SU1626067A1

SU1626067A1 - Lining of thermal set

Info

Publication number: SU1626067A1
Application number: SU884397469A
Authority: SU
Inventors: Игорь Иванович Шахов; Сергей Петрович Батурин; Николай Иванович Назаревский; Анатолий Степанович Лукашевич; Николай Алексеевич Пахомов; Юрий Владимирович Старшов
Original assignee: Всесоюзный Научно-Исследовательский И Проектный Институт "Теплопроект"
Priority date: 1988-03-28
Filing date: 1988-03-28
Publication date: 1991-02-07

Abstract

Изобретение может найти применение при строительстве тепловых агрегатов в черной и цветной металлургии, нефтехимической и нефтеперерабатывающей отрасл х промышленности. Цель изобретени - повышение долговечности и надежности футеровки , уменьшение теплопотерь, а также снижение металлоемкости и упрощение монтажа. Футеровка теплового агрегата содержит кожух 1 и соединенные с ним с помощью анкеров 2 огнеупорные плиты. Анкеры 2 установлены параллельно кожуху 1, расположены в анкерных пазах 4, предусмотренных в плитах, и выполнены двухслойными . Внутренний слой выполнен в виде металлического сердечника 5 и закреплен на кожухе 1. Наружный слой выполнен из керамического материала и образует монолитное соединение с кладочными швами 6, состо щими из того же материала. 3 ил. ЁThe invention may find application in the construction of heat units in ferrous and nonferrous metallurgy, petrochemical and oil refining industries. The purpose of the invention is to increase the durability and reliability of the lining, reduce heat loss, as well as reduce metal consumption and simplify installation. The lining of the heat unit comprises a casing 1 and 2 refractory plates connected to it with the help of anchors. The anchors 2 are installed parallel to the casing 1, are located in the anchor grooves 4 provided in the plates, and are made in two layers. The inner layer is made in the form of a metal core 5 and is fixed on the casing 1. The outer layer is made of ceramic material and forms a monolithic joint with the masonry joints 6 consisting of the same material. 3 il. Yo

Description

Изобретение относится к конструкциям футеровок стен и сводов тепловых агрегатов и может найти применение при строительстве печей в нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности, черной и цветной металлургии.The invention relates to structures of wall linings and arches of thermal units and can find application in the construction of furnaces in the oil refining and petrochemical industries, ferrous and non-ferrous metallurgy.

Целью изобретения является повышение долговечности и надежности футеровки, уменьшение теплопотерь, а также снижение металлоемкости и упрощение монтажа.The aim of the invention is to increase the durability and reliability of the lining, reduce heat loss, as well as reduce metal consumption and simplify installation.

На фиг.1 показана футеровка теплового агрегата, общий вид; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.З - разрез Б-Б на фиг.1.Figure 1 shows the lining of a thermal unit, a General view; figure 2 is a section aa in figure 1; in Fig.Z - section bB in Fig.1.

Футеровка теплового агрегата содержит кожух 1 и соединенные с ним с помощью анкеров 2 огнеупорные, например, шамотно-волокнистые плиты 3. Анкера 2 установлены параллельно кожуху 1, расположены в анкерных пазах 4, предусмотренных в плитах 3, выполнены из керамического материала с металлическим сердечником 5 и образуют монолитное соединение с кладочными швами 6. состоящими из того же керамического материала, что и анкера 2. Сердечники 5 анкеров 2 закреплены на кожухе 1 печи. При небольших габаритах теплового агрегата сердечники 5 боковых стен могут быть закреплены к конструкциям пода и свода агрегата, а свода - к боковым стенам агрегата. При больших габаритах агрегата сердечники 5 могут быть закреплены к кожуху 1 с помощью кронштейнов 7. Между кожухом 1 и плитами 3 размещен слой 8 тепловой изоляции, например муллитокремнеземистой ваты. В качестве исходного сырья для изготовления анкеров 2 и кладочных швов 6 можно игпользовать, в частности, огнеупорную массу, содержащую огнеупорное волокно, глиняный шликер и жидкое стекло.The lining of the thermal unit contains a casing 1 and fireproof, for example, fireclay fiber plates 3 connected with it using anchors 2. Anchors 2 are installed parallel to the casing 1, are located in the anchor grooves 4 provided in the plates 3, made of ceramic material with a metal core 5 and form a monolithic connection with masonry seams 6. consisting of the same ceramic material as the anchor 2. The cores 5 of the anchors 2 are mounted on the casing 1 of the furnace. With small dimensions of the thermal unit, the cores 5 of the side walls can be fixed to the structures of the hearth and the vault of the unit, and the arch to the side walls of the unit. With large dimensions of the unit, the cores 5 can be fixed to the casing 1 using brackets 7. Between the casing 1 and the plates 3 there is a layer 8 of thermal insulation, for example, mullite-siliceous wool. As a raw material for the manufacture of anchors 2 and masonry joints 6, it is possible to use, in particular, a refractory mass containing refractory fiber, clay slip and liquid glass.

