SU1634194A1 - Device for homogenizing suspensions - Google Patents
Device for homogenizing suspensions Download PDFInfo
- Publication number
- SU1634194A1 SU1634194A1 SU884448899A SU4448899A SU1634194A1 SU 1634194 A1 SU1634194 A1 SU 1634194A1 SU 884448899 A SU884448899 A SU 884448899A SU 4448899 A SU4448899 A SU 4448899A SU 1634194 A1 SU1634194 A1 SU 1634194A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- pipe
- homogenizing
- chamber
- casing
- suspension
- Prior art date
Links
- 239000000725 suspension Substances 0.000 title claims abstract description 19
- 239000012528 membrane Substances 0.000 claims abstract description 11
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims abstract description 6
- 239000002826 coolant Substances 0.000 claims description 11
- 230000011514 reflex Effects 0.000 claims description 10
- 239000004020 conductor Substances 0.000 claims 1
- 238000000265 homogenisation Methods 0.000 abstract description 9
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 abstract description 7
- 238000009924 canning Methods 0.000 abstract description 3
- 235000013305 food Nutrition 0.000 abstract description 2
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 5
- 239000003990 capacitor Substances 0.000 description 3
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 2
- 238000009928 pasteurization Methods 0.000 description 2
- 235000007688 Lycopersicon esculentum Nutrition 0.000 description 1
- 240000003768 Solanum lycopersicum Species 0.000 description 1
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 238000010494 dissociation reaction Methods 0.000 description 1
- 230000005593 dissociations Effects 0.000 description 1
- 230000004907 flux Effects 0.000 description 1
- 230000004941 influx Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 238000013021 overheating Methods 0.000 description 1
- 230000004044 response Effects 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Landscapes
- Food Preservation Except Freezing, Refrigeration, And Drying (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к оборудованию дл гомогенизации и тепловой обработки суспензий, и может быть использовано в консервной и пищевой промышленности. Целью изобретени вл етс увеличение производительности и расширение технологических возможностей. Устройство содержит камеру 1 с патрубком 2 дл подачи суспензии, соединенную с гомогенизирующим трактом, выполненным в виде трубы 3, размещенной в кожухе 4 с патрубками 5, 6 дл подачи и отвода теплоносител соответственно . Камера 1 снабжена коническим концентратором 7 волн, а также установленным в ней коаксиально полым корпусом 8. выполненным с упругой мембраной 9 и фокусирующей рефлекторной поверхностью в форме параболоида вращени в его полоЁThe invention relates to equipment for the homogenization and heat treatment of suspensions, and can be used in the canning and food industry. The aim of the invention is to increase productivity and expand technological capabilities. The device comprises a chamber 1 with a nozzle 2 for supplying a suspension, connected to a homogenizing path made in the form of a pipe 3 placed in the casing 4 with nozzles 5, 6 for supplying and discharging heat carrier, respectively. Chamber 1 is equipped with a conical concentrator 7 waves, as well as a coaxially hollow body 8 installed therein. Made with an elastic membrane 9 and a focusing reflector surface in the form of a paraboloid of rotation in its polo
Description
Изобретение относитс к оборудованию дл гомогенизации с обеспечением теп повой обработки суспензии и может быть использовано в консервной и пищевой промышленности. Целью изобретени вл етс увеличение производительности и расширение технологических возможностей.The invention relates to equipment for homogenization with the provision of heat treatment of the suspension and can be used in the canning and food industry. The aim of the invention is to increase productivity and expand technological capabilities.
