SU1743530A1 - Continuous kneading machine - Google Patents
Continuous kneading machine Download PDFInfo
- Publication number
- SU1743530A1 SU1743530A1 SU904817439A SU4817439A SU1743530A1 SU 1743530 A1 SU1743530 A1 SU 1743530A1 SU 904817439 A SU904817439 A SU 904817439A SU 4817439 A SU4817439 A SU 4817439A SU 1743530 A1 SU1743530 A1 SU 1743530A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- shaft
- blades
- mixing
- dough
- around
- Prior art date
Links
- 238000004898 kneading Methods 0.000 title claims abstract description 13
- 238000005192 partition Methods 0.000 claims abstract description 12
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 claims description 11
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 8
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 claims description 5
- 210000000056 organ Anatomy 0.000 claims description 2
- 235000009508 confectionery Nutrition 0.000 abstract description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 5
- 239000008240 homogeneous mixture Substances 0.000 description 3
- 235000018102 proteins Nutrition 0.000 description 3
- 108090000623 proteins and genes Proteins 0.000 description 3
- 102000004169 proteins and genes Human genes 0.000 description 3
- 101150025129 POP1 gene Proteins 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 235000013312 flour Nutrition 0.000 description 2
- 230000008961 swelling Effects 0.000 description 2
- 238000009827 uniform distribution Methods 0.000 description 2
- 240000001606 Adenanthera pavonina Species 0.000 description 1
- 235000011470 Adenanthera pavonina Nutrition 0.000 description 1
- 108010068370 Glutens Proteins 0.000 description 1
- 241000209140 Triticum Species 0.000 description 1
- 235000021307 Triticum Nutrition 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 235000015895 biscuits Nutrition 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 235000021312 gluten Nutrition 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Landscapes
- Manufacturing And Processing Devices For Dough (AREA)
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
Abstract
Область использовани : изобретение относитс к машинам хлебопекарной , кондитерской и макаронной промышленности и может быть использовано дл интенсивного замеса хлебопекарного и бисквитного теста. Сущность изобретени : тестомесильна машина содержит горизонтальный цилиндрический корпус 1 с загрузочным 2 и разгрузочным патрубками. Корпус 1 с помощью дисковой перфорированной перегородки 4 разделен на камеру 5 смешиField of use: the invention relates to machines for the baking, confectionery and macaroni industry and can be used for intensive kneading of bakery and sponge dough. SUMMARY OF THE INVENTION: A kneading machine comprises a horizontal cylindrical body 1 with loading 2 and discharge nozzles. Case 1 by means of a disk perforated partition 4 is divided into chamber 5
Description
Изобретение относитс к тестомесильным машнн ш хлебопекарной, кондитерской и макаронной промышленности и может бить использовано дл интенсивного замеса хлебопекарного и бисквитного теста, а также дл замеса материалов, примен емых в других отрасл х промышленности, обладающих свойствами, сходными со свойствами теста.The invention relates to the dough-mixing machinery of the bakery, confectionery and macaroni industries and can be used for intensive kneading of bakery and biscuit dough, as well as for kneading materials used in other industries with properties similar to dough.
Известна тестомесильна машина непрерывного действи , имеюща горизонтальную корытообразную месильную ка- мерз с двум параллельно расположенными палами и Т-образнымй месильными лопаст ми, расположенными под углом к оси валовs причем лопасти одного вала заход т в пространство между лопаст ми другого вала.A continuous dough kneading machine is known, having a horizontal trough-shaped kneading chamber with two parallelly arranged palae and a T-shaped kneading blades angled to the axis of the shafts, the blades of one shaft entering the space between the blades of the other shaft.
Однако в этой конструкции в начальной стадии замеса турбулентность потока невысока и врем смешивани сухих и жидких компонентов теста (например , пшеничного) превышает врем набухани белков. От этого за счет увеличени когезии между частицами муки затрудн етс дальнейшее равномерное распределение компонентов и увеличиваютс непроизводительные энергозатраты на смешивание и пластификацию теста.However, in this construction, at the initial stage of mixing, the turbulence of the flow is low and the mixing time of dry and liquid components of the dough (for example, wheat) exceeds the swelling time of proteins. From this, due to the increase in cohesion between the flour particles, further uniform distribution of the components is hampered and the unproductive energy consumption for mixing and plasticization of the dough is increased.
