SU1638109A1 - Method of recovering barium chloride - Google Patents
Method of recovering barium chloride Download PDFInfo
- Publication number
- SU1638109A1 SU1638109A1 SU884605127A SU4605127A SU1638109A1 SU 1638109 A1 SU1638109 A1 SU 1638109A1 SU 884605127 A SU884605127 A SU 884605127A SU 4605127 A SU4605127 A SU 4605127A SU 1638109 A1 SU1638109 A1 SU 1638109A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- barium chloride
- chloride
- barium
- calcium
- extraction
- Prior art date
Links
- 229910001626 barium chloride Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 21
- WDIHJSXYQDMJHN-UHFFFAOYSA-L barium chloride Chemical compound [Cl-].[Cl-].[Ba+2] WDIHJSXYQDMJHN-UHFFFAOYSA-L 0.000 title claims abstract description 20
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 11
- TZCXTZWJZNENPQ-UHFFFAOYSA-L barium sulfate Chemical compound [Ba+2].[O-]S([O-])(=O)=O TZCXTZWJZNENPQ-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims abstract description 12
- AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L calcium dihydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[Ca+2] AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims abstract description 8
- 239000000920 calcium hydroxide Substances 0.000 claims abstract description 8
- 229910001861 calcium hydroxide Inorganic materials 0.000 claims abstract description 8
- UXVMQQNJUSDDNG-UHFFFAOYSA-L Calcium chloride Chemical compound [Cl-].[Cl-].[Ca+2] UXVMQQNJUSDDNG-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims abstract description 6
- 238000011084 recovery Methods 0.000 claims abstract description 6
- 239000001110 calcium chloride Substances 0.000 claims abstract description 5
- 229910001628 calcium chloride Inorganic materials 0.000 claims abstract description 5
- 230000003993 interaction Effects 0.000 claims abstract description 5
- 238000002386 leaching Methods 0.000 claims abstract description 5
- 239000007900 aqueous suspension Substances 0.000 claims abstract 2
- OSGAYBCDTDRGGQ-UHFFFAOYSA-L calcium sulfate Chemical compound [Ca+2].[O-]S([O-])(=O)=O OSGAYBCDTDRGGQ-UHFFFAOYSA-L 0.000 abstract description 7
- 238000000605 extraction Methods 0.000 abstract description 7
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 4
- 229910052925 anhydrite Inorganic materials 0.000 abstract description 3
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 abstract description 2
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 5
- 239000000706 filtrate Substances 0.000 description 3
- 239000000047 product Substances 0.000 description 3
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 2
- 239000011575 calcium Substances 0.000 description 1
- 239000001175 calcium sulphate Substances 0.000 description 1
- 235000011132 calcium sulphate Nutrition 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 230000036571 hydration Effects 0.000 description 1
- 238000006703 hydration reaction Methods 0.000 description 1
- NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N kaolin Chemical compound O.O.O=[Al]O[Si](=O)O[Si](=O)O[Al]=O NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01F—COMPOUNDS OF THE METALS BERYLLIUM, MAGNESIUM, ALUMINIUM, CALCIUM, STRONTIUM, BARIUM, RADIUM, THORIUM, OR OF THE RARE-EARTH METALS
- C01F11/00—Compounds of calcium, strontium, or barium
- C01F11/20—Halides
- C01F11/24—Chlorides
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geology (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Compounds Of Alkaline-Earth Elements, Aluminum Or Rare-Earth Metals (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к химической технологии неорганических веществ, в частности к извлечению хлорида бари из продуктов термического взаимодействи сульфата бари и хлорида кальци и способствует увеличению степени извлечени хлорида бари . Согласно изобретению, измельченный плав, содержащий хлорид бари и сульфат кальци , помещают в сосуд, в ко-, торый приливают водную суспензию гидроксида кальци концентрацией 8-15 г/л и выщелачивание ведут в течение 5 мин при 20°С. По предложенному способу степень извлечени хлорида бари увеличиваетс до 96% и врем начала схватывани ангидрита сокращаетс до 80 мин. 2 табл. (ЛThe invention relates to the chemical technology of inorganic substances, in particular to the extraction of barium chloride from the products of thermal interaction of barium sulfate and calcium chloride, and contributes to an increase in the degree of extraction of barium chloride. According to the invention, the crushed melt containing barium chloride and calcium sulfate is placed in a vessel in which an aqueous suspension of calcium hydroxide with a concentration of 8–15 g / l is poured and the leaching is carried out for 5 minutes at 20 ° C. According to the proposed method, the degree of barium chloride recovery is increased to 96% and the start time for the setting of anhydrite is reduced to 80 minutes. 2 tab. (L
Description
Изобретение относитс к химической технологии неорганических веществ, в частности к извлечению хлорида бари из продуктов термического взаимодействи сульфата бари и хлорида кальци .The invention relates to chemical technology of inorganic substances, in particular to the extraction of barium chloride from the products of thermal interaction of barium sulfate and calcium chloride.