В устройстве дл гомогенизации суспензии камера снабжена по меньшей мере одним коническим концентратором волн и соединена посредством последнего с гомогенизирующим трактом, выполненным в виде трубы, размещенной в кожухе с патрубками дл подачи и отвода теплоносител , причем в камере установлен полый корпус, выполненный е упругой мембраной и фокусирующей рефлекторной поверхностью , в котором электроды закреплены с межэлектродным зазором в фокусе рефлекторной поверхности, а мембрана расположена соос- но между рефлекторной поверхностью корпуса и концентратором волн камеры.In the device for homogenizing the suspension, the chamber is equipped with at least one conical wave concentrator and is connected by means of the latter with a homogenizing path made in the form of a pipe placed in the casing with nozzles for supplying and discharging heat carrier, and in the chamber there is a hollow body made of an elastic membrane and a focusing reflex surface, in which the electrodes are fixed with an interelectrode gap in the focus of the reflex surface, and the membrane is located coaxially between the reflex surface Strongly chamber housing and the hub waves.
Труба гомогенизирующего тракта выполнена в виде спирали и размещена в кожухе коаксиально, причем патрубок дл подачи теплоносител снабжен торцовым рефлектором акустических волн с электродами, установленными с межэлектродным зазором в фокусе рефлектора, и направлен в полость кожуха тангенциально согласно с направлением витков спирали трубы гомогенизирующего тракта.The pipe of the homogenizing tract is made in the form of a spiral and is placed coaxially in the casing;
На фиг.1 схематично изображено предлагаемое устройство, вид сбоку; на фиг.2 - то же, вид сверху.In Fig.1 schematically shows the proposed device, side view; figure 2 is the same, top view.
Устройство дл гомогенизации суспензии содержит камеру 1 с патрубком 2 дл подачи суспензии,соединенную с гомогенизирующим трактом, выполненным виде тру- бы 3, размещенной в кожухе 4 с патрубками 5 и 6 дл подачи и отвода теплоносител соответственно.The device for homogenizing the suspension contains a chamber 1 with a nozzle 2 for supplying the suspension, connected to a homogenizing path, made in the form of a pipe 3, placed in the casing 4 with the nozzles 5 and 6 for supplying and discharging coolant, respectively.
Камера 1 снабжена коническим концен- тратором 7 волн, а также установленным в ней коаксиально полым корпусом 8, выполненным с упругой мембраной 9 и фиксирующей рефлекторной поверхностью в форме параболоида вращени в его полости. Элект-, роды 10, установленные в корпусе 8 с межэлектродным зазором в фокусе его рефлекторной поверхности, соединенные с источником 11 импульсного электрического питани и блоком 12 управлени .Chamber 1 is equipped with a conical concentrator of 7 waves, as well as a coaxially hollow body 8 installed in it, made with an elastic membrane 9 and a fixing reflector surface in the form of a paraboloid of rotation in its cavity. Electrodes, genera 10, installed in the housing 8 with an interelectrode gap in the focus of its reflex surface, are connected to a source 11 of pulsed electrical power and a control unit 12.
Патрубок 5 дл подачи теплоносител установлен тангенциально на боковой стенке кожуха 4 и снабжен торцовым рефлекторомThe pipe 5 for supplying the coolant is installed tangentially on the side wall of the casing 4 and is provided with an end reflector
13волн, выполненным в форме параболоида вращени , в котором размещены электроды13 waves made in the form of a paraboloid of rotation in which electrodes are placed
14с межэлектродным зазором в фокусе параболической рефлекторной поверхности, соединенные с источником 11 электрического питани и блоком 12 управлени . Торцовый рефлектор 13 с коллектором 15 подачи теплоносител в кожух 4 установлен на входном торце патрубка 5 с направлением открытой полости с рефлекторной поверхностью в патрубок В кожухе 4 размещена коаксиально обечайка 16, образующа с боковой поверхностью кожуха кольцевую полость. Труба 3 гомогенизирующего тракта выполнена в виде спирали с зазорами между витками14 with an interelectrode gap in the focus of a parabolic reflex surface, connected to an electrical power source 11 and a control unit 12. An end reflector 13 with a manifold 15 supplying coolant to the casing 4 is installed at the inlet end of the nozzle 5 with the direction of an open cavity with a reflex surface to the nozzle. The casing 4 is placed coaxially with a shell 16, which forms an annular cavity with the side surface of the casing. Pipe 3 homogenizing tract is made in the form of a spiral with gaps between turns
от 0.3 до 1,0 диаметра трубы, установлена коаксиально в кольцевой полости кожуха 4, и соединена с камерой 1 через концентратор 7 волн, а на другом конце снабжена патрубком 17 дл отвода готового продукта Камера 1 выполнена цилиндрической формы, патрубок 2 дл подачи суспензии размещен на одном торце камеры, а концентратор 7 волн выполнен в виде усеченного конуса, установлен на другом торце камеры широким основанием и соединен усеченной вершиной с трубой 3 гомогенизирующего тракта.from 0.3 to 1.0 pipe diameter, installed coaxially in the annular cavity of the casing 4, and connected to the chamber 1 via a wave concentrator 7, and provided at the other end with a pipe 17 for draining the finished product Camera 1 is cylindrical, the pipe 2 for feeding the suspension is placed at one end of the chamber, and the wave concentrator 7 is made in the form of a truncated cone, mounted on the other end of the chamber with a wide base and connected by a truncated apex to the pipe 3 of the homogenizing tract.