Известна тестомесильна машина непрерывного действи , имеюща корпус и размещенные в нем на валу смесительный рабочий орган в виде шнека и пластифицирующий рабочий орган, который снабжен установленной на кольцевых эластичных элементах коаксиаль- но валу втулкой с лопаст ми, а на корпусе смонтированы с возможностьюA continuous mixing machine is known, having a body and a mixing body in the form of a screw and plasticizing tool body placed on the shaft, which is equipped with a sleeve with coaxial shaft mounted on the ring elastic elements and on the body
5five
00
5five
поворота трапецеидальные лопатки, установленные между лопаст ми.rotation of trapezoidal blades mounted between the blades.
Недостатком этой машины вл етс то, что смесительный рабочий орган (шнек) не обеспечивает равномерного распределени жидких компонентов в муке ( получение однородной смеси), так как шнек обеспечивает в основном продольное транспортирование, но не циркул цию смеси, кроме того, лопасти пластифицирующего органа действуют на тесто разрывными усили ми, которые вызывают разрыв пептидных св зей и преп тствуют образованию белково- клейковинного каркаса.The disadvantage of this machine is that the mixing tool (auger) does not ensure uniform distribution of the liquid components in the flour (obtaining a homogeneous mixture), since the screw provides mainly longitudinal transportation, but not the circulation of the mixture, in addition, the blades of the plasticizing organ act breaking dough forces, which cause the peptide bonds to break and prevent the formation of the protein – gluten cage.
Цель изобретени - улучшение качества теста и снижение энергозатрат. Это достигаетс тем, что в тестомесильной машине непрерывного действи смесительный рабочий орган допол- 0 нительно содержит укрепленный по оси корпуса вал с лопаст ми и вал с лопаст ми , выполненными в виде рамок, а пластифицирующий рабочий орган включает закрепленные на валу с ло- 5 паст ми направл ющий конус и наса-- женные на эксцентрики диски-пластификаторы , при этом камеры смешивани и пластификации разделены дисковой перфорированной перегородкой, жестко закрепленной на валу с лопаст ми, а вал со шнеком и вал с лопаст ми, выполненными в виде рамок, смонтированы по обе стороны от вала с лопаст ми на перегородке в диаметральной плоскости корпуса с возможностью вращени вокруг собственных осей и вокруг1 оси вала с лопаст ми.The purpose of the invention is to improve the quality of the test and reduce energy consumption. This is achieved by the fact that in a continuous kneading machine, the mixing working body additionally contains a shaft with blades fixed on the housing axis and a shaft with blades made in the form of frames, and the plasticizing working body includes 5 blades fixed on the shaft with blades. The guide cone and eccentric-mounted plasticizing discs, while the mixing and plasticizing chambers are separated by a perforated disk partition rigidly fixed on the shaft with blades, and the shaft with a screw and shaft with blades are made E in the form of frames, are mounted on either side of the shaft with vanes on the baffle housing in a diametral plane to rotate about their own axes and the axis vokrug1 shaft with blades.
На валу с лопаст ми выполнены .продольный и поперечные кан ны дл по0Longitudinal and transverse canals are made on the shaft with blades for 0
5five
дачи жидких компонентов теста в камеру смешивани .giving the liquid components of the dough into the mixing chamber.
Диски-пластификаторы смонтированы с возможностью вращени вокруг собственных осей и вокруг оси вала с лопаст ми .Plasticizer disks are mounted for rotation around their own axes and around the axis of the shaft with blades.
На фиг.1 показана принципиальна схема тестомесильной машины, на фиг.2 - продольный разрез тестомесильной машины, на фиг.З - кинематическа схема дисков-пластификаторов.Fig. 1 is a schematic diagram of the kneading machine, Fig. 2 is a longitudinal section of the kneading machine, Fig. 3 is a kinematic diagram of plasticizer disks.
