SU1627213A2

SU1627213A2 - A filter means with backwashing

Info

Publication number: SU1627213A2
Application number: SU884483410A
Authority: SU
Inventors: Анатолий Семенович Бацеля; Николай Сергеевич Руденко; Павел Викторович Друпп
Original assignee: Украинский Научно-Исследовательский Институт Орошаемого Садоводства
Priority date: 1988-09-15
Filing date: 1988-09-15
Publication date: 1991-02-15

Abstract

Изобретение относитс к устройствам, используемым дл очистки жидкостей от посторонних примесей, а именно дл очистки оросительной воды от песка, механических взвесей, может быть использовано во всех област х народного хоз йства. Цель - упрощение конструкции, увеличение скорости и качества промывки путем упругой подачи промывной жидкости аккумулированным давлением. В фильтре с обратной промывкой верхн часть выходной полости соединена с аккумулирующей емкостью, снабженной воздушным клапаном и расположенной выше фильтра. Отношение общего объема устройства к объему акк м лирующей емкости равно кратности сжати воздуха при рабочем давлении (или численно равно давлению в атмосферах). 2 з. п. ф-лы, 2 ил.The invention relates to devices used to clean liquids from impurities, namely, to clean irrigation water from sand, mechanical suspensions, can be used in all areas of the national economy. The goal is to simplify the design, increase the speed and quality of washing by means of elastic supply of washing liquid with accumulated pressure. In the backwash filter, the upper part of the exit cavity is connected to a storage tank equipped with an air valve and located above the filter. The ratio of the total volume of the device to the volume of the accumulating tank is equal to the ratio of air compression at the working pressure (or numerically equal to the pressure in the atmosphere). 2 h. item f-ly, 2 ill.

Description

Изобретение относитс к устройствам, используемым дл очистки жидкостей от посторонних примесей, а именно дл очистки ороситепьной воды от песка, механических взвесей, планктона и т. д., может быть использовано во всех област х народного хоз йства и вл етс усовершенствованием известного устройства по авт. св. № 816498.The invention relates to devices used for the purification of liquids from impurities, namely, for purifying irrigation water from sand, mechanical suspensions, plankton, etc., can be used in all areas of the national economy and is an improvement of the known device . St. No. 816498.

Цель - упрощение конструкции, увеличение скорости и качества промывки путем упругой подачи промывной жидкости аккумулированным давлением.The goal is to simplify the design, increase the speed and quality of washing by means of elastic supply of washing liquid with accumulated pressure.

На фиг. 1 изображен фильтр, разрез; на фиг. 2 - то же, с аккумулирующей камерой, размещенной в корпусе.FIG. 1 shows the filter section; in fig. 2 - the same, with the accumulating chamber placed in the case.

Устройство содержит корпус 1 с подвод щим патрубком 2 и отвод щим патрубком 3, патрубок 4 промывки дл выпуска шлама , входную полость 5 и выходную полость 6, разделенные между собой фильтрующим элементом 7, жестко закрепленным на трубках 8, блок 9 переключени с клапаном 10 открыти , аккумулирующую камеру 1 1 с воздушным клапаном 12, установленную над корпусом 1. Кроме того, как показано на фиг. 1, устройство может быть снабжено св зью 13 между аккумулирующей емкостью 11 и клапаном 10 открыти .The device comprises a housing 1 with an inlet pipe 2 and a discharge pipe 3, a flushing pipe 4 for discharging sludge, an inlet cavity 5 and an outlet cavity 6 separated by a filter element 7 fixed on the tubes 8, a switching unit 9 with an open valve 10 , an accumulating chamber 1 1 with an air valve 12 mounted above the housing 1. In addition, as shown in FIG. 1, the device may be provided with a link 13 between the storage tank 11 and the opening valve 10.

Устройство, изображенное на фиг. 2, содержит те же элементы, что и устройство по фиг. 1, за исключением св зи 13 и размещени аккумулирующей емкости 11 между верхней частью корпуса 1 и верхним торцом фильтрующего элемента 7.The device shown in FIG. 2, contains the same elements as the device of FIG. 1, except for the connection 13 and the placement of the storage tank 11 between the upper part of the housing 1 and the upper end of the filter element 7.

