Поставленна  цель достигаетс  тем, что тампонажный состав дл  креплени  скважин , включающий в жущее, добавку, воду, в качестве добавки содержит продукт производства НТФ - реагент амифол, при следующем соотношении компонентов, мас%:

сл

ю

В жу щее66 35 71 41

Амифол002 050

ВодаОстальное

Реагент амифол получают нейтрализацией аммиаком композиции ИСБ-М-1  вл ющейс  отходом производства НТФ по ТУ 6-09-20-157-89 Амифол содержит воду и аммонийные соли кислот нитрилотриметил- фосфоновой,метил иминодиметилфосфоно вой, фосфористой и сол ной Длительное сохранение высокой прочности тампонаж- ного камн  с добавками амифола объдсн  - етс  значительным его вли нием на кинетику фазообразовани  в цементном камне

Физико-химические исследовани  (дифференциально-термический анализ рентгенофазовый анализ электронна  микроскопи ) образцов

Приготовление тампонажного раствора осуществл ют затворением в жущего водным раствором аминофола Из полученное раствора в соответствии с ГОСТ готов т об- разцы-балочки 2x2x10 см Образцы твердели в агрессивной среде - 5% ном растворе MgSOn МдС1г - 9 1 в течение одного года Образцы испытывают в соответствии с ГОСТ на прочность через 2 30 90 180 270 360 сут твердени  О сохранении антикоррозионных свойств судили по величине прочности тампонажного камн 

Сравнительна  характеристика тамло нажиых составов приведена в таблице

Пример 1 (опыт5) Готов ттампонаж- ный раствор дл  испытани  при 100°С содержащий компоненты мае %

Портландцемент66 440

Амифол0 300

Вода33 260

Из полученного раствора в соответствии с ГОСТ готов т призмы 2x2x10 см Призмы твердеют в автоклавных услови х (Т 100°С, МПа) среда твердени  5%- ный раствор MgS04 MgCl2 9 1 в течение 2 30,60,180,270 360 сут затем их испытывают на изгиб

Пример 2 (опыт 11) Готов т тампо нэжный раствор дл  испытаний при 160°С содержащий компоненты, мае % ШПЦС71 17

Амифол0 30

Вода28 53

Тампонажный состав испытывают аналогично примеру 1 при автоклавных услови  х{Т 1бО°С Р 50МПа)

Пример 3 (опыт 17) Готов т тампо нажный раствор дл  испытаний при 250°С содержащий компоненты мае %

ШПЦС71 07

Амифол0 50

Вода28 43

Материал испытывали аналогично при меру 2 при автоклавных услови х (Т 250°С МПа)

Результаты по примерам 1-3 приведе

ны в таблице

Как видно из таблицы, добавки амифола позвол ют получить тампонажный кзмень высокой прочности ie только в ранние сро ки твердени  (2-е сут) но и обеспечить со хранение высоких значений прочности при длительном (до 360 сут) хранении цементного камн  в услови х высоких температур давлений агрессивной среды При добавках амифола менее 0 02 мае % наблюдаетс  снижение прочности цементного камн  к 360 суткам хранени  до значений недопустимых по ГОСТ

При добавках амифола более 0 5 мае % также наблюдаетс  снижение прочности Прочность цементного камн  с добавками амифола более 05 мае % практически не отличаетс  от прототипа При добавках ами фола 0 02-0 50 мае % прочность цементно- го камн  через 360 сут твердени  в 2-3 раза выше чем прочность цементного камн  по прототипу

Claims (1)

1. Формула изобретени  Тампонажный состав дл  креплени  высокотемпературных скважин включающий в жущее, добавку и воду, отличающий- с   тем что, с целью сохранени  прочностных , антикоррозионных свойств тампо- нажного камн  при длительном хранении в услови х высоких температур давлений, агрессивной среды в качестве добавки он содержит амифол - нейтрализованный аммиаком побочный продукт производства нитрилотриметилфосфоновой кислоты при следующем соотношении компонентов мае %.

   В жущее66 35-71 41

   Амифол - нейтра лизованный аммиаком побочный продукт производства нитрилотриметилфосфоновой кислоты0 02-0 50

   ВодаОстальное