Монтаж футеровки теплового агрегата осуществляется в следующем порядке.Installation of the lining of the thermal unit is carried out in the following order.

На кожухе 1 закрепляют, например, с помощью кронштейнов 7 сердечники 4, ориентируя их при этом параллельно кожуху 1. На слой раствора указанного состава укладывают в проектное положение первый ряд шамотно-волокнистых плитЗ, нанизывая их при этом на сердечники 5, после чего заполняют тем же раствором анкерные пазы 4 в плитах 3, равновмерно распределяя раствор вокруг сердечников 5 и по высоте пазов 4. Наносят на плиты 3 слой кладочного раствора, перекрывающий всю площадь контакта между рядами плит 3, в том числе и анкерные пазы 4, и укладывают в проектное положение следующий ряд плит 3, повторяя в такой последовательности перечисленные операции до окончания кладки. После затвердевания огнеупорного раствора образуется пробное монолитное соединение керамических анкеров 2 и кладочных швов 6. Установка керамических анкеров 2 (их металлических сердечников 5) параллельно стенкам кожуха 1 в выполненных для этого в плитах 3 специальных пазах 4 позволяет максимально удалить их от рабочей поверхности футеровки, обращенной в рабочее пространство печи, и свести до минимума количество точек контакта металлических частей футеровки с кожухом 1, а следовательно, существенно сократить тепловые потери по сравнению со всеми известными техническими решениями. Следует обратить внимание также на тот факт, что в этом случае тело анкера 2 располагается в зоне постоянной температуры и не испытывает термических деформаций, вызываемых градиентом температур в известных решениях, а следовательно, увеличивается долговечность и надежность как самого анкера 2,так и футеровки в целом.On the casing 1, for example, cores 4 are fixed using brackets 7, while orienting them parallel to the casing 1. On the solution layer of the specified composition, the first row of chamotte fiber plates Z is laid in the design position, stringing them on the cores 5, and then filled with the same solution, the anchor grooves 4 in the plates 3, evenly distributing the solution around the cores 5 and along the height of the grooves 4. Apply a layer of masonry mortar to the plates 3, covering the entire contact area between the rows of plates 3, including anchor grooves 4, and lay in the project The current position is the next row of plates 3, repeating in this sequence the above operations until the end of the laying. After the refractory mortar has hardened, a test monolithic connection of ceramic anchors 2 and masonry joints 6 is formed. Installing ceramic anchors 2 (their metal cores 5) parallel to the walls of the casing 1 in special grooves 4 made for this purpose in plates 3 allows them to be removed as far as possible from the lining facing surface into the working space of the furnace, and to minimize the number of contact points of the metal parts of the lining with the casing 1, and therefore, significantly reduce heat loss compared with about all known technical solutions. Attention should also be paid to the fact that in this case the body of anchor 2 is located in a constant temperature zone and does not experience thermal deformations caused by the temperature gradient in known solutions, and therefore, the durability and reliability of both anchor 2 itself and the lining as a whole increase .

На это направлено и выполнение керамической части анкеров 2 и кладочных швов 6 из одного и того же материала. Это обеспечивает их совместимость в монолитном соединении и согласованность в работе благодаря одному и то же тому же коэффициенту термического расширения материала анкеров 2 и швов 6.The execution of the ceramic part of the anchors 2 and the masonry joints 6 from the same material is also aimed at this. This ensures their compatibility in a monolithic connection and consistency in work due to the same coefficient of thermal expansion of the material of anchors 2 and joints 6.

Предлагаемое техническое решение позволяет существенно снизить металлоемкость конструкции и соответственно тепловые потери, а также повысить надежность ее и эффективность, а кроме того, значительно упрощается монтаж футеровки.The proposed technical solution can significantly reduce the metal structure and, accordingly, heat loss, as well as increase its reliability and efficiency, and in addition, the installation of the lining is greatly simplified.

Claims

Claim

Lining of a thermal unit, comprising a casing and refractory plates with anchor grooves laid by means of masonry joints, connected to the casing by means of anchors located in anchor grooves filled with ceramic material, characterized in that, in order to increase the durability and reliability of the lining, reduce heat loss, and also reducing metal consumption and simplifying installation, anchors are installed parallel to the casing and are made of the same ceramic material as masonry joints, with metal placed inside it cores mounted on the casing.

Fig.Z