[go: up one dir, main page]

SU1636092A1 - Способ изготовлени осесимметричных деталей с центральным отверстием - Google Patents

Способ изготовлени осесимметричных деталей с центральным отверстием Download PDF

Info

Publication number
SU1636092A1
SU1636092A1 SU894671639A SU4671639A SU1636092A1 SU 1636092 A1 SU1636092 A1 SU 1636092A1 SU 894671639 A SU894671639 A SU 894671639A SU 4671639 A SU4671639 A SU 4671639A SU 1636092 A1 SU1636092 A1 SU 1636092A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
rolling
semi
finished product
protrusion
hole
Prior art date
Application number
SU894671639A
Other languages
English (en)
Inventor
Борис Сергеевич Перевозчиков
Владимир Владимирович Наговицын
Александр Анатольевич Изаксон
Владимир Викторович Татаринов
Original Assignee
Научно-Производственное Объединение По Кузнечно-Прессовому Оборудованию И Гибким Производственным Системам Для Обработки Давлением "Эникмаш"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Научно-Производственное Объединение По Кузнечно-Прессовому Оборудованию И Гибким Производственным Системам Для Обработки Давлением "Эникмаш" filed Critical Научно-Производственное Объединение По Кузнечно-Прессовому Оборудованию И Гибким Производственным Системам Для Обработки Давлением "Эникмаш"
Priority to SU894671639A priority Critical patent/SU1636092A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1636092A1 publication Critical patent/SU1636092A1/ru

Links

Landscapes

  • Forging (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением, в частности к способам изготовлени  осе- симметричных деталей с центральным отверстием. Цель изобретение - повышение экономичности способа путем упрощени  конструкции используемого оборудовани  и технологической оснастки . Цилиндрическую заготовку помещают в штамповое пространство осадочного оборудовани  и осуществл ют осадку. В результате получают полуфабрикат 4, имеющий осевой выступ 5 и осевое углубление 6. На втором переходе полуфабрикат 4 устанавливают в раскатную матрицу и фиксируют углублением по ее выступу. В начале раскатки ликвидируют осевой выступ 5 путем вытеснени  металла выгтупа в тело полуфабриката. В дальнейшем происходит формирование детали и образование в пей сквозного отверсти . Способ позвол ет использовать оборудование и технологическую оснастку более простой конструкции, обеспечивает уменьшение периферийного обло  и, следовательно, расхода металла. 2 ил. е (Л

Description

Г
1 I
A--,- df
I Wi.
фиг.1
Изобретение относитс  к обработ-. ке металлов давлением и может быть использовано при производстве деталей типа дисков с отверсти ми, например колец, венцовых шестерен, зубчатых колес с привертной ступицей , круговых ребер жесткости, насадных реборд, элементов пресс-форм и др.
Целью изобретени   вл етс  повышение экономичности способа путем упрощени  конструкции используемого оборудовани  и технологической оснастки .
На фиг,1 показана схема осадки цилиндрической заготовки; на фиг.2 - схема торцовой раскатки полуфабриката . i
Способ осуществл ют следующим образом .
Цилиндрическую заготовку помещают в штампсвое пространство осадочного оборудовани  с фиксацией в осевом углублении 1 матрицы 2. Осуществл   осадку заготовки пуансоном 3, получают полуфабрикат 4, имеющий на одно торцовой поверхности осевой выступ 5, а на другой - осевое углубление 6 На втором переходе полуфабрикат 4 устанавливают в раскатную матрицу 7 и фиксируют углублением 6 по соответствующему ему выступу 8 матрицы, чем обеспечивают точное положение полуфабриката 4 в оснастке.
В начале раскатки полуфабриката 4 воздействием пуансона 9, установленного с углом наклона к вертикали Г 3-10°, ликвидируют осевой выступ 5, образованный на первом переходе , путем вытеснени  металла выступа 5 в тело полуфабриката 4. По мере сближени  пуансона 9 с матрицей 7 металл перемещаетс  на периферию, заполн   ручей штампа, при этом в центральной зоне по вл ютс  дополнительные напр жени  раст жени , контактные напр жени  в центре полуфабриката 4 станов тс  ниже предела текучести материала. Металл под действием напр жений раст жени  отходит от поверхности выступа 8 раскатной матрицы 7, образу  отверстие. Затем пуансон 9 и раскатную матрицу 7 раз- вод т и готовую деталь 10 извлекают из матрицы 7 с помощью выталкивателей 11.
0
5
5
Учитыва , что периметр зоны разрыва металла имеет неправильную форму , на последнем переходе (не-показан ) одновременно с операцией отрезки периферийного обло  отверстие в детали 10 вырубаетс  начисто.
Пример. Способ опробован на установке торцовой раскатки вращением усилием 100 тс при угле J 5°, скорости вращени  инструмента п 60 об/мин, скорости подачи наклонного инструмента V 2 мм/с. Диаметр выступа de 40 мм. Используют заготовки из стали 45 с размерами D3 60 мм; Нь 60 мм. После раскатки заготовки на 50-60% в центре ее по вл ютс  дополнительные напр жени  раст жени , которые сначала снижают контактные давлени  со стороны пуансона , а затем привод т к разрыву центральной зоны.
Предлагаемый способ позвол ет получить осесимметричные детали с центральным отверстием, использу  оборудование и технологическую оснастку более простой конструкции, обеспечивает уменьшение размеров периферий30
ного обло  металла.
и, следовательно, расхода
5
0

