SU1615473A2 - Boiler plant - Google Patents
Boiler plant Download PDFInfo
- Publication number
- SU1615473A2 SU1615473A2 SU884495703A SU4495703A SU1615473A2 SU 1615473 A2 SU1615473 A2 SU 1615473A2 SU 884495703 A SU884495703 A SU 884495703A SU 4495703 A SU4495703 A SU 4495703A SU 1615473 A2 SU1615473 A2 SU 1615473A2
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- gas
- compartment
- air
- boiler
- bypass
- Prior art date
Links
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims abstract description 35
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 claims abstract description 7
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims abstract description 6
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 5
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 claims abstract description 5
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims description 5
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 claims 1
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 6
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 abstract description 3
- XTQHKBHJIVJGKJ-UHFFFAOYSA-N sulfur monoxide Chemical class S=O XTQHKBHJIVJGKJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 2
- 229910052815 sulfur oxide Inorganic materials 0.000 abstract description 2
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 2
- 239000000779 smoke Substances 0.000 description 2
- 238000010531 catalytic reduction reaction Methods 0.000 description 1
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 description 1
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 1
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 239000002574 poison Substances 0.000 description 1
- 231100000614 poison Toxicity 0.000 description 1
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 1
- 230000001172 regenerating effect Effects 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E20/00—Combustion technologies with mitigation potential
- Y02E20/34—Indirect CO2mitigation, i.e. by acting on non CO2directly related matters of the process, e.g. pre-heating or heat recovery
Landscapes
- Chimneys And Flues (AREA)
- Exhaust Gas Treatment By Means Of Catalyst (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к котлостроению и может быть использовано в теплоэнергетике. Его цель заключаетс в повышении эффективности очистки дымовых газов (Г). Поток Г проходит через воздухоподогреватель 5, где насадка 14 из пластин катализатора восстанавливает азот из его окислов. Отдав тепло воздуху, охлажденный Г поступает по газоходу 2 в блок 20 газоочистки, где очищаетс от золы и окислов серы, и дымососом 21 отводитс в атмосферу. 1 ил. 1 з.п.ф.The invention relates to boiler building and can be used in heat and power engineering. Its goal is to increase the flue gas cleaning efficiency (H). Flow G passes through the air preheater 5, where the nozzle 14 of the catalyst plates reduces nitrogen from its oxides. Having removed heat to the air, cooled G enters through gas duct 2 into gas cleaning unit 20, where it is cleaned of ash and sulfur oxides, and exhausted 21 is vented to the atmosphere. 1 il. 1 zp
Description
слcl
0505
сдsd
соwith
юYu
Изобретение относитс к котлостроеиию, может быть использовано в теплоэнергетике и вл етс усовершенствованием ус- :тановки по авт. св. № 1040269.The invention relates to boiler construction, can be used in a power system, and is an improvement in the installation of: St. No. 1040269.
Цель изобретени - повышение эффек- ITHBHOCTH очистки дымовых газов.The purpose of the invention is to increase the efficiency of ITHBHOCTH flue gas cleaning.
На чертеже показана предлагаема котельна установка.The drawing shows the proposed boiler installation.