Устройство работает следующим образом.The device works as follows.

В режиме фильтровани клапан 10 открыти закрыт (фиг. 1). Очищаема жидкость через подвод щий патрубок 2 подаетс во входную полость 5 и фильтруетс сквозь фильтрующий элемент 7, фильтрат поступает в выходную полость и через отвод щий патрубок 3 поступает на потребление . Воздух, который находилс в корпусе 1 до подачи жидкости, сжимаетс ею, уровень жидкости в корпусе 1 растет дс наступлени номинального давлени . В опти05 ND J tsDIn the filtering mode, the opening valve 10 is closed (Fig. 1). The liquid to be cleaned through the inlet nozzle 2 is fed into the inlet cavity 5 and filtered through the filter element 7, the filtrate enters the exit cavity and through the outlet nozzle 3 enters the consumption. The air that was in the housing 1 before the supply of liquid is compressed by it, the level of the liquid in the housing 1 increases as the nominal pressure rises. In opti05 ND J tsD

ооoo

юYu

мальном варианте корпус 1 должен быть заполнен жидкостью, а аккумулирующа емкость 11 - сжатым воздухом. Далее в процессе фильтрации фильтрующий элемент 7 постепенно засор етс частицами, а наибо- лее крупные и т желые из них выпадают в патрубок 4 промывки. При достижении критического значени потери давлени в фильтре (или по временной программе) производитс переключение на режим обратной промывки. Блок 9 переключени резко открывает клапан 10 быстрого открыти . Давление во входной полости 5 скачкообразно падает, фильтрат из выходной полости б под давлением из аккумулирующей емкости 11 поступает сквозь фильтрующий элемент 7 в обратном направлении (нагрузку при этом воспринимают трубки 8), промывает его от частиц и выносит их через патрубок 4 промывки. Если при этом захватываетс часть воздуха, то открывают воздушный клапан 12, и запас воздуха в фильтре восстанавливаетс .In the final version, housing 1 must be filled with liquid, and storage tank 11 with compressed air. Then, during the filtration process, the filter element 7 is gradually clogged with particles, and the largest and heaviest of them fall out into the flushing pipe 4. When the critical pressure loss value in the filter (or according to the time program) is reached, it switches to the back flush mode. The switching unit 9 abruptly opens the quick-open valve 10. The pressure in the inlet cavity 5 drops abruptly, the filtrate from the output cavity b under pressure from the storage tank 11 flows through the filter element 7 in the opposite direction (the tubes 8 are then loaded), flushes it from the particles and carries them through the flushing pipe 4. If a portion of the air is captured, the air valve 12 is opened, and the air in the filter is restored.

Наиболее простым и надежным в управлении дл клапана 10 открыти вл етс гидравлический или пневматический привод. Дл увеличени скорости его срабатывани между аккумулирующей емкостью 11 и кла- I3HOM 10 выполн ют св зь 13. При включении фильтра по мере роста давлени в аккумулирующей емкости II растет давление на приводе клапана 10 быстрого открыти . Блок 9 переключени подпирает это давление противодавлением, сброс которого при одновременной подаче давлени в открывающий элемент производит быстрое открытие и скачкообразное падение давлени во входной полости 5.The simplest and most reliable control for the opening valve 10 is a hydraulic or pneumatic actuator. In order to increase its response rate, the connection 13 between the storage tank 11 and the valve I3HOM 10 is performed 13. When the filter is turned on, as the pressure in the storage tank II increases, the pressure on the actuator of the quick-opening valve 10 increases. The switching unit 9 supports this pressure with a back pressure, which, when simultaneously supplied to the opening element, produces a rapid opening and an abrupt pressure drop in the inlet cavity 5.

