SU561857A2

SU561857A2 - Installation for simultaneous drying and grinding of heat-sensitive materials

Info

Publication number: SU561857A2
Application number: SU2013355A
Authority: SU
Inventors: Степан Семенович Михайлик; Николай Константинович Ткаченко; Дмитрий Николаевич Ткаченко; Галина Борисовна Брик
Original assignee: Украинский Научно-Исследовательский Институт Мясной И Молочной Промышленности
Priority date: 1974-04-04
Filing date: 1974-04-04
Publication date: 1977-06-15

Description

1one

Изобретение относитс к технике сушки и может быть использовано в п«щевой и других отрасл х промышленности, например, в производстве сухих животных кормов.The invention relates to a drying technique and can be used in the industrial industry, for example, in the production of dry animal feed.

Известна уста-новка дл одновремеппой сушки и измельчени термочувствительных материалов, содержаша оборудованную топкой и загрузочным бункером пневмотрубу, отделеиную стенкой от опускного канала, с сепаратором дл возврата по опускному каналу крупных фракций к основанию пневмотрубы , в зоне которого размеш.ено размольное устройство. На валу ротора ук;реплены лопатки вентил тора и выходное отверстие загрузочного бункера расположено на одной оси с ротором, рабочие элементы которого выполнены в .виде системы Г-образных и пр мых ножей. Топка встроена внутрь загрузочного бункера и нодведена .к средней части опускного канала.The known device for simultaneous drying and grinding of heat-sensitive materials, containing a pneumatic tube equipped with a furnace and a hopper, separated by a wall from the lowering channel, with a separator for returning the coarse lowering channel to the base of the pneumatic tube, in the zone of which the grinding device is placed. The blades of the fan and the outlet of the hopper are located on the same axis with the rotor, the working elements of which are made in the form of the L-shaped and straight knives system. The firebox is built into the loading hopper and is attached to the middle part of the lowering channel.

Высушиваемый материал из загрузочного бункера при помоши питател подают в опускной канал, куда из топки поступает теплоноситель . /У1атериал измельчаетс , подсушиваетс и через пневлютрубу поступает в сепаратор. Крупные фракции материала из сепаратора возвращаютс к основанию ппевмотрубы, a мелкие высушенные фракции удал ютс вместе с теплоносителем в систему пылеулавливани .The dried material from the hopper with the help of the feeder is fed into the outlet channel, where the coolant from the furnace enters. The material is crushed, dried and fed to the separator through a pneumatic pipe. The coarse fractions of the material from the separator are returned to the base of the povmotruba, and the small dried fractions are removed together with the coolant to the dust collection system.

Недостатком известной установки вл етс проникновение недосушенного материала в пневмотрубу, что снижает эффектпвность работы .A disadvantage of the known installation is the penetration of undressed material into the pneumatic tube, which reduces the effectiveness of the work.

С целью интенсификации процессов сушки и изме тьчени в предлагаемой установке в разделительной стенке, обшей дл пневмотрубы и опускного канала, установлен большим основанием конфузор, расположенный соосно с роторным размольным устройством, a размещенный в загрузочном бункере питатель ориентирован горизонтальной осью перпендикул рно оси роторного размольного устройства .In order to intensify the drying and measuring processes in the proposed installation, a confuser located coaxially with the rotary grinding device is installed in a separating wall, sheathed for pneumotubes and the lowering channel, and the feeder located in the hopper is oriented perpendicular to the axis of the rotary grinding device.

На фиг. 1 схематически изображена описываема установка (продольный разрез); на фиг. 2 -разрез А-А фиг. 1.FIG. 1 shows schematically the described installation (longitudinal section); in fig. 2 is a section AA. one.

Установка содержит корпус 1, ротор 2, несущий молотки 3, ножи 4 и лопатки вентил тора 5, разделительную стенку 6, конфузор 7, пневмотрубу 8, опускной канал 9, сепаратор 10, отсекающую лопасть 11, выхлопной патрубок 12 с окном 13, топку 14, загрузочный бункер 15 п питатель 16.The installation includes a housing 1, a rotor 2 carrying hammers 3, knives 4 and fan blades 5, a dividing wall 6, a confuser 7, a pneumatic pipe 8, a lowering channel 9, a separator 10, a shut-off blade 11, an exhaust pipe 12 with a window 13, a furnace 14 loading hopper 15 n feeder 16.

Установка работает следующим образом.The installation works as follows.

Высушиваемый материал, например обезжиренна шквара, из загрузочного бункера 15 при помощи питател 16 подаетс в нижнюю часть корпуса 1, где измельчаетс .молотками 3 и 4, укрепленными на роторе 2, ;и перебрасываетс в опускной канал 9, куда /постунает теплоноситель изтопки 14. Последиий увлекает материал в коифузор 7, укрепленный большим основанием в разделительной стенке 6. Подсушенный мате/риал в режиме пневмотраиснорта проходит через копфузор 7, а влажный - отжимаетс к его стенкал, откуда после измельчени ножами 4 попадает на лопатки вентил тора 5 и выбрасываетс 1В пневмотрубу 8. В сепараторе 10 лопасть 11 отсекает «pyiniHbie фракции материала , требуюшие долол ительного измельчени . А мелкие сухие фракции через окно 13 поступают совместно с теплоносителем в паТрубок 12 и натравл ютс в систему пылеочистки .The material to be dried, for example, a degreased squash, from the feed hopper 15 is fed by a feeder 16 to the lower part of the housing 1, where it is crushed by hammers 3 and 4 mounted on the rotor 2, and transferred to the descending channel 9, where the heat transfer fluid 14 is transferred. The sequence carries the material into the coifusor 7, reinforced with a large base in the dividing wall 6. The dried mat / rial in the pneumatic assembly mode passes through the cofuser 7, and the wet material is pressed to its walls, from which, after being crushed with knives 4, the ventilation vanes L 5 and discharged torus 1B pnevmotrubu 8. In the separator 10, the blade 11 cuts off «pyiniHbie fraction material trebuyushie dolol itelnogo grinding. And the small dry fractions, through the window 13, flow together with the coolant into pipe 12 and set into the dust cleaning system.

Ось питател 16 ориентирована перпендикул рно осп ротора 2, что позвол ет интенсивно измельчать и распыл ть сырье одновременно несколькимп р да.ми молотков 3. Сырье подаетс на «аиболее удаленные от оси врашени участки молотков, где 01ни имеют наибольшие линейные скорости. The axis of the feeder 16 is oriented perpendicular to the small rotor 2, which allows the raw material to be intensively crushed and sprayed simultaneously by several hammers 3. The raw material is fed to the areas of hammers furthest from the axis of the turn, where the highest linear speeds are.

Claims

Invention Formula

Installation for simultaneous drying and grinding of heat-sensitive materials

on auth. ov No. 431374, characterized in that, in order to imitate the drying and grinding processes, to the separation wall, open, for the pneumatic pipe and the lowering channel, the confuser is installed,

located coaxially with the rotary grinding device, and the nitrile placed in the hopper is oriented with the horizontal axis perpendicular to the axis of the rotary grinding device.

(piiz.l

-BUT

Ф113.2