Цель изобретени - увеличение степени извлечени хлорида бари из продуктов термического взаимодействи сульфата бари и хлорида кальци .The purpose of the invention is to increase the recovery of barium chloride from the products of thermal interaction of barium sulfate and calcium chloride.
Пример 1. Предлагаемый способ осуществл ют следующим образом.Example 1. The proposed method is carried out as follows.
Измельченный плав, содержащий хлорид бари и сульфат кальци , помещают в стекл нный сосуд емкостью 500 мл. В сосуд приливают суспензию гидроксида кальци , и ведут процесс выщелачивани хлорида бари при перемешивании в течение 5 мин и температуре 20°С.The crushed melt containing barium chloride and calcium sulphate is placed in a 500 ml glass vessel. Calcium hydroxide suspension is poured into the vessel, and the process of leaching barium chloride with stirring for 5 minutes and at a temperature of 20 ° C is carried out.
Полученную суспензию отфильтровывают на вакуум-фильтре. В фильтрате определ ют содержание хлорида бари Осадок анализируют на врем схватывани .The resulting suspension is filtered on a vacuum filter. The filtrate determines the content of barium chloride. The precipitate is analyzed for setting time.
Степень извлечени хлорида бари определ ют по формулеThe degree of extraction of barium chloride is determined by the formula
с&with&
ооoo
0000
-|Ј- -ЮО% , (1)- | Ј- -ОО%, (1)
где N t - содержание хлорида бари вwhere N t is the content of barium chloride in
фильтрате, г; N2 - содержание хлорида бари вfiltrate, g; N2 - barium chloride content
плаве, г.melt,
Пример 2. Смесь, содержащую 50 г сульфата бари и 33,3 г безводного хлорида кальци нагревали в течение 1 ч при 700°С. Полученный плав охлаждают до 20 С, измельчают до размера частиц 0,1 мм и помещают в сосуд емкостью 500 мл, снабженный мешалкойExample 2. A mixture containing 50 g of barium sulfate and 33.3 g of anhydrous calcium chloride was heated for 1 hour at 700 ° C. The resulting melt is cooled to 20 ° C, crushed to a particle size of 0.1 mm and placed in a 500 ml vessel equipped with a stirrer.
В сосуд приливают 200 мл суспензии , содержащей 8 г/л гидроксида кальци и включают мешалку.200 ml of a suspension containing 8 g / l of calcium hydroxide are added to the vessel and the stirrer is turned on.
Обработку провод т в течение 5 мин. По окончании процесса выщелачивани образовавшуюс суспензию отфильтровывают на вакуум-фильтре. В фильтрате определ ют содержание хлорида бари (весовым методом), при этом степень извлечени хлорида бари (см. формулу 1) составл ет 96,0%;The treatment is carried out for 5 minutes. At the end of the leaching process, the resulting suspension is filtered on a vacuum filter. The filtrate determines the content of barium chloride (by the weight method), while the degree of extraction of barium chloride (see formula 1) is 96.0%;
Аналогично провод т следующие исследовани , измен только концентрацию суспензии Са(ОН)2. Осадок анализируют на врем начала схватывани .Similarly, the following studies were carried out, changing only the concentration of the Ca (OH) 2 suspension. The precipitate is analyzed for the time it begins to set.
Полученные данные сведены в та бл. 1 .The data obtained are summarized in that bl. one .
В табл.1 представлена степень извлечени хлорида бари и врем начала схватывани ангидритового в жущего в зависимости от концентрации гидроксида кальци .Table 1 presents the recovery rate of barium chloride and the time it takes for the anhydrite to set to set, depending on the concentration of calcium hydroxide.