Корпус 8 выполнен в виде колпака с полостью в форме параболоида вращени , в котором упруга мембрана 9 закреплена со- осно на широкой части колпака. Корпус 8 закреплен коаксиально в камере 1 и направлен широкой частью с мембраной 9 в сторону концентратора 7 волн. Полость корпуса 8 снабжена расширительной трубкой (не показана ) и заполнена жидкостью (водой).The housing 8 is made in the form of a cap with a cavity in the shape of a paraboloid of rotation, in which the elastic membrane 9 is fixed jointly on the wide part of the cap. The housing 8 is fixed coaxially in the chamber 1 and is directed to the wide part with the membrane 9 towards the concentrator 7 waves. The cavity of the housing 8 is equipped with an expansion tube (not shown) and is filled with liquid (water).
Торцовый рефлектор 13 акустических волн выполнен в виде колпака с полостью в форме параболоида вращени и закреплен с коллектором 15 подачи теплоносител на внешнем торце патрубка 5 соосно с ним Открыта полость рефлектора 13 через коллектор 15 и патрубок 5 направлена в кольцевую полость кожуха 4 тангенциально.The end reflector 13 of acoustic waves is made in the form of a cap with a cavity in the form of a paraboloid of rotation and is fixed with a heat transfer supply collector 15 at the outer end of the nozzle 5 coaxially with it. The reflector cavity 13 is opened through the collector 15 and the nozzle 5 is directed tangentially into the annular cavity of the casing 4.
Электроды 10 и 14 закреплены в корпусе 8 и рефлекторе 13 соответственно с межэлектродными зазорами в фокусах их параболических рефлекторных поверхностей и соединены с источником 11 импульсного электрического питани и блоком 12 управлени . Один из каждой пары электродов соединен с источником 11с заземлением, а другой - с электрической изол цией.- В качестве источника 11 применен высоковольтный конденсатор с эапитывающим электрогенератором.The electrodes 10 and 14 are fixed in the housing 8 and the reflector 13, respectively, with interelectrode gaps in the foci of their parabolic reflector surfaces and are connected to a source 11 of pulsed electrical power and a control unit 12. One of each pair of electrodes is connected to a ground source 11c, and the other is electrically isolated. - A high-voltage capacitor with an electric generator is used as source 11.
Блок 12 управлени содержит электрический коммутатор, обеспечивающий подключение электродов 10 и 14 к конденсатору поочередно с заданной частотой подключений .The control unit 12 contains an electrical switch that connects the electrodes 10 and 14 to the capacitor alternately with a predetermined frequency of connections.