Тестомесильна машина содержит горизонтальный цилиндрический корпус 1 С загрузочным 2 и разгрузочным 3 патрубками (фиг. 1 и 2). Корпус 1 с помощью дисковой перфорированной перегородки 4 разделен на камеру 5 смешивани и камеру 6 пластификации теста и снабжен валом 7 с лопаст ми 8. В камере 5 смешивани на валу 7 с лопаст ми 8 расположен смесительный рабочий орган, который включает шнеко- вый вал 9 и вал 10 с лопаст ми 11, выполненными в воде рамок, смонти-- рованные по обе стороны от вала 7 с лопаст ми 8 на перегородке 4 в диаметральной плоскости корпуса 1. На валу 7 с лопаст ми 8 выполнены продольный 12 и поперечные 13 каналы дл подачи жидких компонентов теста в камеру 5 смешивани . Дискова перфорированна перегородка 4 жестко закреплена на валу 7 с лопаст ми 8, и на ее поверхности просверлены двухр дно т расположенные отверсти , в крайние отверсти 14 вход т шипы валов 9 и 10, а через внутренние отверсти Т5 тесто поступает в камеру 6 пластификации . В камере 6 пластификации на валу 7 с лопаст ми 8 расположен плас- тнфицируюгщй рабочий орган, который включает закрепленные на валу 7 с лопаст ми 8 направл ющий конус 16 и насаженные на эксцентрики 17 диски- пластификаторы 18, которые расположены по винтовой линии вдоль вала 7 с лопаст ми 8. Камера 6 пластификации отделена от разгрузочного патрубка 3 с помощью перегородки 19 с фигурными отверсти ми дл прохода теста.The kneading machine contains a horizontal cylindrical body 1 With loading 2 and unloading 3 nozzles (Fig. 1 and 2). The housing 1 is divided into a mixing chamber 5 and a plasticization dough chamber 6 by means of a perforated partition 4 and is equipped with a shaft 7 with blades 8. In the mixing chamber 5, a mixing device is located on the shaft 7 with blades 8, which includes the screw shaft 9 and shaft 10 with blades 11, made in water frames, mounted on both sides of shaft 7 with blades 8 on partition 4 in the center plane of housing 1. On shaft 7 with blades 8 longitudinal 12 and transverse 13 channels are made for feeding the liquid components of the dough into the mixing chamber 5 no. The perforated disk partition 4 is rigidly fixed on the shaft 7 with blades 8, and two holes are located on its surface and located holes, spikes of shafts 9 and 10 enter into the extreme holes 14, and through the internal holes T5 the dough enters the plasticization chamber 6. In the plasticization chamber 6, on the shaft 7 with blades 8, there is a plastic working body, which includes a guide cone 16 mounted on the shaft 7 with blades 8 and plasticizers 18 mounted on the eccentric 17 that are located along a helical line along the shaft 7 with blades 8. The plasticization chamber 6 is separated from the discharge port 3 by means of a partition 19 with figured holes for passing the dough.
Устройство работает следующим образом .The device works as follows.
Вал 7 с лопаст ми 8 приводитс во вращательное движение посредством цепной передачи (или другой) 20 от мотор-редуктора 21. Валы 9 и 10 с помощью механизма 22 с планетарной пе0Shaft 7 with blades 8 is driven into rotation by means of a chain transmission (or another) 20 from gearmotor 21. Shafts 9 and 10 are driven by mechanism 22 from a planetary gear
00
5five
редачей привод тс во вращательное движение как вокруг собственных осей( так и вокруг оси вала 7 с лопаст ми 8. Сухие компоненты теста поступают через загрузочный патрубок 2, а жидкие компоненты через продольный -12 и поперечные 13 каналы подаютс в камеру 5 смешивани . Под действием сложно вращающихс валов 9 и 10 в камере 5 смешивани создаютс интенсивные турбулентные потоки и происходит интенсивное смешивание компонентов теста. При этом шнеки вала 9 и лопасти 11, вала 10 выполненные в виде рамок , расположены таким образом, что они воздействуют на смесь в противоположных направлени х. Вращение валов 9 и 10 вокруг собственных осей, а также лопастей 8 вала 7 создает продольную циркул цию, а вращение валов 9 и 10 вокруг оси вала 7 с лопаст ми 8 создает тангенциальную циркул цию в смеси. Образование и непрерывное поддержание в камере 5 продольной и тангенциальной циркул ции (высокой турбулентности) обеспечивает получение однородной смеси за короткое врем , которое меньше времени набухани белков. Через отверсти 15 дисковой перфорированной перегородки 4 смесь поступает в камеру 6 пластификации. Направл ющий конус 16 направл ет поток смеси в рабочую зону дисков-пластификаторов 18. Эксцентрично распо5 ложенные диски-пластификаторы 18 производ т обминку теста сжимающими усили ми , уменьша раст гивающие напр жени которые возникают на кра х поверхности дисков-пластификаторов 18,Reduction gears are brought into rotational movement both around their own axes (and around the axis of the shaft 7 with blades 8. The dry components of the dough enter through the loading nozzle 2, and the liquid components through the longitudinal -12 and 13 transverse channels are fed into the mixing