SU162461A1 - - Google Patents
Info
- Publication number
- SU162461A1 SU162461A1 SU755047A SU755047A SU162461A1 SU 162461 A1 SU162461 A1 SU 162461A1 SU 755047 A SU755047 A SU 755047A SU 755047 A SU755047 A SU 755047A SU 162461 A1 SU162461 A1 SU 162461A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- pipe
- glucose
- air
- valves
- fan
- Prior art date
Links
- WQZGKKKJIJFFOK-GASJEMHNSA-N Glucose Natural products OC[C@H]1OC(O)[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H]1O WQZGKKKJIJFFOK-GASJEMHNSA-N 0.000 description 6
- 239000008103 glucose Substances 0.000 description 6
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 description 5
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 229920002472 Starch Polymers 0.000 description 1
- UHZZMRAGKVHANO-UHFFFAOYSA-M chlormequat chloride Chemical compound [Cl-].C[N+](C)(C)CCCl UHZZMRAGKVHANO-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 239000011362 coarse particle Substances 0.000 description 1
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 239000008107 starch Substances 0.000 description 1
- 235000019698 starch Nutrition 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
Description
Известны установки дл сушки порошкообразных и мелкозернистых материалов, например крахмала, глюкозы, содержашие последовательно включенные пневматическую сушилку , батарею циклонов и скруббер дл промывки отработавшего теплоносител .Installations for drying powdered and fine-grained materials, such as starch, glucose, containing a series-connected pneumatic dryer, a cyclone battery, and a scrubber for washing the spent heat carrier are known.
В предлагаемой установке пневматическа сушилка выполнена в виде трех цилиндрических труб последовательно возрастающего сечени , первые две из которых, дл работы с восход шим потоком аэросмеси, установлены соосно с небольшим перекрытием одна относительно другой, а треть , дл работы с нисход щим потоком, - параллельно последним. Все три трубы снабжены самосто тельными воздуховодами дл поддержани позонного температурного режима.In the proposed installation, the pneumatic dryer is made in the form of three cylindrical tubes of successively increasing cross section, the first two of which, for working with the upward flow of the aero mix, are installed coaxially with a small overlap, one relative to the other, and one third, to work with the downward flow, parallel to the last . All three pipes are equipped with independent air ducts to maintain a positive temperature.
Такое выполнение установки позвол ет сократить цикл сушки, увеличить производительность установки и сохранить качество материала .Such an implementation of the installation allows reducing the drying cycle, increasing the productivity of the installation and maintaining the quality of the material.
Дл увеличени времени пребывани материала в сушилке между первыми двум трубами размешен сборник-сепаратор крупных частиц высушиваемого материала, снабженный двум р дами клапанов.To increase the residence time of the material in the dryer between the first two pipes, a collector-separator of coarse particles of dried material is placed, equipped with two rows of valves.
Труба же наименьшего сечени на выходе снабжена насадком с продольными вырезами дл предварительного смешивани части отработавшего теплоносител с нагретым воздухом , подаваемым во вторую трубу. The tube of the smallest section at the outlet is provided with a nozzle with longitudinal cuts to pre-mix a portion of the spent heat carrier with heated air supplied to the second pipe.
На чертеже схематически изображена установка , обший вид.The drawing shows schematically the installation, the overall view.
Из бункера 1 через питательный шнек 2 влажна глюкоза вентил торОМ 3 подаетс в первую трубу 4 пневматической с шилки. Вместе с глюкозой вентил тором 3 подаетс и воздух, нагретый в калорифере 5 до температуры . При работе ротора вентил тора S комки влажной глюкозы измельчаютс и влага в корпусе вентил тора интенсивнее испар етс . Из первой трубы глюкоза вместе с отработанным воздухом поступает во вторую трубу 6, установленную соосно с трубой 4. В эту же трубу вентил тором 7 подаетс наружный воздух, подогретый в калорифере 8 до 130-140°С. При входе во вторую трубу нагретый воздух вмешиваетс с отработанным воздухом первой зоны в два приема: сначала часть отработавшего воздуха проходит через продольные щели конического насадка 9, а затем смешиваетс с остальным воздухом.From the hopper 1, through the feed screw 2, the wet glucose of the torus tor 3 is fed to the first pipe 4 pneumatic from the shilk. Together with the glucose, the fan 3 also supplies air heated in the heater 5 to a temperature. When the rotor of the fan S is operated, the lumps of wet glucose are ground and the moisture in the fan casing evaporates more intensively. From the first pipe, glucose along with the exhaust air enters the second pipe 6, which is installed coaxially with pipe 4. The same pipe is fed by the fan 7 to the outside air heated in the heater 8 to 130-140 ° C. When entering the second pipe, the heated air interferes with the exhaust air of the first zone in two steps: first, part of the exhaust air passes through the longitudinal slots of the conical nozzle 9, and then it mixes with the rest of the air.