Гомогенизацию суспензии продукта в устройстве осуществл ют следующим образом. Суспензию томатной массы подают через патрубок 2 в камеру 1 и трубу 3 гомогенизирующего тракта с расходом 1.6 л/с (6 м3/ч) При этом суспензи движетс по трубе 3 со скоростью 2 10 м/с, находитс в трубе 100 с и выходит через патрубок 17.The homogenization of the product suspension in the device is carried out as follows. The tomato mass suspension is fed through the nozzle 2 into the chamber 1 and the pipe 3 of the homogenizing tract at a flow rate of 1.6 l / s (6 m3 / h). This suspension moves through the pipe 3 at a speed of 2 10 m / s, is in the pipe 100 s and leaves pipe 17.
Посредством блока 12 управлени электроды 10 подключают к источнику 11 импульсного электрического питани с частотой 20 подключений в секунду. При каждом подклю- чении в межэлектродном зазоре происходит искровой электрический разр д мощностьюThrough the control unit 12, the electrodes 10 are connected to the source 11 of the pulsed electrical power with a frequency of 20 connections per second. With each connection in the interelectrode gap, a spark electric discharge
Wp V Jp 2 10 102 2 106 Вт. длительностью tp 10 с и энергией разр даWp V Jp 2 10 102 2 106 W. with a duration tp 10 s and energy of discharge
СИ 2 106 104 -2 102 Дж который возбуждает в корпусе 8 ударную волну мощоSI 2 106 104 -2 102 J which excites in the case 8 shock wave power
ностью WB 1,6 10 Дж с частотной характеристикой преимущественно 20 кГц.WB of 1.6 10 J with a frequency response mostly 20 kHz.
Ударна волна распростран етс отThe shock wave travels from
разр дного канала в радиальных направлени х , достигает параболической рефлекторной поверхности корпуса 8. отражаетс от нее и направл етс на мембрану 9. Под действием ударной волны разр да мембрана 9 излучает в суспензию, наход щуюс в камере 1, пучок плоских гидроакустических волн, направленных перпендикул рно излучающейof the discharge channel in radial directions, reaches the parabolic reflex surface of the housing 8. is reflected from it and directed to the membrane 9. Under the action of the shock wave of the discharge, the membrane 9 radiates into a suspension, in the chamber 1, a beam of plane acoustic waves directed perpendicular Radiating
поверхности мембраны в концентратор 7 волн. Отража сь от стенок концентратора 7. волны концентрируютс и направл ютс в трубу 3 гомогенизирующего тракта, по которому распростран ютс в суспензии на всю длину трубы При этом гидроакустические волны многократно отражаютс от стенок трубы 3. соудар ют продукт со стенками трубы, гомогенизируют и перемешивают его по всей длине и поперечному сечению канала трубы.membrane surface in the concentrator 7 waves. Reflecting from the walls of the concentrator 7. The waves are concentrated and directed into the pipe 3 of the homogenizing tract, through which they spread in suspension over the entire length of the pipe. In this case, the hydroacoustic waves are repeatedly reflected from the walls of the pipe 3. Impact the product with the walls of the pipe, homogenize and mix it over the entire length and cross-section of the pipe channel.
Перегретый пар с температурой 130°С направл ют через коллектор 15 и патрубок 5 в кожух 4 тангенциально с обеспечением возможности вращени пара в кольцевойThe overheated steam with a temperature of 130 ° C is directed through the manifold 15 and the nozzle 5 into the casing 4 tangentially with the possibility of rotation of the steam in the annular
полости между стенками кожуха и цилиндрической обечайкой 16 и отвода отработанного пара с конденсатом через патрубок 6. Электроды 14 подключают к конденсатору источника 11 импульсного электрического питани посредством блока 12 управлени с частотой 20 подключений в секунду поочередно с подключением электродов 10. При каждом подключении в межэлектродном зазореthe cavity between the walls of the casing and the cylindrical shell 16 and the removal of exhaust steam and condensate through the pipe 6. Electrodes 14 are connected to a capacitor of a source 11 of pulsed electrical power through a control unit 12 with a frequency of 20 connections per second alternately with connecting electrodes 10. Each connection in the interelectrode gap
электродов 14 происходит искровой разр д в газовой среде теплоносител (пэра) мощностью Wp V JP 2 10 10 2 2 10 б Вт иelectrodes 14 occurs spark discharge in the gaseous medium of a heat carrier (peer) with a power of Wp V JP 2 10 10 2 2 10 bW and
энергиейwith energy
Qi WP tp 2 10 6 2 102Дж в разр де.Qi WP tp 2 10 6 2 102J in the discharge de.