Котельна установка содержит котел 1 с отвод щим дымоходом 2, тракт 3 рециркул ции дымовых газов, снабженный дымососом 4, и регенеративный вращающийс воздухоподогреватель 5 с воздушным и газовым отсеками 6 и 7, последний из которых включен в отвод щий дымоход 2. Тракт 3 рециркул ции дымовых газов после дымососа 4 по ходу газов снабжен байпасным газоходом 8, а воздущный и газовый отсеки б и 7 воздухоподогревател 5 отделены друг эт друга дополнительными отсеками 9 и 10, включенными в байпасный газоход 8. Установка снабжена линией 11 подачи восстановительного газа и двум соединенными иежду собой смесител ми 12 и 13, послед- чий из которых размещен в отвод щем ды- иоходе 2 перед газовым отсеком 7, а к пер- юму подключены лини 11 подачи восста- ювительного газа и байпасЕ1ый газоход 8 тосле дополнительного отсека 9, располо- кенного перед газовым отсеком 7 по ходу фащени ротора воздухоподогревател . От- ;ек 9 включен по газу противоточно отно- |;ительно газового отсека 7, а насадка 14 воздухоподогревател в зоне со стороны под- ода газов выполнена из пластин селектив- ifioro катализатора. Воздущный отсек 6 снабжен байпасным трубопроводом 15 с регули- :)ующим органом 16. В конвективной шахте 7 котла размещен экономайзер 18 и золоуловитель 19. В дымоходе 2 после воздухоподогревател 5 расположен блок 20 газоочистки и дополнительный дымосос 21.The boiler plant comprises a boiler 1 with a discharge chimney 2, a flue gas recirculation path 3 equipped with a smoke exhauster 4, and a regenerative rotary air heater 5 with air and gas compartments 6 and 7, the last of which is included in the exhaust chimney 2. Recirculation path 3 The flue gases after the exhaust fan 4 are equipped with a bypass duct 8 along the gases, and the air and gas compartments b and 7 of the air heater 5 are separated from each other by additional compartments 9 and 10 included in the bypass duct 8. The unit is equipped with a supply line 11 gas and two interconnecting mixers 12 and 13, the last of which is located in the exhaust duct 2 in front of the gas compartment 7, and the supply gas supply line 11 and the bypass E1 gas duct 8 are connected to the first one compartment 9, located in front of the gas compartment 7 along the fender rotor of the air preheater. Exhaust 9 is switched on by gas in countercurrent with respect to the gas compartment 7, and the nozzle 14 of the air heater in the zone on the side of the subgas is made of selective-ifioro catalyst plates. The air section 6 is equipped with a bypass pipe 15 with a regulator:) body 16. An economizer 18 and a dust collector 19 are located in the convective shaft 7 of the boiler. In the chimney 2 after the air heater 5 there is a gas cleaning unit 20 and an additional smoke exhauster 21.
Установка работает следующим обра- .The installation works as follows.
Из котла 1 пылегазовый поток, проход последовательно через экономайзер 18, зо- йоуловитель 19, где очищаетс от крупно- Дисперсной фракции, поступает по дымохо- Ду 2 в смеситель 13, где обеспечиваетс рав- 1 омерность смешени газо-восстановител (t основным потоком дымового таза. Перемешанный газовый поток поступает в газовый отсек 7, в котором исключаетс передок воздуха, благодар наличию дополни- п ельных газовых отсеков 9 и 10, куда подаетс по байпасному газоходу 8 под напором газ рециркул ции.From the boiler 1, the dust-gas flow, the passage successively through the economizer 18, the dust collector 19, where it is cleared of the coarse fraction, enters the smoke-discharge 2 to the mixer 13, where it is equal to 1 the mixing ratio of the gas-reducing agent (t the main flow of the flue gas) The mixed gas flow enters the gas compartment 7, in which the air front is eliminated due to the presence of additional gas compartments 9 and 10, to which recirculation gas flows through the bypass duct 8 under pressure.
Газовый поток проходит через теплооб- менный ротор воздухоподогревател 5, где 5 насадка 14, выполненна из пластин катализатора , восстанавливает азот из его окислов . Отдав тепло воздуху, охлажденный газ поступает по отвод щему газоходу 2 в блок 20 газоочистки, где очищаетс от твердых включений (золы) и окислов серы и дымососом 21 отводитс в атмосферу. Аналогично очищаетс и охлаждаетс часть газов рециркул ции , проход ща через дополнительные отсеки 9 и 10. Дл поддержани необходимого температурного режима и исключе5 ни конденсации серной кислоты, отравл ющей катализатор, часть газа рециркул ции по байпасному газоходу 8 подаетс снизу противотоком к основному потоку газа в дополнительный отсек 9, расположенный пе- ред газовым отсеком 7, и далее поступает в смеситель 12, где равномерно перемещавшись с газом восстановлени , затем в смеситель 13, где вводитс равномерно в основной поток и, смещавшись с ннм, направл етс в воздухоподогреватель 5. При переменномThe gas flow passes through the heat exchange rotor of the air preheater 5, where 5 nozzle 14, made of catalyst plates, reduces nitrogen from its oxides. Having removed heat to the air, the cooled gas enters through the exhaust gas duct 2 into the gas cleaning unit 20, where it is cleaned of solid inclusions (ash) and sulfur oxides and exhausted by exhaust fan 21 to the atmosphere. Similarly, part of the recirculation gases is cleaned and cooled, passing through the additional compartments 9 and 10. To maintain the required temperature and prevent sulfuric acid condensation, which poison the catalyst, part of the recirculation gas through the bypass duct 8 is fed from below to the main flow of gas into The additional compartment 9, located in front of the gas compartment 7, then goes to the mixer 12, where it moves evenly with the reducing gas, then to the mixer 13, where it is introduced evenly to the main flow k and, shifting from the nanometer, is directed to the air heater 5. With a variable
5 режиме работы установки дл обеспечени необходимой температуры каталического восстановлени азота из его окислов подаваемый Д41Я нагрева воздух частично бай- пасируетс по трубопроводу 15.5, the operation mode of the plant to provide the required temperature for the catalytic reduction of nitrogen from its oxides. The air supplied by the heating is partially biased through pipeline 15.