Полученна смесь с температурой 60-65°С направл етс вверх и увлекает кристаллы глюкозы дл дальнейшего их подсушивани ZCO влажности 10-10,Б%. Между первыми двум трубами размещены сборник-сепаратор 10 крупных частиц высущиваемого материала, снабженный двум р дами клапанов 11. Клапаны 11 привод тс в действие механическим способом с таким расчетом, что при открытии нижних клапанов верхний долThe resulting mixture with a temperature of 60-65 ° C is directed upwards and entrains glucose crystals for further drying them with a ZCO moisture content of 10-10, B%. Between the first two pipes there is a collection-separator 10 of large particles of the material being dried, equipped with two rows of valves 11. The valves 11 are actuated mechanically in such a way that when opening the lower valves, the upper part
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU162461A1 true SU162461A1 (en) |
Family
ID=
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8522793B2 (en) | 2001-11-26 | 2013-09-03 | Japan Tobacco Inc. | Flash dryer for particulate materials |
| US9745567B2 (en) | 2008-04-28 | 2017-08-29 | Revalesio Corporation | Compositions and methods for treating multiple sclerosis |
| US10125359B2 (en) | 2007-10-25 | 2018-11-13 | Revalesio Corporation | Compositions and methods for treating inflammation |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8522793B2 (en) | 2001-11-26 | 2013-09-03 | Japan Tobacco Inc. | Flash dryer for particulate materials |
| US10125359B2 (en) | 2007-10-25 | 2018-11-13 | Revalesio Corporation | Compositions and methods for treating inflammation |
| US9745567B2 (en) | 2008-04-28 | 2017-08-29 | Revalesio Corporation | Compositions and methods for treating multiple sclerosis |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| FI61024B (en) | REFERENCE TO A FOLLOWING CALCINATION OF POWDER FORMED MATERIAL | |
| PT2078911E (en) | Method for continuous drying of bulk material, in particular of wood fibres and/or wood chippings | |
| US4454661A (en) | Tornado flow separator for the thermal treatment of fine-grain or granular material | |
| WO2001030943A1 (en) | Process for the production of a gaseous fuel | |
| GB1537247A (en) | Separating thermoplastic materials from a moist mixture of paper and plastics | |
| SU162461A1 (en) | ||
| US2085842A (en) | Method and means for drying lightweight materials | |
| US5775004A (en) | Process and apparatus for drying a solid-liquid mixture | |
| DK142963B (en) | PLANT FOR MANUFACTURING CEMENT BY THE METHOD OF PREPARATION | |
| US3053615A (en) | Method for drying and burning black liquor | |
| CA1063344A (en) | Drying apparatus and method | |
| US3974572A (en) | Process and heat exchanger for continuous circulation of fluidized powder in heat exchange with a hot gas | |
| SU561857A2 (en) | Installation for simultaneous drying and grinding of heat-sensitive materials | |
| SU155448A1 (en) | ||
| RU2106374C1 (en) | Method for production of granulated carbon black and plant for its embodiment | |
| SU270684A1 (en) | KA FOR THERMAL PROCESSING OF SHAFT WITH SOLID HEAT CARRIER | |
| SU192676A1 (en) | INSTALLATION FOR DRYING AND CARBONIZATION OF FIBROUS MATERIAL | |
| SU305332A1 (en) | COMBINED | |
| SU315888A1 (en) | BULK MATERIALS | |
| SU857681A1 (en) | Unit for firing raw mixture | |
| SU1174706A1 (en) | Apparatus for material thermal treatment | |
| SU348835A1 (en) | DRYER FOR BULK AND PASTE MATERIALS | |
| RU2024805C1 (en) | Set for producing cement clinker | |
| RU2736739C1 (en) | Method and system for bedding gasification of poultry floor housing | |
| SU299717A1 (en) | SPRAYER DRYING UNITS ?? • 7: yy:?;!} - Shy "1? S {sh; VIBLIETENA |