Искровой разр д возбуждает в газовой среде акустическую волну с частотнойThe spark discharge excites in a gaseous medium an acoustic wave with a frequency
5five
характеристикой преимущественно 20 кГц. мощностью .6 106 Вт и энергией Ов-1.6 10 Дж в волне. Акустическа волна разр да отражаетс от торцового рефлектора 13 и направл етс через коллектор 15 и патрубок 5 в кольцевую полость кожуха 4 тангенциально. Многократно отража сь от боковых стенок кожуха 4, цилиндрической обечайки 16 и трубы 3. акустическа волна совершает циркул цию в кольцевой полости кожуха 4 в сторону вращени теплоносител и движени его сверху вниз. При этом акустические волны турбулизуют теплоноситель , сбрасывают с теплообменной поверхности трубы 3 охлажденные частицы тепдоносител и обеспечивают приток к поверхности трубы гор чих порций пара. Тем самым интенсифицируетс приток тепла к теплообменной поверхности трубы 3. Кроме того, акустические волны оказывают динамическое давление звука на теплоноситель в сторону распространени волн, тем самым ускор ют вращение пара в полости кожуха 4.characteristic is mostly 20 kHz. power .6 106 W and energy Ov-1.6 10 J in the wave. The acoustic discharge wave is reflected from the end reflector 13 and is directed through the collector 15 and the nozzle 5 into the annular cavity of the casing 4 tangentially. Reflecting repeatedly from the side walls of the casing 4, the cylindrical shell 16 and the pipe 3. The acoustic wave circulates in the annular cavity of the casing 4 in the direction of rotation of the heat carrier and moving it from top to bottom. At the same time, acoustic waves turbulent the coolant, drop cooled heat carrier particles from the heat exchange surface of the pipe 3, and provide hot portions of steam to the pipe surface. Thereby, the heat influx to the heat exchange surface of the pipe 3 is intensified. In addition, acoustic waves exert dynamic sound pressure on the coolant in the direction of wave propagation, thereby accelerating the rotation of the steam in the cavity of the casing 4.
Воздействие гидроакустических волн в суспензии, наход щейс в трубе 3. и акустических волн в теплоносителе интенсифицирует тепломассообмен и повышает коэффициент теплопередачи через теплообменную стенку трубыЗдо500Вт/м2°С.The impact of hydroacoustic waves in the suspension in the pipe 3. and acoustic waves in the coolant intensifies heat and mass transfer and increases the heat transfer coefficient through the heat exchange wall of the pipe to 500 W / m2 ° C.
При градиенте температуры между теплоносителем (паром) и продуктом в трубе 3, достигающем 30°С, через теплообменнуюWhen the temperature gradient between the coolant (steam) and the product in the pipe 3, reaching 30 ° C, through the heat exchange
тt
поверхность трубы 3 площадью 6м осуществл ют передачу теплового потока от теплоносител продукту в трубе 3 мощностью 90 -104 кДж/с, что обеспечивает нагревание продукта от 20 до 95°С и его пастеризацию в гомогенизирующем тракте.The surface of the pipe 3 with an area of 6 m transfers the heat flux from the heat carrier to the product in the pipe 3 with a capacity of 90 -104 kJ / s, which ensures the heating of the product from 20 to 95 ° C and its pasteurization in the homogenizing path.
Работу электрических разр дников обеспечивает запитывающий электрогенератор мощностью Wr 2 Wp tp лр 2 2 10 б хThe operation of electrical dischargers is ensured by a powering electric generator with a power of Wr 2 Wp tp lr 2 2 10 b x
X 20 8 кВт.X 20 8 kW.