В результате повышаетс эффективностьAs a result, efficiency is improved.
0 очистки дымовых газов, что благопри тно вли ет на экологическую обстановку в зоне котельной установки.0 purification of flue gases, which favorably affects the environmental situation in the area of the boiler plant.
Claims (2)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU884495703A SU1615473A2 (en) | 1988-10-18 | 1988-10-18 | Boiler plant |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU884495703A SU1615473A2 (en) | 1988-10-18 | 1988-10-18 | Boiler plant |
Related Parent Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU1040269 Addition |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1615473A2 true SU1615473A2 (en) | 1990-12-23 |
Family
ID=21404861
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU884495703A SU1615473A2 (en) | 1988-10-18 | 1988-10-18 | Boiler plant |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1615473A2 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2612680C2 (en) * | 2013-01-18 | 2017-03-13 | Бейджин Шеньву Энвайронмент энд Энерджи Текнолоджи Ко. Лтд. | Pellet-fired boiler with rotary type regneration heater |
-
1988
- 1988-10-18 SU SU884495703A patent/SU1615473A2/en active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Авторское свидетельство СССР № 723303, кл. F 23 L 15/02, 1975. Авторское свидетельство СССР № 1040269, кл. F 23 L 15/02, 1980. * |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2612680C2 (en) * | 2013-01-18 | 2017-03-13 | Бейджин Шеньву Энвайронмент энд Энерджи Текнолоджи Ко. Лтд. | Pellet-fired boiler with rotary type regneration heater |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4739713A (en) | Method and apparatus for reducing the NOx content of flue gas in coal-dust-fired combustion systems | |
| JP7207810B2 (en) | Method and system for improving boiler efficiency | |
| US4353207A (en) | Apparatus for removing NOx and for providing better plant efficiency in simple cycle combustion turbine plants | |
| US5423272A (en) | Method for optimizing the operating efficiency of a fossil fuel-fired power generation system | |
| US4541245A (en) | Method and apparatus for calcining fine grained material | |
| US4468923A (en) | Process and plant for generating electrical energy | |
| JP7420941B2 (en) | Arrangement and method for operating a steam boiler system | |
| US4509436A (en) | Method of and apparatus for the desulfurization of flue gas of a coal-fired combustion process | |
| AU629834B2 (en) | Method for lowering the content of oxides of nitrogen in flue gases | |
| US4562795A (en) | Process and equipment for reducing the emission of pollutants in flue gases from furnace installations | |
| CN213132673U (en) | Grate-rotary kiln pelletizing flue gas classification denitrification facility | |
| US4719094A (en) | Process for the selective catalytic removal of nitrogen oxides from the waste gases of furnaces | |
| CN216557146U (en) | Low temperature desulfurization and denitrification system for flue gas of rotary kiln combustion furnace in waste power plant | |
| US4573418A (en) | Method of and apparatus for reheating desulfurized waste gas | |
| US5134841A (en) | Combined gas/steam turbine process | |
| SU1615473A2 (en) | Boiler plant | |
| CN211925803U (en) | Biomass boiler flue gas desulfurization, dust removal and denitration integrated treatment system | |
| CS268668B2 (en) | Method of nitrogen oxides removal from gas current | |
| JPH0263128B2 (en) | ||
| RU1813190C (en) | Plant for cleansing smoke gases of oxides of sulfur and nitrogen | |
| PL168065B1 (en) | Method of and apparatus for completely desulfurizing by dry desulfurization process combustion gases which containd dust and so2 | |
| CN211926556U (en) | Tunnel cave flue gas intensification processing system | |
| SU1074570A1 (en) | Apparatus for cleaning gases | |
| KR101944283B1 (en) | Gas-Gas Heater of Thermal Power Plant | |
| KR200199659Y1 (en) | Improvement of boiler exhaust gas purifier |