chamber 5. Under the action complexly rotating shafts 9 and 10, intensive turbulent flows are created in the mixing chamber 5. Intensive mixing of the dough components takes place. Coziness on the mixture in opposite directions. The rotation of the shafts 9 and 10 around its own axes, as well as the blades 8 of the shaft 7 creates a longitudinal circulation, and the rotation of the shafts 9 and 10 around the axis of the shaft 7 with the blades 8 creates a tangential circulation in the mixture. and continuous maintenance of longitudinal and tangential circulation (high turbulence) in chamber 5 ensures a homogeneous mixture in a short time that is less than the swelling time of proteins. Through the holes 15 of the perforated disk partition 4, the mixture enters the plasticization chamber 6. The guide cone 16 directs the flow of the mixture into the working area of plasticizer discs 18. Eccentrically located plasticizer discs 18 bind the dough with compressive forces, reducing tensile stresses that occur on the edges of plasticizer discs 18,
0 участвующих одновременно в двух вращательных движени х (фиг.З) - вокруг оси вала 7 (точка 0/) вместе с эксцентриками 17 и вокруг собственных осей (точка Од). Вращение дисков5 пластификаторов 18 вокруг оси 0. обеспечивает обминку теста в основном сжимающими усили ми при уменьшен- ных сдвигающих усили х, которые соз- . дают услови дл возникновени раст 0 гивающих напр жений в тесте. Через фигурные отверсти перегородки 19 тесто поступает к разгрузочному патрубку 3.0 participating simultaneously in two rotational movements (fig. 3) - around the axis of the shaft 7 (point 0 /) together with the eccentrics 17 and around their own axes (point Od). The rotation of the plasticizer discs 5 around the axis 0. provides for the dough to be pinched mainly by compressive forces at reduced shear forces that are cos-. Provide conditions for the occurrence of tensile stresses in the test. Through the curly holes of the partition 19, the dough is fed to the discharge pipe 3.
00
Использование изобретени позвол ет повысить производительность, снизить энергозатраты, получить более однородную смесь и улучшить качество теста. (The use of the invention allows to increase productivity, reduce energy consumption, to obtain a more homogeneous mixture and improve the quality of the test. (
Ф ормула изобретени 1. Тестомесильна машина непрерывного действи , содержаща горизонтальный цилиндрический корпус с за- грузочным и разгрузочным патрубками, камеры смешивани и пластификации, размещенный в них смесительный рабочий орган, включающий укрепленные на валу шнек, и пластифицирующий рабочий орган, отличающа с тем, что, с целью улучшени качества теста и снижени энергозатрат, смесительный рабочий орган дополнительно содержитFormula of the Invention 1. A dough mixing machine of continuous action, comprising a horizontal cylindrical body with loading and unloading nozzles, mixing and plasticizing chambers, a mixing tool mounted on them, including a screw mounted on the shaft, and a plasticizing tool, characterized in that In order to improve the quality of the dough and reduce energy consumption, the mixing tool additionally contains
1743530817435308
лены дисковой перфорированной перегородкой , жестко закрепленной на валу с лопаст ми, а вал со шнеком и вал с лопаст ми, выполненными в виде рамок смонтированы по обе стороны от ва- v ла с лопаст ми на перегородке в диаметральной плоскости корпуса с возможностью вращени вокруг собственных осей и вокруг оси вала с лопаст ми .disc perforated partition rigidly fixed on the shaft with blades, and the shaft with the screw and the shaft with blades made in the form of frames mounted on both sides of the shaft with blades on the partition in the diametral plane of the housing with the possibility of rotation around its own axes and around the shaft axis with blades.
2, Машина поп.1, отличающа с тем, что на валу с лопас2 , Машина поп.1, отличающа с тем, что на валу с лопас2, Machine pop 1, characterized in that on the shaft with lopas2, Machine pop 1, characterized in that on the shaft with lopas
укрепленный по оси корпуса вал с ло- т ми выполнены продольный и попереч- паст ми и вал с лопаст ми, выполненными в -виде рамок, а пластифицирующий рабочий орган включает закрепленные на валу с лопаст ми направл ющий конус и насаженные на эксцентрики диски-пластификаторы, при этом камеры смешивани и пластификации разденые каналы дл подачи жидких компонентов теста в камеру смешивани .the shaft fortified along the axis of the case with the lobes is made longitudinal and transverse and the shaft with blades made in the form of frames, and the plasticizing working body includes a guide cone fixed on the shaft with blades and plasticizers mounted on the eccentric while the mixing and plasticizing chambers are divided channels for feeding the liquid components of the dough into the mixing chamber.