Эффективность и степень гомогенизации суспензии повышены за счет многократного соударени частиц продукта со стенками гомогенизирующего тракта при отражении гидроакустических волн от стенок трубы 3. За врем движени по трубе в течение 100 с продукт подвергаетс воздействию 2000 ударных волн разр дов, что обеспечивает высокую степень его гомогенизации,The efficiency and degree of homogenization of the suspension is increased due to repeated collisions of the product particles with the walls of the homogenizing tract when the hydroacoustic waves are reflected from the walls of the pipe 3. During the 100-second movement through the pipe, the product is subjected to 2000 shock waves of discharges, which ensures a high degree of homogenization,
00
5five
00
5five
00
5five
00
5five
00
5five
Одновременное интенсивное нагревание продукта в трубе 3 теплоносителем приводит к образованию в суспензии паровых пузырьков, что также повышает эффективность гомогенизации его гидроакустическими волнами.Simultaneous intensive heating of the product in the pipe 3 by the coolant leads to the formation of vapor bubbles in the suspension, which also increases the efficiency of homogenization by its hydroacoustic waves.
Теплова обработка продукта улучшена за счет многократной интенсификации тепломассообмена гидроакустическими волнами в суспензии и акустическими волнами в теплоносителе при одновременной гомогенизации продукта. При этом устранены перегрев и пригорание продукта на теплообменных поверхност х гомогенизирующего тракта, который одновременно выполн ет функцию пастеризатора. Устранены также диссоциаци продукта в зоне разр дов и образование радикалов, ухудшающих качество продукта, что имеет место в известном устройствеHeat treatment of the product is improved due to repeated intensification of heat and mass transfer with hydroacoustic waves in suspension and acoustic waves in the coolant while homogenizing the product. At the same time, overheating and burning of the product on the heat exchange surfaces of the homogenizing tract, which simultaneously performs the function of a pasteurizer, are eliminated. The dissociation of the product in the zone of discharges and the formation of radicals, worsening the quality of the product, which occurs in the known device, are also eliminated.
Производительность устройства увеличена за счет выполнени гомогенизирующего тракта в виде трубы, в которой ударна гомогенизаци продукта осуществл етс на большой площади поверхности трубы одногуThe performance of the device is increased by performing a homogenizing tract in the form of a pipe, in which the impact homogenization of the product is carried out on a large surface of the pipe in one way.
временно (на площади 6м). КПД устройства увеличен за счет установки в камере корпуса разр дника с параболической рефлекторной поверхностью и концентратора волн, а также выполнени гомогенизирующего тракта в виде трубы, навитой в форме спирали, установленной в кожухе с патрубками дл подачи и отвода теплоносител . Это обеспечивает гомогенизацию продукта за счет соударений гидроакустических волн со стенками трубы, причем концентраци энергии в ударных волнах разр дов выше, чем концентраци энергии в высоконапорных стру х жидкости известного устройства.temporarily (on an area of 6m). The efficiency of the device is increased by installing a discharge housing with a parabolic reflex surface and a wave concentrator in the chamber, as well as a homogenizing path in the form of a pipe wound in the form of a spiral installed in the casing with connections for supplying and discharging the heat carrier. This ensures the homogenization of the product due to the collisions of hydroacoustic waves with the pipe walls, and the concentration of energy in the shock waves of the discharges is higher than the concentration of energy in the high-pressure jets of the liquid of the known device.
Технологические возможности устройства расширены за счет размещени гомогенизирующего тракта в кожухе с патрубками дл подвода и отвода теплоносител , что обеспечивает одновременную пастеризацию продукта за счет его тепловой обработки. Предлагаемое техническое решение легко осуществимо и может быть использовано в технологических потоках консервного производства дл гомогенизации и тепловой обработки продуктов.Technological capabilities of the device are expanded by placing a homogenizing tract in the casing with connections for supplying and discharging coolant, which ensures simultaneous pasteurization of the product due to its heat treatment. The proposed solution is easy to implement and can be used in canning production process streams for homogenization and heat treatment of products.
