SU1626067A1 - Футеровка теплового агрегата - Google Patents

Abstract

Изобретение может найти применение при строительстве тепловых агрегатов в черной и цветной металлургии, нефтехимической и нефтеперерабатывающей отрасл х промышленности. Цель изобретени  - повышение долговечности и надежности футеровки , уменьшение теплопотерь, а также снижение металлоемкости и упрощение монтажа. Футеровка теплового агрегата содержит кожух 1 и соединенные с ним с помощью анкеров 2 огнеупорные плиты. Анкеры 2 установлены параллельно кожуху 1, расположены в анкерных пазах 4, предусмотренных в плитах, и выполнены двухслойными . Внутренний слой выполнен в виде металлического сердечника 5 и закреплен на кожухе 1. Наружный слой выполнен из керамического материала и образует монолитное соединение с кладочными швами 6, состо щими из того же материала. 3 ил. Ё

Description

Изобретение относится к конструкциям футеровок стен и сводов тепловых агрегатов и может найти применение при строительстве печей в нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности, черной и цветной металлургии.

Целью изобретения является повышение долговечности и надежности футеровки, уменьшение теплопотерь, а также снижение металлоемкости и упрощение монтажа.

На фиг.1 показана футеровка теплового агрегата, общий вид; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.З - разрез Б-Б на фиг.1.

Футеровка теплового агрегата содержит кожух 1 и соединенные с ним с помощью анкеров 2 огнеупорные, например, шамотно-волокнистые плиты 3. Анкера 2 установлены параллельно кожуху 1, расположены в анкерных пазах 4, предусмотренных в плитах 3, выполнены из керамического материала с металлическим сердечником 5 и образуют монолитное соединение с кладочными швами 6. состоящими из того же керамического материала, что и анкера 2. Сердечники 5 анкеров 2 закреплены на кожухе 1 печи. При небольших габаритах теплового агрегата сердечники 5 боковых стен могут быть закреплены к конструкциям пода и свода агрегата, а свода - к боковым стенам агрегата. При больших габаритах агрегата сердечники 5 могут быть закреплены к кожуху 1 с помощью кронштейнов 7. Между кожухом 1 и плитами 3 размещен слой 8 тепловой изоляции, например муллитокремнеземистой ваты. В качестве исходного сырья для изготовления анкеров 2 и кладочных швов 6 можно игпользовать, в частности, огнеупорную массу, содержащую огнеупорное волокно, глиняный шликер и жидкое стекло.

Монтаж футеровки теплового агрегата осуществляется в следующем порядке.

На кожухе 1 закрепляют, например, с помощью кронштейнов 7 сердечники 4, ориентируя их при этом параллельно кожуху 1. На слой раствора указанного состава укладывают в проектное положение первый ряд шамотно-волокнистых плитЗ, нанизывая их при этом на сердечники 5, после чего заполняют тем же раствором анкерные пазы 4 в плитах 3, равновмерно распределяя раствор вокруг сердечников 5 и по высоте пазов 4. Наносят на плиты 3 слой кладочного раствора, перекрывающий всю площадь контакта между рядами плит 3, в том числе и анкерные пазы 4, и укладывают в проектное положение следующий ряд плит 3, повторяя в такой последовательности перечисленные операции до окончания кладки. После затвердевания огнеупорного раствора образуется пробное монолитное соединение керамических анкеров 2 и кладочных швов 6. Установка керамических анкеров 2 (их металлических сердечников 5) параллельно стенкам кожуха 1 в выполненных для этого в плитах 3 специальных пазах 4 позволяет максимально удалить их от рабочей поверхности футеровки, обращенной в рабочее пространство печи, и свести до минимума количество точек контакта металлических частей футеровки с кожухом 1, а следовательно, существенно сократить тепловые потери по сравнению со всеми известными техническими решениями. Следует обратить внимание также на тот факт, что в этом случае тело анкера 2 располагается в зоне постоянной температуры и не испытывает термических деформаций, вызываемых градиентом температур в известных решениях, а следовательно, увеличивается долговечность и надежность как самого анкера 2,так и футеровки в целом.

На это направлено и выполнение керамической части анкеров 2 и кладочных швов 6 из одного и того же материала. Это обеспечивает их совместимость в монолитном соединении и согласованность в работе благодаря одному и то же тому же коэффициенту термического расширения материала анкеров 2 и швов 6.

Предлагаемое техническое решение позволяет существенно снизить металлоемкость конструкции и соответственно тепловые потери, а также повысить надежность ее и эффективность, а кроме того, значительно упрощается монтаж футеровки.

Claims (1)

1. Формула изобретения

   Футеровка теплового агрегата, содержащая кожух и уложенные посредством кладочных швов огнеупорные плиты с анкерными пазами, соединенные с кожухом при помощи анкеров, расположенных в анкерных пазах, заполненных керамическим материалом, отличающаяся тем, что, с целью повышения долговечности и надежности футеровки, уменьшения теплопотерь, а также снижения металлоемкости и упрощения монтажа, анкеры установлены параллельно кожуху и выполнены из того же керамического материала, что и кладочные швы, с размещенными внутри него металлическими сердечниками, закрепленными на кожухе.

   Фиг.З