3. Машина поп.1, отличающа с тем, что диски-пластифика- 2Q торы смонтированы с возможностью вращени вокруг собственных осей и вокруг оси вала с лопаст ми.3. Machine pop.1, characterized in that the plasticizer 2Q tori disks are mounted so that they can rotate around their own axes and around the axis of the shaft with blades.
I МукаI Flour
Muffa/e Z f 5 А /5 и 1 конпоненты 8 v ° 1Muffa / e Z f 5 A / 5 and 1 component 8 v ° 1
22 12. 11 и 10 7 161722 12. 11 and 10 7 1617
Фаг. 1Phage. one
т ми выполнены продольный и попереч- t mi made longitudinal and transverse
ные каналы дл подачи жидких компонентов теста в камеру смешивани .channels for feeding the liquid components of the dough into the mixing chamber.
3. Машина поп.1, отличающа с тем, что диски-пластифика- торы смонтированы с возможностью вращени вокруг собственных осей и вокруг оси вала с лопаст ми.3. Machine pop.1, characterized in that the plasticizer disks are mounted for rotation around their own axes and around the axis of the shaft with blades.
19nineteen
ТестоDough
//
0u.J0u.J
№No
Claims (3)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU904817439A SU1743530A1 (en) | 1990-04-23 | 1990-04-23 | Continuous kneading machine |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU904817439A SU1743530A1 (en) | 1990-04-23 | 1990-04-23 | Continuous kneading machine |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1743530A1 true SU1743530A1 (en) | 1992-06-30 |
Family
ID=21510002
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU904817439A SU1743530A1 (en) | 1990-04-23 | 1990-04-23 | Continuous kneading machine |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1743530A1 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2262849C1 (en) * | 2004-06-24 | 2005-10-27 | Кулешов Владимир Владимирович | Apparatus for continuous preparing of dough from rye and/or wheat flour |
| RU2780674C1 (en) * | 2021-12-01 | 2022-09-28 | Федеральное Государственное Бюджетное Образовательное Учреждение Высшего Образования «Новосибирский Государственный Технический Университет» | Continuous kneading machine |
-
1990
- 1990-04-23 SU SU904817439A patent/SU1743530A1/en active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Азаров Б.М. и др. Технологическое оборудование хлебопекарных предпри тий. П.: Агропромиздат, 1986, с. 74-75. Авторское свидетельство СССР № 1024043, кл. А 21 С 1/06, 1981. * |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2262849C1 (en) * | 2004-06-24 | 2005-10-27 | Кулешов Владимир Владимирович | Apparatus for continuous preparing of dough from rye and/or wheat flour |
| RU2780674C1 (en) * | 2021-12-01 | 2022-09-28 | Федеральное Государственное Бюджетное Образовательное Учреждение Высшего Образования «Новосибирский Государственный Технический Университет» | Continuous kneading machine |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3203370A (en) | Dough mixing and kneading machine | |
| US5993187A (en) | Apparatus for the production of dough, particularly for paste products | |
| US3764118A (en) | Continuous mixer | |
| LT3453B (en) | Kneading machine for the preparation of dough and method for making dough, in particular for macaroni | |
| US3901482A (en) | Dough mixer | |
| US3000618A (en) | Continuous mixer | |
| US4542992A (en) | Continuous mixer | |
| JPH01317534A (en) | Self-wiping type continuous mixer having enlarged inner diameter hole part | |
| US2662243A (en) | Blending and/or warming extrusion device for plastics or the like | |
| KR101355966B1 (en) | Apparatus for manufacturing a noodle for nothing viscous grain | |
| RU2188064C1 (en) | Mixer | |
| SU1743530A1 (en) | Continuous kneading machine | |
| US4478519A (en) | Automatic paste-producing apparatus | |
| US3873070A (en) | Continuous mixing machines | |
| RU2005379C1 (en) | Kneading device and dough paste production method | |
| JPS63165105A (en) | Mixer | |
| US3923291A (en) | Internal mixer | |
| KR0116425Y1 (en) | Noodle maker | |
| US3349725A (en) | Continuous bread-making machine | |
| US3348820A (en) | Tube mixer for mortar | |
| CN117837621A (en) | Bread processing conveyor with quantitative powdering function | |
| SU1722352A1 (en) | Dough mixer for preparing dough and thick leaven | |
| RU2010529C1 (en) | Continuous dough-mixing machine | |
| JPS60154030A (en) | Cone-type extruder | |
| KR101759387B1 (en) | Concrete mixer and ready-mixed concrete producing apparatus using the same |