SU1636459A1 - Способ производства анизотропной листовой электротехнической стали - Google Patents
Способ производства анизотропной листовой электротехнической стали Download PDFInfo
- Publication number
- SU1636459A1 SU1636459A1 SU884474095A SU4474095A SU1636459A1 SU 1636459 A1 SU1636459 A1 SU 1636459A1 SU 884474095 A SU884474095 A SU 884474095A SU 4474095 A SU4474095 A SU 4474095A SU 1636459 A1 SU1636459 A1 SU 1636459A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- strip
- production
- sheet steel
- maintained
- temperature
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 12
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 title description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 title description 2
- 229910000976 Electrical steel Inorganic materials 0.000 claims abstract description 7
- 230000005415 magnetization Effects 0.000 claims description 6
- 238000001953 recrystallisation Methods 0.000 claims description 4
- 238000000137 annealing Methods 0.000 claims description 3
- 238000005261 decarburization Methods 0.000 claims description 2
- 239000003245 coal Substances 0.000 claims 1
- 238000005097 cold rolling Methods 0.000 claims 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 4
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 1
- 239000013068 control sample Substances 0.000 description 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000010892 electric spark Methods 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 1
- 230000006698 induction Effects 0.000 description 1
- 230000005381 magnetic domain Effects 0.000 description 1
- 238000005272 metallurgy Methods 0.000 description 1
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 description 1
Landscapes
- Manufacturing Of Steel Electrode Plates (AREA)
- Soft Magnetic Materials (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к способам производства анизотропной листовой электротехнической стали, в том числе кремнистой стали с ребровой текстурой
Description
Изобретение относитс к металлургии и может быть использовано дл изготовлени анизотропной электротехнической стали, в том числе кремнистой стали с ребровой текстурой (110) /001/.
Целью изобретени вл етс снижение удельных потерь энергии при пере- магничивании.
Гор чекатаную полосу промышленной электротехнической стали (сплав Fe - 3% Si) толщиной 2,5 мм прокатывают вхолостую до толщины 0,35 мм и отжигают при 5 мин в атмосфере влажного водорода. Во врем отжига протекают процессы обезуглероживани и первичной рекристаллизации. Затем
полосу отжигают на вторичную рекристаллизацию при 1100°С, скорость нагрева в интервале температур от 850 до 1050°С составл ет 30 град/ч. После рекристаллизационного отжига полосу облучают лазером тип лазерной установки ЛТН-103, мощность облучени 120 Вт, диаметр пучка 0,1 мм), причем облучение провод т поперек поло- сы через 3 мм при скорости перемещени 30 мм/с. При этом при обработке одной из полос(до и после лазерного источника помещают воДоохлаждаемые медные валики, а другую полосу не подвергают такой обработке (контрольный образец, обработанный по известО
оо оэ 4
СП
со
ному способу). Далее полосы сворачивают в рулоны.
Из обработанных полос электроискровым способом вырезают образцы раз- мером (0,35 мм и на них ваттмет- ровым методом измер ют удельные потери энергии при перемагничивании Р ,/ffO (магнитна индукпи 1,5 Тл, частота перемагничивани 50 Гц).
В опытных образцах Р 4,575-0 0,95 Вт/кг, а в контрольных Р4( 1,00 Вт/кг.
Температуру участка полосы до облучени лазером необходимо поддерживать равной комнатной потому, что только в этом случае процесс внесени в материал напр жений стабилен, так как температура стали посто нна и отпадает необходимость изменени энергии дл облучени . Температуру соседнего с облучаемым участка полосы равной комнатной после облучени лазером необходимо поддерживать дл того, чтобы в облученных участках материала не протекали процессы релаксации напр жений, внесенных облучением лазера, так как эти напр жени измельчают магнитную доменную структуру и тем самым снижают удельные потери энергии при перемагничивании и поэтому внесенные в материал напр жени необходимо сохран ть. Кроме того , температуру материала, равную
0
5
0
5
0
5
комнатной, необходимо поддерживать дл того, чтобы были минимальные затраты дл получени максимального эффекта .
Таким образом, предлагаемое изобретение позвол ет получить анизотропную листовую электротехническую сталь с пониженными удельными потер ми энергии при перемагничивании. Снижение потерь по сравнению с известным способом достигает 5%. Кроме того способ прост в осуществлении и не требует сложного оборудовани .
Claims (2)
1.Способ производства анизотропной листовой электротехнической стали , включающий холодную прокатку на конечную толщину, обезуглероживающий и рекристаллизационный отжиги и локальное облучение лазером, отличающийс тем, что, с целью снижени угольных потерь энергии при перемагничивании, локальное облучение лазером осуществл ют так, что температуру соседних с облучаемым участков полосы поддерживают равной комнатной .