Устройство по фиг. 2 работает аналогичным образом. В режиме фильтровани I,лапан 10 быстрого открыти закрыт. Очищаема жидкость через подвод щий патрубок 2 поступает во входную полость 5 и фильтруетс сначала сквозь нижнюю часть фильтрующего элемента 1, при этом фильтрат поступает в нижнюю часть выходной полости бив отвод щий патрубок 3. Уровень жидкости в корпусе 1 растет, воздух снимаетс и сквозь верхнюю часть фильт- рующего элемента 7 перемещаетс из верхней части входной полости 5 в верхнюю часть выходной полости б и аккумулирующую емкость 11. При достижении рабочего давлени уровень жидкости достигает верхнего среза фильтрующего элемента 7, The device of FIG. 2 works in a similar way. In filter mode I, the quick opening valve 10 is closed. The liquid being cleaned through the inlet nozzle 2 enters the inlet cavity 5 and is first filtered through the lower part of the filter element 1, while the filtrate enters the lower part of the exit cavity biv the outlet nozzle 3. The liquid level in the housing 1 rises, the air is removed and through the upper part the filter element 7 is moved from the upper part of the inlet cavity 5 to the upper part of the output cavity b and the storage tank 11. When the working pressure is reached, the liquid level reaches the upper edge of the filter element 7,

а весь сжатый воздух оказываетс в акку- мулирующей емкости 11. Фильтрование продолжаетс до достижени критической величины потери давлени на засорившемс фильтрующем элементе 7 или в течение периода , заданного программой, после чего производитс переключение на режим обратной промывки. Блок 9 переключени открывает клапан 10 быстрого открыти , давление во входной полости 5 скачкообразно падает, фильтрат из выходной полости б под давлением воздуха из аккумулирующей емкости 11 поступает сквозь фильтрующий элемент 7, промыва его, во входную полость 5 и выносит шлам через патрубок 4 промывки . При необходимости в корпусе 1 пополн етс запас воздуха через воздушный клапан 12.and all the compressed air is in the accumulator tank 11. Filtration continues until the critical value of pressure loss on the clogged filter element 7 is reached or during the period specified by the program, after which it is switched to the backwash mode. The switching unit 9 opens the valve 10 quickly opening, the pressure in the inlet cavity 5 drops abruptly, the filtrate from the outlet cavity b under the pressure of air from the storage tank 11 flows through the filter element 7, flushing it into the input cavity 5 and discharges the sludge through the flushing pipe 4. If necessary, air is supplied to the housing 1 through the air valve 12.

Пример, Фильтр с обратной промывкой (фиг. 2) содержит корпус 1, выполненный из стали, фильтрующий элемент 7 - специальна сетка из нержавеющей проволоки с величиной чейки 0,25Х 0,25 мм. Рабочее давление 0,5 МПа (избыточное) илибатм, т. е. кратность сжати воздуха равна 6. Общий объем устройства 60 л, аккумулирующей емкости 11 - 10 л. Обв зка и другие дополнительные устройства - как у основного изобретени .Example: A backwash filter (Fig. 2) contains a housing 1 made of steel, the filtering element 7 is a special mesh of stainless wire with a cell size of 0.25X 0.25 mm. The working pressure is 0.5 MPa (excess) or bats, i.e. the air compression ratio is 6. The total volume of the device is 60 liters, the accumulating capacity is 11 - 10 liters. Bonding and other optional devices are the same as in the basic invention.

Предложенное устройство позвол ет обеспечить надежную работу прогрессивных систем локального орошени , снизить затраты на их изготовление, строительство и эксплуатацию, улучшить услови работы операторов , повысить производительность их труда.The proposed device makes it possible to ensure the reliable operation of progressive local irrigation systems, reduce the costs of their manufacture, construction and operation, improve the working conditions of operators, and increase the productivity of their labor.

Claims

1. The filter with the return washing on an auth. St. No. 816498, characterized in that, in order to simplify the design and increase the speed and quality of washing, the filter is provided with an accumulating chamber with an air valve, and the backwash switching unit is equipped with an open valve, the volume of the accumulating chamber being equal to the compression ratio of air at operating pressure.

2. A filter according to claim 1, characterized in that the accumulation chamber is hydraulically or pneumatically connected to the valve open.

3. Filter on PP. 1 and 2, characterized in that the storage chamber is located in the upper part of the filter.