Как видно из табл.1,при концентрации гидроксида кальци 8 г/л степень извлечени хлорида бари достигает 96%. Наименьшее врем гидратации анAs can be seen from Table 1, at a calcium hydroxide concentration of 8 g / l, the degree of barium chloride recovery reaches 96%. The shortest hydration time is en
00
гидрита достигаетс при концентрации гидроксида кальци 15 г/л. Дальнейшее увеличение концентрации гидроксида кальци нецелесообразно из-за повышенного расхода последнего.hydrite is reached at a calcium hydroxide concentration of 15 g / l. A further increase in calcium hydroxide concentration is impractical due to the increased consumption of the latter.
В табл.2 приведены результаты извлечени хлорида бари из продуктов термического взаимодействи сульфата бари и хлорида кальци , полученные в предлагаемом и известном способах.Table 2 shows the results of barium chloride recovery from the products of thermal interaction of barium sulfate and calcium chloride, obtained in the proposed and known methods.
Как видно из табл.2, предлагаемьй способ позвол ет по сравнению с известным увеличивает степень извлечени хлорида бари до 96%.As can be seen from Table 2, the proposed method allows, as compared with the known method, increases the degree of extraction of barium chloride by up to 96%.
Таким образом, предлагаемый способ увеличивает степень извлечени хлорида бари до 96% и сокращает врем начала схватывани ангидрита до 80 мин.Thus, the proposed method increases the degree of extraction of barium chloride to 96% and reduces the time to start setting anhydrite to 80 minutes.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU884605127A SU1638109A1 (en) | 1988-11-14 | 1988-11-14 | Method of recovering barium chloride |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU884605127A SU1638109A1 (en) | 1988-11-14 | 1988-11-14 | Method of recovering barium chloride |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1638109A1 true SU1638109A1 (en) | 1991-03-30 |
Family
ID=21409262
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU884605127A SU1638109A1 (en) | 1988-11-14 | 1988-11-14 | Method of recovering barium chloride |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1638109A1 (en) |
-
1988
- 1988-11-14 SU SU884605127A patent/SU1638109A1/en active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Алексеева В.И.,Некрича М.И. Исследование процесса выщелачивани хлорида бари из смеси хлорида бари и сульфата кальци . - Вестник Харьковского политехнического института. 1974, У 97, с.ЬЗ-Ь5. * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4720375A (en) | Process for producing magnesium oxide | |
| US4119698A (en) | Reclamation treatment of red mud | |
| US4024087A (en) | Method of preparing coagulant for purification of water from mechanical admixtures | |
| JPS6236021A (en) | Production of calcium carbonate having low strontium content | |
| AU685018B2 (en) | Process for preparing high-purity zirconium oxychloride crystals | |
| US4100264A (en) | Process for the preparation of calcium carbonate for use in fluorescent lamp phosphors | |
| EP0286564B1 (en) | Process for the production of high-purity magnesium oxide from minerals containing calcium and magnesium | |
| SU1638109A1 (en) | Method of recovering barium chloride | |
| JPH092999A (en) | Production of aluminum lactate crystal | |
| US4154802A (en) | Upgrading of magnesium containing materials | |
| US4282191A (en) | Zinc removal from aluminate solutions | |
| JPS5860616A (en) | Preparation of high purity magnesium oxide | |
| RU2019511C1 (en) | Process for preparing zinc oxide from zinc containing products | |
| RU2069176C1 (en) | Method of preparing magnesium hydroxide | |
| SU1404459A1 (en) | Method of producing magnesium hydroxide | |
| SU393341A1 (en) | METHOD OF PROCESSING OF MANGANESE RAW | |
| US4842833A (en) | Method for separating barium from water-soluble strontium compounds | |
| RU2060946C1 (en) | Method for production of barium titanate | |
| RU2078039C1 (en) | Method of magnesium oxide producing | |
| SU674986A1 (en) | Method of obtaining calcium chloride | |
| SU1033441A1 (en) | Method for recovering pentavalent vanadium from solutions | |
| RU2021204C1 (en) | Method of perovskite concentrate processing | |
| SU442800A1 (en) | The method of obtaining the drug for parenteral protein nutrition | |
| US2929681A (en) | Glutamic acid recovery | |
| RU2049068C1 (en) | Process for preparing calcium molybdate |