Claims (2)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU884448899A SU1634194A1 (en) | 1988-05-27 | 1988-05-27 | Device for homogenizing suspensions |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU884448899A SU1634194A1 (en) | 1988-05-27 | 1988-05-27 | Device for homogenizing suspensions |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1634194A1 true SU1634194A1 (en) | 1991-03-15 |
Family
ID=21384863
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU884448899A SU1634194A1 (en) | 1988-05-27 | 1988-05-27 | Device for homogenizing suspensions |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1634194A1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2185229C1 (en) * | 2001-03-05 | 2002-07-20 | Закрытое акционерное общество "Пермский проектно-конструкторский и экспериментальный институт горного и нефтяного машиностроения" | Gear for dispersing liquid in gas |
-
1988
- 1988-05-27 SU SU884448899A patent/SU1634194A1/en active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Сурков В.Д. и др. Технологическое оборудование предпри тий молочной промышленности. - М.: ПП.1970, с.132 - 136. Авторское свидетельство СССР г 650570, кл. А 01 J 11/16, 1979. * |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2185229C1 (en) * | 2001-03-05 | 2002-07-20 | Закрытое акционерное общество "Пермский проектно-конструкторский и экспериментальный институт горного и нефтяного машиностроения" | Gear for dispersing liquid in gas |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5968378A (en) | Fuel plasma vortex combustion system | |
| JP2006501980A5 (en) | ||
| EP2037766B1 (en) | Method and system for enhanced high intensity acoustic waves application | |
| TWI600479B (en) | Ultrasonic and megasonic cleaning device | |
| KR102673562B1 (en) | Heat exchanger with scale removing means | |
| SU1634194A1 (en) | Device for homogenizing suspensions | |
| KR20020010089A (en) | Continuous flow type heating apparatus | |
| US5122047A (en) | Apparatus for pulverizing at least a jet of a pulverizing fluid, preferably a molten metal | |
| CA2397271A1 (en) | Method for transferring molecules in cells | |
| CN114260576B (en) | Ultrasonic-assisted hollow tungsten electrode GTA-laser coaxial composite welding system | |
| RU98111015A (en) | METHOD FOR UNDERWATER HYDRODYNAMIC CLEANING OF SHIP BOARDS AND DEVICE FOR ITS IMPLEMENTATION | |
| SU1599033A1 (en) | Method and apparatus for concentrating suspention | |
| JPS61133680A (en) | Gas laser generator and operation thereof | |
| SU1507437A1 (en) | Method and apparatus for homogenization | |
| RU2001123178A (en) | METHOD FOR CONVERTING CHEMICAL ENERGY OF FUEL TO MECHANICAL AND / OR ELECTRIC ENERGY AND DEVICE FOR ITS IMPLEMENTATION | |
| CN221375639U (en) | High-temperature steam generating device | |
| SU1404676A1 (en) | Method and apparatus for homogenizing fuel-air mixture in internal combustion engine | |
| CN113196887B (en) | Elongated nonthermal plasma reactor for optimized coupling to pulsed power supply | |
| RU2131758C1 (en) | Apparatus for degassing liquid | |
| FR2387417A1 (en) | Steam generator connected with nuclear reactor - incorporates skirt and baffles which optimise water circulation, reducing mechanical stresses and increasing thermodynamic efficiency | |
| RU2834556C1 (en) | Reagentless water treatment reactor | |
| SU1613828A1 (en) | Method of evaporative cooling | |
| CN113575657A (en) | Pork steak tenderizing device and method based on liquid-electric pulse shock waves | |
| SU1469277A1 (en) | Liquid heat-treating apparatus | |
| RU97105748A (en) | HEAT AND MASS EXCHANGE UNIT |