2.Способ по п. 1, отличающийс тем, что температуру соседних с облучаемым участков полосы поддерживают равной комнатной путем пропускани полосы между водоохлаждаемы- ми валками.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU884474095A SU1636459A1 (ru) | 1988-08-15 | 1988-08-15 | Способ производства анизотропной листовой электротехнической стали |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU884474095A SU1636459A1 (ru) | 1988-08-15 | 1988-08-15 | Способ производства анизотропной листовой электротехнической стали |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1636459A1 true SU1636459A1 (ru) | 1991-03-23 |
Family
ID=21395563
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU884474095A SU1636459A1 (ru) | 1988-08-15 | 1988-08-15 | Способ производства анизотропной листовой электротехнической стали |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1636459A1 (ru) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2238340C2 (ru) * | 1999-05-26 | 2004-10-20 | Аччай Спечиали Терни С.П.А. | Способ улучшения магнитных свойств листов текстурированной электротехнической кремнистой стали посредством лазерной обработки |
| RU2301839C2 (ru) * | 2003-03-19 | 2007-06-27 | Ниппон Стил Корпорейшн | Текстурированный лист из электротехнической стали с высокими электрическими характеристиками и способ его изготовления |
| RU2371487C1 (ru) * | 2005-11-01 | 2009-10-27 | Ниппон Стил Корпорейшн | Способ и устройство для изготовления листа текстурированной электротехнической стали с прекрасными магнитными свойствами |
| RU2374334C1 (ru) * | 2006-04-07 | 2009-11-27 | Ниппон Стил Корпорейшн | Способ производства листа текстурованной электротехнической стали |
-
1988
- 1988-08-15 SU SU884474095A patent/SU1636459A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| За вка JP № 54-43115, кл. С 22 с 38/02, 1979. Патент CLJA К 4552596, кл. С 22 с 38/02, 1985. * |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2238340C2 (ru) * | 1999-05-26 | 2004-10-20 | Аччай Спечиали Терни С.П.А. | Способ улучшения магнитных свойств листов текстурированной электротехнической кремнистой стали посредством лазерной обработки |
| RU2301839C2 (ru) * | 2003-03-19 | 2007-06-27 | Ниппон Стил Корпорейшн | Текстурированный лист из электротехнической стали с высокими электрическими характеристиками и способ его изготовления |
| RU2371487C1 (ru) * | 2005-11-01 | 2009-10-27 | Ниппон Стил Корпорейшн | Способ и устройство для изготовления листа текстурированной электротехнической стали с прекрасными магнитными свойствами |
| RU2374334C1 (ru) * | 2006-04-07 | 2009-11-27 | Ниппон Стил Корпорейшн | Способ производства листа текстурованной электротехнической стали |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| SU1001864A3 (ru) | Способ получени листа электротехнической стали с ориентированной текстурой | |
| US4046602A (en) | Process for producing nonoriented silicon sheet steel having excellent magnetic properties in the rolling direction | |
| ES2083959T3 (es) | Tratamiento de calentamiento ultra-rapido de acero electrico de grano orientado. | |
| CA3148374C (en) | Heat treatment method and heat treatment furnace | |
| JPH0651889B2 (ja) | 無方向性珪素鋼の超高速焼なましによる製造方法 | |
| EP0108575B1 (en) | Local annealing treatment for cube-on-edge grain oriented silicon steel | |
| US3180767A (en) | Process for making a decarburized low carbon, low alloy ferrous material for magnetic uses | |
| SU1636459A1 (ru) | Способ производства анизотропной листовой электротехнической стали | |
| JPS5747830A (en) | Production of unidirectional electrical steel plate of superior watt loss | |
| JPS60258414A (ja) | 磁束密度の高い無方向性電気鉄板の製造方法 | |
| JPS6195718A (ja) | 鋼材の脱スケ−ル方法 | |
| JPS5638420A (en) | Manufacture of nonoriented electromagnetic steel strip of excellent magnetism | |
| US3586545A (en) | Method of making thin-gauge oriented electrical steel sheet | |
| JP3914270B2 (ja) | 鉄損の低い方向性電磁鋼板およびその製造方法 | |
| US3201294A (en) | Method of decarburizing electrical steel by using an oxide film | |
| EP1123420A1 (en) | Process for thermal treatment of steel strip | |
| JPS5726124A (en) | Production of cold rolled steel plate of excellent sand burning hardenability | |
| JPS5558332A (en) | Production of anisotropic electrical sheet | |
| JPS6342331A (ja) | 低鉄損方向性電磁鋼板の製造方法 | |
| JPH0663037B2 (ja) | 鉄損の低い方向性電磁鋼板の製造方法 | |
| SU840143A1 (ru) | Способ отжига изотропной электро-ТЕХНичЕСКОй СТАли | |
| CN119731350A (zh) | 取向性电磁钢板的制造方法和感应加热装置 | |
| SU631548A1 (ru) | Способ получени электротехнической стали | |
| JPS5655520A (en) | Production of surface decarbonized high carbon steel strip | |
| SU653302A1 (ru) | Способ получени электротехнической стали |