Claims (1)

  1. Формула изобретени 
    Способ изготовлени  осесиммет- ричных деталей с центральным отверстием , заключающийс  в торцовой раскатке цилиндрической заготовки осуществл емой одновременно с образованием отверсти  с применением технологической оснастки, включающей верхний и нижний раскатные инструменты, при этом образование отверсти  производ т вытеснением металла цент- с ральной части полуфабриката в тело его периферийной части, отличающийс  тем, что, с целью повышени  экономичности путем упрощени  конструкции используемого оборудовани  и технологической оснастки , перед торцовой раскаткой осуществл ют осадку заготовки с получением на одной из ее торцовых поверхностей ocesoio углублени , а на другой - осевого выступа,,, используют нижний раскатной инструмент с выступом на рабочей поверхности, соответствующим углублению полученного полуфабриката, перед раскаткой
    0
    5
    осуществл ют фиксацию полуфабриката относительно нижнего раскатного инструмента с помощью указанных выступов инструмента и углублени  полуфабриката , в процессе раскатки произю
    вод т вытеснение металла выступа полуфабриката в тело его периферийной части, а образование отверсти  осуществл ют верхним раскатным инструментом .
    11
    Фиг. 2
SU894671639A 1989-04-03 1989-04-03 Способ изготовлени осесимметричных деталей с центральным отверстием SU1636092A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894671639A SU1636092A1 (ru) 1989-04-03 1989-04-03 Способ изготовлени осесимметричных деталей с центральным отверстием

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894671639A SU1636092A1 (ru) 1989-04-03 1989-04-03 Способ изготовлени осесимметричных деталей с центральным отверстием

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1636092A1 true SU1636092A1 (ru) 1991-03-23

Family

ID=21438427

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU894671639A SU1636092A1 (ru) 1989-04-03 1989-04-03 Способ изготовлени осесимметричных деталей с центральным отверстием

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1636092A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 1146126, кл. В 21 J 5/06, 03.09.82. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR880009710A (ko) 근접실체 링기어 단조물 생산방법
US4446351A (en) Process for preparing a press die
US3258834A (en) High energy rate forging method
EP0858373B1 (en) Apparatus and method for forging a pinion gear with a near net shape
SU1636092A1 (ru) Способ изготовлени осесимметричных деталей с центральным отверстием
EP0277269B1 (en) Process for manufacturing a part having a tooth profile and boss
SU1310077A1 (ru) Способ изготовлени цилиндрических изделий
CN111482543B (zh) 一种行星架的锻造工艺
US4509395A (en) Process for precision cutting
SU1731398A1 (ru) Комплект инструмента дл изготовлени полых заготовок осесимметричных изделий
JP3746828B2 (ja) 円筒状部品の製造方法
SU929292A1 (ru) Способ получени пустотелых деталей и матрица дл его осуществлени
SU1750844A1 (ru) Способ изготовлени деталей
SU1222376A1 (ru) Устройство дл раскатки осесимметричных изделий
CN115430762B (zh) 一种加工溅射环配件的装置系统和方法
SU1764743A1 (ru) Штамп дл выт жки полых деталей
SU1183245A1 (ru) Способ изготовлени плоских круглых изделий
SU1671394A1 (ru) Способ получени кольцевых поковок
SU1268249A1 (ru) Способ совмещенной штамповки двух взаимовписывающихс деталей
SU733784A1 (ru) Способ изготовлени витков шнеков и штамп дл осуществлени этого способа
SU902974A1 (ru) Способ изготовлени осесимметричных изделий с круговыми утолщени ми
RU2085341C1 (ru) Способ обработки глубоких конических отверстий
SU1682011A1 (ru) Способ изготовлени полых изделий
SU1201036A1 (ru) Способ изготовлени крестообразного инструмента
SU1738466A1 (ru) Способ изготовлени кольцевых изделий